本發(fā)明涉及一種快速拆裝領域，具體涉及一種快捷式t形槽組配結(jié)構。

背景技術：

t形槽與t形頭的組裝方式結(jié)構可靠，初次按正確流程裝配比較方便，但一旦未能按規(guī)定的流程操作，或弄錯了次序，或使用過程中需要局部拆修，重新安裝時，由于不能變形的t形頭只能從t形槽的一端順著槽安裝，并長途慢慢滑移，很多與t形頭、t形槽不相關的零部件不得不也拆卸重新組裝，有時還需要借助專用工具，效率低下，還帶來了操作隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種快捷式t形槽組配結(jié)構，本發(fā)明利用彈性機構的被撐開和收縮時變形的尺寸量來完成快捷方便的t形槽機構的組裝，無需使用死板的t形頭，且避免只能在拆卸狀態(tài)下，從t形槽一端塞入組裝的尷尬，對機械結(jié)構快速拆裝有較大的進步意義。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種快捷式t形槽組配結(jié)構，包括t形槽結(jié)構體、彈性張緊頭和擠漲鎖緊增程螺絲，所述彈性張緊頭未撐開時可以從t形槽結(jié)構體任意端自由的塞入和取出，所述彈性張緊頭設置有導向鎖緊孔和彈性縫，所述擠漲鎖緊增程螺絲設置有卡臺，可與彈性張緊頭通過導向鎖緊孔組配。

進一步的，將所述擠漲鎖緊增程螺絲裝配到彈性張緊頭時，螺絲底徑擠壓導向鎖緊孔，將所述導向鎖緊孔和彈性縫被撐開，彈性張緊頭尺寸變大，組裝完畢，彈性張緊頭尺寸大于了t形槽結(jié)構體小端的尺寸，彈性張緊頭被牢牢卡入t形槽結(jié)構體中，無法取出，并且所述擠漲鎖緊增程螺絲的卡臺，正好卡入在彈性張緊頭被撐開的彈性縫，完成鎖緊和止轉(zhuǎn)防松脫。

進一步的，用大力將所述擠漲鎖緊增程螺絲從彈性張緊頭上拆卸時，所述彈性張緊頭上的導向鎖緊孔和彈性縫彈性回復，彈性張緊頭尺寸變小，尺寸小于了t形槽結(jié)構體小端的尺寸，彈性張緊頭可以自由取出，完成拆卸。

進一步的，所述擠漲鎖緊增程螺絲設置有小端平頭、椎頭體、螺牙、材料厚度避讓位、螺絲帽，彼此依次連接，所述螺絲帽頂端設置有一字槽與十字槽復合體，下端與卡臺連接。

進一步的，所述材料厚度避讓位的直徑b是小端平頭直徑a的3倍以上，即b>3a，所述材料厚度避讓位的尺寸t略大于彈性張緊頭材料的厚度，優(yōu)選為1.1t。

進一步的，所述螺牙的截面是直角梯形，靠螺絲帽一側(cè)的為直角、所述螺牙的螺距s減去螺牙的厚度d略大于材料厚度避讓位的尺寸t，即s-d>t，優(yōu)選為1.1t。

進一步的，所述椎頭體的長度l1與材料厚度避讓位底徑長度值l2基本接近1:1，誤差不大于30%。

進一步的，所述椎頭體的長度l1與材料厚度避讓位底徑長度值l2相加小于彈性張緊頭的內(nèi)腔深度h加材料厚度，即l1+l2<h+t。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明利用彈性機構的被撐開和收縮時變形的尺寸量來完成快捷方便的t形槽機構的組裝，無需使用死板的t形頭，且避免只能在拆卸狀態(tài)下，從t形槽一端塞入組裝的尷尬，對機械結(jié)構快速拆裝有較大的進步意義。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種實施例組裝前的示意圖；

圖2是本發(fā)明一種實施例組裝過程中的示意圖；

圖3是本發(fā)明一種實施例組裝后剖視示意圖；

圖4是本發(fā)明一種實施例組裝后局部剖視示意圖；

圖5是本發(fā)明一種實施例擠漲鎖緊增程螺絲示意圖；

圖6是本發(fā)明一種實施例擠漲鎖緊增程螺絲剖視示意圖；

圖7是本發(fā)明一種實施例擠漲鎖緊增程螺絲頂視圖；

圖中標號說明：1、一字槽與十字槽復合體，2、螺絲帽，3、材料厚度避讓位，4、螺牙，5、椎頭體，6、小端平頭，7、卡臺，100、擠漲鎖緊增程螺絲，200、t形槽結(jié)構體，300、彈性張緊頭，301、導向鎖緊孔，302、彈性縫。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

參照圖1至圖4所示，一種快捷式t形槽組配結(jié)構，包括t形槽結(jié)構體200、彈性張緊頭300和擠漲鎖緊增程螺絲100，所述彈性張緊頭300未撐開時可以從t形槽結(jié)構體200任意端自由的塞入和取出，所述彈性張緊頭300設置有導向鎖緊孔301和彈性縫302，所述擠漲鎖緊增程螺絲100設置有卡臺7，可與彈性張緊頭300通過導向鎖緊孔301組配。

進一步的，將所述擠漲鎖緊增程螺絲100裝配到彈性張緊頭300時，螺絲底徑擠壓導向鎖緊孔301，將所述導向鎖緊孔301和彈性縫302被撐開，彈性張緊頭300尺寸變大，組裝完畢，彈性張緊頭300尺寸大于了t形槽結(jié)構體200小端的尺寸，彈性張緊頭300被牢牢卡入t形槽結(jié)構體200中，無法取出，并且所述擠漲鎖緊增程螺絲100的卡臺7，正好卡入在彈性張緊頭300被撐開的彈性縫302，完成鎖緊和止轉(zhuǎn)防松脫。

進一步的，用大力將所述擠漲鎖緊增程螺絲100從彈性張緊頭300上拆卸時，所述彈性張緊頭300上的導向鎖緊孔301和彈性縫302彈性回復，彈性張緊頭300尺寸變小，尺寸小于了t形槽結(jié)構體200小端的尺寸，彈性張緊頭300可以自由取出，完成拆卸。

進一步的，參照圖,5至圖7所示，所述擠漲鎖緊增程螺絲100設置有小端平頭6、椎頭體5、螺牙4、材料厚度避讓位3、螺絲帽2，彼此依次連接，所述螺絲帽2頂端設置有一字槽與十字槽復合體1，下端與卡臺7連接。

進一步的，所述材料厚度避讓位3的直徑b是小端平頭6直徑a的3倍以上，即b>3a，所述材料厚度避讓位3的尺寸t略大于彈性張緊頭300材料的厚度，優(yōu)選為1.1t。

進一步的，所述螺牙4的截面是直角梯形，靠螺絲帽2一側(cè)的為直角、所述螺牙4的螺距s減去螺牙4的厚度d略大于材料厚度避讓位3的尺寸t，即s-d>t，優(yōu)選為1.1t。

進一步的，所述椎頭體5的長度l1與材料厚度避讓位3底徑長度值l2基本接近1:1，誤差不大于30%。

進一步的，所述椎頭體5的長度l1與材料厚度避讓位3底徑長度值l2相加小于彈性張緊頭300的內(nèi)腔深度h加材料厚度，即l1+l2<h+t。

本實施例的工作原理如下：

所述彈性張緊頭300未撐開時可以從t形槽結(jié)構體200任意端自由的塞入和取出，所述彈性張緊頭300設置有導向鎖緊孔301和彈性縫302，所述擠漲鎖緊增程螺絲100設置有卡臺7，可與彈性張緊頭300通過導向鎖緊孔301組配，將所述擠漲鎖緊增程螺絲100裝配到彈性張緊頭300時，螺絲底徑擠壓導向鎖緊孔301，將所述導向鎖緊孔301和彈性縫302被撐開，彈性張緊頭300尺寸變大，組裝完畢，彈性張緊頭300尺寸大于了t形槽結(jié)構體200小端的尺寸，彈性張緊頭300被牢牢卡入t形槽結(jié)構體200中，無法取出，并且所述擠漲鎖緊增程螺絲100的卡臺7，正好卡入在彈性張緊頭300被撐開的彈性縫302，完成鎖緊和止轉(zhuǎn)防松脫，需要拆卸時，用大力將所述擠漲鎖緊增程螺絲100從彈性張緊頭300上拆卸，所述彈性張緊頭300上的導向鎖緊孔301和彈性縫302彈性回復，彈性張緊頭300尺寸變小，尺寸小于了t形槽結(jié)構體200小端的尺寸，彈性張緊頭300可以自由取出，完成拆卸。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。