本申請涉及用于零部件組裝的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置、操作設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法，尤其是,本申請涉及用于信息通訊領(lǐng)域的零部件組裝的軸承旋轉(zhuǎn)裝置、操作設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

由于信息通訊領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)的不斷進步，致使個人便攜式設(shè)備，諸如手機等的相關(guān)產(chǎn)業(yè)也發(fā)展迅速。而隨著用戶對產(chǎn)品品質(zhì)以及性能等的需求的不斷提高，用戶對用于諸如攝像的鏡頭的品質(zhì)需求也大大提升。與以往普通品質(zhì)的拍攝需求不同，用戶對高像素、高品質(zhì)的鏡頭的青睞愈加顯現(xiàn)。而隨著像素、品質(zhì)的提升，導(dǎo)致每個鏡頭的鏡片數(shù)量不斷增加，進而致使鏡頭的制造工藝越來越復(fù)雜化。

以用于攝像的鏡頭為例，為防止例如吸取鏡片導(dǎo)致的外觀不良或者多個鏡片組裝時可能出現(xiàn)的阻力位置偏移，或者出于特殊的加工工藝的需求，為了確保鏡片及鏡頭的光學(xué)特性，需要一種高精度的組裝設(shè)備對鏡片進行組立，以提升鏡片組裝的一致性和穩(wěn)定性。

此外，對于現(xiàn)有的用于諸如鏡片等零部件組裝的軸類組裝設(shè)備(如機械手)而言，也需要在確保組裝設(shè)備高精度組裝的同時，能夠依據(jù)工藝需求或位置偏移等各類因素而對組裝設(shè)備的同軸度進行調(diào)整，由此期望進一步提升零部件組裝的一致性和穩(wěn)定性，并有望延長組裝設(shè)備(如機械手)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案至少部分地解決了以上所述的技術(shù)問題。

一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N軸承組旋轉(zhuǎn)裝置，該軸承組旋轉(zhuǎn)裝置包括：第一軸承組；第二軸承組；軸承座，用于容納所述第一軸承組與所述第二軸承組；主軸，可旋轉(zhuǎn)地穿過所述軸承座、所述第一軸承組以及所述第二軸承組；其中，所述第一軸承組的上端部與所述軸承座的上端部固接，并與所述主軸的上肩部接觸受力；以及所述第二軸承組的上端部與所述第一軸承組的下端部接觸受力，并緊固于所述軸承座的下端部。

所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括：軸承擋板，所述軸承擋板與所述軸承座的下端部固接，所述第二軸承組通過所述軸承擋板緊固于所述第二軸承組的下端部

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括：軸承擋板，所述軸承擋板與所述軸承座的下端部固接，所述第二軸承組通過所述軸承擋板緊固于所述第二軸承組的下端部。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承座的上端部與所述第一軸承組的外圈過盈配合，且所述軸承座的下端部與所述第二軸承組的外圈過盈配合。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括：同步齒輪，所述同步齒輪與所述主軸間隙配合并緊固。

根據(jù)本申請實施方式，所述主軸具有用于通氣的內(nèi)孔。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承座具有固定部，所述固定部用于將所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置連接或固定于外部機構(gòu)。

根據(jù)本申請實施方式，所述固定部為翼形，并具有用于第一緊固件的固定孔。

根據(jù)本申請實施方式，所述第一軸承組包含至少一個同類型或非同類型的軸承，和/或，所述第二軸承組包含至少一個同類型或非同類型的軸承。

根據(jù)本申請實施方式，至少一個軸套，所述軸套介于每兩個非同類型軸承之間，并與所述兩個非同類型軸承的內(nèi)圈分別接觸受力。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承為自動調(diào)心滾珠軸承和/或向心球軸承。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括第二緊固件，所述第二緊固件可拆卸地連接于所述主軸，以緊固所述第二軸承組。

根據(jù)本申請實施方式，所述主軸包括：外螺紋，所述外螺紋位于所述主軸的外側(cè)；以及所述第二緊固件與所述主軸的外螺紋配合，以緊固所述第二軸承組的內(nèi)圈。

根據(jù)本申請實施方式，所述第二緊固件為軸承螺帽。

另一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備，該軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備包括：根據(jù)上述實施方式之一所述的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置，以及組立部件，所述組立部件位于主軸的上端部，并包括：組立部，用于對目標(biāo)物件進行操作；組立部固定座，用于固定所述組立部；以及所述組立部固定座可拆卸地連接于所述主軸的上端部，并通過所述主軸控制所述組立部對目標(biāo)物件進行操作。

根據(jù)本申請實施方式，所述組立部為吸嘴或為夾具。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備為軸旋機械手。

根據(jù)本申請實施方式，所述組立部固定座相對于所述主軸的軸心或圓心位置可調(diào)。

根據(jù)本申請實施方式，所述組立部固定座通過至少兩個第三緊固件連接于所述主軸的上端部。

根據(jù)本申請實施方式，所述軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述主軸配合，以控制所述主軸的旋轉(zhuǎn)和/或通氣。

另一方面，本申請還提供了一種軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的調(diào)節(jié)方法，該調(diào)節(jié)方法包括：以根據(jù)上述實施方式之一所述的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備對目標(biāo)物件進行操作；使組立部固定座從與主軸的緊固狀態(tài)脫離；以及調(diào)節(jié)組立部固定座與主軸的相對位置。

根據(jù)本申請實施方式，所述使組立部固定座從與主軸的緊固狀態(tài)脫離的步驟包括，使所述組立部固定座與所述主軸完全脫離或松動。

根據(jù)本申請實施方式，所述調(diào)節(jié)組立部固定座與主軸的相對位置包括，調(diào)節(jié)所述組立部固定座的軸心或圓心，以與所述主軸的軸心或圓心接近或一致。

本申請所提供的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置、操作設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法能夠?qū)崿F(xiàn)高精度地組裝零部件，提升了零部件組裝的一致性和穩(wěn)定性，避免了諸如吸取鏡片所導(dǎo)致的外觀不良及多個鏡片組裝時可能出現(xiàn)的阻力位置偏移，確保了鏡片及鏡頭的光學(xué)特性的一致性和穩(wěn)定性。另外，在確保高精度組裝的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)組裝設(shè)備的同軸度可調(diào)，從而進一步提升了零部件組裝的一致性和穩(wěn)定性，并能延長組裝設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為示出本申請的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本申請的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本申請的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的立體裝配圖；

圖4示出了本申請的主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本申請的第二軸承組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本申請的軸承座的橫向截面示意圖。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明了的是，本申請的附圖1至附圖6僅是本申請所舉實施例的示意性構(gòu)圖。其中，為了圖示的便利而將本申請的示例性技術(shù)細節(jié)(如所舉實施例的部件的具體數(shù)量、具體設(shè)置、具體位置關(guān)系等)一并圖示而并未加以概括或區(qū)分，但這并不構(gòu)成對本申請的限制。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與有關(guān)發(fā)明相關(guān)的部分。

應(yīng)理解的是，雖然用語第一、第二等在本文中可以用來描述各種元件、部件、組件或部分，但是這些部件、元件、組件或部分不應(yīng)被這些用語限制。這些用語僅用于將一個元件、部件、組件或部分與另一個元件、部件、組件或部分區(qū)分開。因此，在不背離本申請的教導(dǎo)的情況下，下文中討論的第一元件、第一部件、第一組件、或第一部分可被稱作第二元件、第二部件、第二組件、或第二部分。

諸如“在...之下(beneath)”、“在...下方(below)”、“下(lower)”、“在...之上(above)”、“上(upper)”、“上端部”、或“下端部”等空間相對用語可在本文中為了描述便利而使用，以描述如附圖中所示的一個部件或特征與另一個部件(另外多個部件)或另一個特征(另外多個特征)的關(guān)系。應(yīng)理解的是，除了附圖中描繪的方向之外，空間相對用語還意在涵蓋裝置在使用中或操作中的不同的方向。例如，如果附圖中的裝置翻轉(zhuǎn)，則描述為在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件將定向為在其它元件或特征“之上”。因此，示例性用語“在...下方”可包含在...之上和在...下方兩個方向。

本文中使用的用辭僅用于描述具體實施方式的目的，并不旨在限制本申請。如在本文中使用的，除非上下文中明確地另有指示，否則沒有限定單復(fù)數(shù)形式的特征也意在包括復(fù)數(shù)形式的特征。還應(yīng)理解的是，用語“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，當(dāng)在本說明書中使用時表示存在所陳述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或它們的組。如在本文中使用的，用語“和/或”包括相關(guān)聯(lián)的所列項目中的一個或多個的任何和全部組合。諸如“...中的至少一個”的表述當(dāng)出現(xiàn)在元件的列表之后時，修飾整個元件列表，而不是修飾列表中的單獨元件。此外，當(dāng)描述本申請的實施方式時，使用“可以”表示“本申請的一個或多個實施方式”。并且，用語“示例性的”旨在指代示例或舉例說明。

如在本文中使用的，用語“基本上”、“大約”以及類似的用語用作表近似的用語，而不用作表程度的用語，并且旨在說明將由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員認(rèn)識到的、測量值或計算值中的固有偏差。

除非另外限定，否則本文中使用的所有用語(包括技術(shù)用語和科學(xué)用語)均具有與本申請所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員的通常理解相同的含義。還應(yīng)理解的是，用語(例如在常用詞典中定義的用語)應(yīng)被解釋為具有與它們在相關(guān)技術(shù)的上下文中的含義一致的含義，并且將不被以理想化或過度正式意義解釋，除非本文中明確如此限定。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

以下結(jié)合具體實施例進一步描述本申請。

實施例1

參照圖1至圖6交叉描述的根據(jù)本申請實施例1的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置。圖1示出了根據(jù)本申請實施例1的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、4所示，本申請的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置包括：可旋轉(zhuǎn)的主軸80，所述主軸設(shè)置于所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置中，并貫穿所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置。以及，用于容納第一軸承組103與第二軸承組50的軸承座60。其中，所述主軸穿過所述軸承座、第一軸承組以及第二軸承組。優(yōu)選地，如圖6所示，所述軸承座60的上端部與所述第一軸承組103的外圈過盈配合，且所述軸承座60的下端部與所述第二軸承組50的外圈過盈配合。

如圖1、4、6所示，第一軸承組103的上端部與所述軸承座60的上端部固接，并與所述主軸80過度配合而與主軸80的上肩部802接觸受力。

可選地，如圖1所示，第一軸承組103的上端部通過螺接的方式與所述軸承座60的上端部固接。

優(yōu)選地，如圖1及圖6所示，第一軸承組103通過4顆半圓頭螺絲70與軸承座60上螺絲孔603緊固，以固定第一軸承組的外圈，進而防止第一軸承組103受力時從軸承座60內(nèi)脫落。

如圖1所示，第二軸承組50與所述主軸80過度配合，所述第二軸承組50的上端部與所述第一軸承組的下端部接觸受力，并通過一軸承擋板101緊固至所述第二軸承組的下端部。其中，所述軸承擋板101與所述軸承座60的下端部固接。

可選地，所述第一軸承組103包含至少一個同類型或非同類型的軸承，和/或，所述第二軸承組50包含至少一個同類型或非同類型的軸承。如圖1及圖5所示，所述軸承可為自動調(diào)心滾珠軸承或向心球軸承。

本申請的實施例1通過第一軸承組及第二軸承組的相互配合，消除了所用各類軸承因制造等原因而產(chǎn)生的諸如間隙不一致的缺陷。換言之，本申請通過采用多個軸承與主軸及軸承座相互配合的架構(gòu)，而消除了軸承內(nèi)圈和外圈所具有的諸如間隙等問題而帶來的精度降低的缺陷，由此確保了軸承組旋轉(zhuǎn)裝置能夠具有零部件加工工藝所需的高精度，并由此提升了零部件組裝的一致性和穩(wěn)定性。

此外，可選地，如圖1所示，軸承擋板101通過螺接的方式與所述軸承座的下端部固接。

優(yōu)選地，如圖1及圖6所示，軸承擋板101通過例如4顆螺絲40與軸承座60上的4個螺絲孔604配合，使軸承擋板101與第二軸承組50的外圈壓緊配合。由此可進一步防止第一、二軸承組因可能的晃動而影響的主軸80的同軸度。換言之，本申請的實施例1通過軸承擋板101與軸承座及第二軸承組的配合，而具有進一步的優(yōu)勢，即，進一步提升了軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的同軸精度。

此外，可選地，當(dāng)所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置包含至少兩個的非同類型軸承時，所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括至少一個軸套102，所述軸套介于所述至少兩個的非同類型軸承之間，并與所述至少兩個的非同類型軸承的內(nèi)圈接觸受力。

優(yōu)選地，如圖1及圖4所示，至少一個軸套102與主軸80的中段803滑動配合。以第一軸承組103為包含兩個自動調(diào)心滾珠軸承的軸承組，且第二軸承組為包含兩個向心球軸承的軸承組為例。圖5為本申請采用兩個向心球軸承作為第二軸承組的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1及圖4-6所示，軸套102的上端面與第一軸承組103的下端部的內(nèi)圈接觸受力，而軸套102的下端面與第二軸承組50的上端部接觸受力。由此，本申請的實施例1因采用上述至少一個軸套102而具有進一步的優(yōu)勢，即，通過軸套于不同類型軸承之間的介入，進一步消除了不同類型軸承之間的結(jié)構(gòu)誤差，因而為軸承組旋轉(zhuǎn)裝置提供了更高程度的同軸精度。

此外，可選地，所述軸承座60還可具有固定部。所述固定部用于將所述軸承組旋轉(zhuǎn)裝置連接或固定于外部機構(gòu)。

優(yōu)選地，如圖1-3所示，所述固定部為翼形，并具有用于第一緊固件的固定孔605。由此，在軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的安裝過程中，基于穩(wěn)固性良好的軸承座而將該軸承組旋轉(zhuǎn)裝置安裝于外部機構(gòu)中。

此外，可選地，本申請的實施例1的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置還包括第二緊固件30，所述第二緊固件可拆卸地連接于所述主軸80，以緊固所述第二軸承組50。

優(yōu)選地，如圖1及圖4所示，主軸80包括位于主軸外側(cè)的外螺紋804，第二緊固件30可采用諸如防松動軸承螺帽，所述防松動軸承螺帽與主軸80的上述外螺紋804配合，進而緊固第二軸承組50的內(nèi)圈。由此，本申請實施例1因采用第二緊固件而具有進一步的優(yōu)勢，即，進一步消除了主軸在軸承座可能具有的因上下移動而造成的組裝誤差，繼而為軸承組旋轉(zhuǎn)裝置提供了更高程度的同軸精度。

此外，可選地，如圖1所示，本申請的實施例1還具有同步傳動裝置，該同步傳動裝置可以采用如同步齒輪20等本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的功能/作用相同或類似的部件。所述同步齒輪20與主軸80間隙配合，并采用諸如頂絲緊固的方式，進而防止了同步齒輪20與主軸80之間的相對滑動。

此外，可選地，所述主軸80還具有內(nèi)孔805，所述內(nèi)孔805可用于通氣，由此可實現(xiàn)諸如鏡片吸附時，所需的吸真空和破真空。

結(jié)合本申請的實施例1所描述的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置，在對目標(biāo)物件進行組裝或操作時，如圖1所示，所述主軸還可固接或一體化構(gòu)建有組立部件。所述組立部件能夠?qū)δ繕?biāo)物件進行操作。外部驅(qū)動設(shè)備(未圖示)帶動同步齒輪20轉(zhuǎn)動而使整個主軸80旋轉(zhuǎn)。由此可通過控制主軸80的旋轉(zhuǎn)角度而控制組立部件所操作的目標(biāo)物件的位置或旋轉(zhuǎn)角度，進而基于軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的同軸高精度而實現(xiàn)對目標(biāo)物件的高精度的組立。

實施例2

以下參照圖2-3并結(jié)合圖1、4-6描述了根據(jù)本申請實施例2的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備及其相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法。在本實施例中，為簡潔起見，將省略部分與實施例1相同或相似部件的位置結(jié)構(gòu)及其作用/功能的描述。

如圖3所示，本申請實施例2的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備包括如上述實施例1描述的軸承組旋轉(zhuǎn)裝置。除此之外，所述的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備還包括位于主軸80上端部的組立部件。該組立部件包括用于對目標(biāo)物件進行操作的組立部100，以及用于固定所述組立部100的組立部固定座90。其中，所述組立部固定座可拆卸地連接于所述主軸的上端部，并通過所述主軸控制所述組立部對目標(biāo)物件進行操作。

可選地，所述組立部100為吸嘴或夾具，且所述組立部固定座90為吸嘴固定座或夾具固定座。

可選地，所述吸嘴與吸嘴固定座滑動配合，并通過頂絲901固定于所述吸嘴固定座。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述組立部及其固定座是多種多樣的，并不受所舉實施例的限制。而且依據(jù)組裝工藝的需求及零部件的特征，所述組立部及組立部固定座可以是分體構(gòu)造的也可以是一體成型的。此外，優(yōu)選地，所述軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備可為軸旋機械手或具有相同或類似功能的機械/機電結(jié)構(gòu)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員明了，依據(jù)組裝工藝的需求及零部件的特征，所述軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備可具有吸附功能，也可具有夾持功能，或具有完成對目標(biāo)物件進行所需操作的特定功能，并具有相應(yīng)各類功能的結(jié)構(gòu)特征。

此外，可選地，所述組立部固定座90可拆卸地連接于所述主軸的上端部包括，所述組立部固定座90相對于所述主軸80的軸心或圓心位置可調(diào)。

此外，可選地，所述組立部固定座通過至少兩個第三緊固件連接于所述主軸的上端部。圖3以螺接的方式示例性描述了組立部固定座與所述主軸的可拆卸式連接方式。如圖3所示，通過4枚第三緊固件110(如螺絲)與主軸80上端部的螺紋孔801的配合，將組立部固定座90可拆卸式固接于主軸的上端部。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述組立部固定座與所述主軸的可拆卸式連接方式是多種多樣的，并不受所舉實施例的限制。所有能夠?qū)崿F(xiàn)組立部固定座與所述主軸位置可調(diào)的連接方式，均應(yīng)包含在本申請所請求保護的范圍內(nèi)。

此外，可選地，所述軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備還可以包括旋轉(zhuǎn)接頭10，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述主軸80配合，以控制所述主軸80的旋轉(zhuǎn)和/或通氣。

可選地，如圖2-3所示，所述旋轉(zhuǎn)接頭10與所述主軸80末端的螺紋孔806配合緊固。

結(jié)合本申請的實施例2所描述的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備，在對目標(biāo)物件進行組裝或操作時，外部驅(qū)動設(shè)備(未圖示)帶動同步齒輪20轉(zhuǎn)動而使整個主軸80旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)接頭10控制所述主軸80的萬向旋轉(zhuǎn)和/或通氣。由此可通過控制主軸80的旋轉(zhuǎn)角度而控制組立部件所操作的目標(biāo)物件的位置或旋轉(zhuǎn)角度，進而基于軸承組旋轉(zhuǎn)裝置的同軸高精度而實現(xiàn)對目標(biāo)物件的高精度的組立。

而在出現(xiàn)組立部與主軸同軸度存在誤差或需要調(diào)整組立部的同軸度時，本申請實施例2還提供了一種軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的調(diào)節(jié)方法。

作為示例性的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的調(diào)節(jié)方法，可以是，基于組立部固定座與主軸上端部之間的可拆卸式結(jié)構(gòu)，而使組立部固定座從與主軸的緊固狀態(tài)脫離，以調(diào)節(jié)組立部固定座與主軸的相對位置。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明了，同軸精度或軸度誤差可以通過各種方法或測量/檢測裝置而得到。本申請中的誤差獲知或同軸精度的測定可以采用已知或未知的各類方式及其相應(yīng)的構(gòu)造而得到。不同測量或檢測方式的差異，并不影響本申請對同軸精度及同軸可調(diào)性的提升效果。

此外，可選地，所述使組立部固定座從與主軸的緊固狀態(tài)脫離具體為，使所述組立部固定座與所述主軸完全脫離，或使所述組立部固定座與所述主軸相互松動。

可選地，所述調(diào)節(jié)組立部固定座與主軸的相對位置為，調(diào)節(jié)所述組立部固定座的軸心或圓心，以與所述主軸的軸心或圓心接近或一致。

基于本申請的實施例2所提供的軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法，組立部固定座與主軸在緊密配合的同時，能夠通過可拆卸式固接方式從緊固狀態(tài)脫離，從而在確保高精度組裝的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)軸承組旋轉(zhuǎn)操作設(shè)備的同軸度，根據(jù)工藝需求、零部件特征或阻力位置偏移等因素而相應(yīng)調(diào)整。由此進一步提升了零部件組裝的高精度以及一致性和穩(wěn)定性，并相應(yīng)延長組裝設(shè)備的使用壽命。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。