本發(fā)明涉及汽車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種汽車(chē)軸瓦。

背景技術(shù)：

汽車(chē)軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減磨合金等耐磨材料制成。傳統(tǒng)的大功率高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦通常采用銅鉛合金滑動(dòng)軸承材料，加工軸瓦后還需要在其內(nèi)側(cè)電鍍減磨層才能裝機(jī)使用，其中鉛含量高達(dá)17～27%，鉛和電鍍減磨層會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種汽車(chē)軸瓦，可以解決傳統(tǒng)的汽車(chē)軸瓦鉛含量高以及電鍍減磨層會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種汽車(chē)軸瓦，由下列重量份的原料組成：Cu：50～60份、Sn：5～8份、In：3～5份、Si：4～6份、Fe3P：1～3份、Mg：0.6～1.0份、Mo：0.2～0.6份、Mn：3～6份、Ni：0.05～0.1份。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本發(fā)明汽車(chē)軸瓦不含鉛，制成的軸瓦也不需要電鍍減磨層就可以裝機(jī)使用，避免對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染；并且提高了其抗疲勞強(qiáng)度，保證其耐磨及耐腐蝕性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

實(shí)施例1

一種汽車(chē)軸瓦，由下列重量的原料組成：Cu：500公斤、Sn：50公斤、In：30公斤、Si：40公斤、Fe3P：10公斤、Mg：6公斤、Mo：2公斤、Mn：30公斤、Ni：0.5公斤。

實(shí)施例2

一種汽車(chē)軸瓦，由下列重量的原料組成：Cu： 600公斤、Sn： 80公斤、In： 50公斤、Si： 60公斤、Fe3P： 30公斤、Mg： 10公斤、Mo： 6公斤、Mn： 60公斤、Ni： 1公斤。

本發(fā)明汽車(chē)軸瓦不含鉛，制成的軸瓦也不需要電鍍減磨層就可以裝機(jī)使用，避免對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染；并且提高了其抗疲勞強(qiáng)度，保證其耐磨及耐腐蝕性能。