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分動(dòng)箱及起重機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11541787閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
分動(dòng)箱及起重機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種分動(dòng)箱及起重機(jī)。



背景技術(shù):

伴隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,物流像人體輸送血液的血管一樣,承載著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈,而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展加快,港口物流對(duì)集裝箱的裝卸效率提出了更高要求。

目前大型港口的場(chǎng)內(nèi)集裝箱搬運(yùn)設(shè)備多為輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī),該設(shè)備具有自由轉(zhuǎn)場(chǎng)的能力,且具有堆場(chǎng)鋪裝路面要求較低的優(yōu)點(diǎn),深受港口客戶(hù)的喜愛(ài)。特別是大型的專(zhuān)業(yè)集裝箱港口,一直維持較高的輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī)保有量。

輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī)能夠深受港口客戶(hù)喜愛(ài)的原因,是它的大車(chē)機(jī)構(gòu)具備行走及轉(zhuǎn)向功能,這是其它大型集裝箱起重機(jī)不具備的。現(xiàn)有的輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī)大車(chē)機(jī)構(gòu)有以下幾種主流形式。

一、采用電機(jī)+減速機(jī)+鏈傳動(dòng)行走、液壓缸轉(zhuǎn)向、液壓缸頂升。

二、采用電機(jī)+行星減速器行走、電機(jī)+渦輪蝸桿減速器轉(zhuǎn)向、液壓缸頂升。

三、采用電機(jī)+減速器+驅(qū)動(dòng)橋行走、電機(jī)+行星減速器轉(zhuǎn)向、液壓缸頂升。

但以上形式的行走、轉(zhuǎn)向以及頂升均為多套獨(dú)立的控制系統(tǒng),控制過(guò)程復(fù)雜,并且可靠性低、制造成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種分動(dòng)箱,該分動(dòng)箱控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種起重機(jī),該門(mén)式起重機(jī)包括上述的分動(dòng)箱,該門(mén)式起重機(jī)通過(guò)使用上述的分動(dòng)箱,改善了現(xiàn)有技術(shù)中起重機(jī)行走、轉(zhuǎn)向以及頂升復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分動(dòng)箱,包括箱體、分動(dòng)軸、換擋裝置、至少三個(gè)輸出軸以及至少三個(gè)傳動(dòng)件;分動(dòng)軸和輸出軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于箱體,傳動(dòng)件設(shè)置于分動(dòng)軸且用于帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)件均能相對(duì)分動(dòng)軸空轉(zhuǎn),傳動(dòng)件與輸出軸一一對(duì)應(yīng)且傳動(dòng)配合;換擋裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少三個(gè)撥叉,撥叉可滑動(dòng)的套設(shè)于分動(dòng)軸且相對(duì)分動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),撥叉與傳動(dòng)件一一對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)撥叉與傳動(dòng)件嚙合且使傳動(dòng)件隨分動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)或撥叉與傳動(dòng)件分離且使傳動(dòng)件相對(duì)于分動(dòng)軸空轉(zhuǎn)。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐件、至少三根撥桿和至少三個(gè)活塞缸,撥桿與活塞缸一一對(duì)應(yīng),活塞缸固定設(shè)置于箱體,支撐件設(shè)置于箱體內(nèi);撥桿可滑動(dòng)的設(shè)置于支撐件,撥桿分別與撥叉以及活塞缸的活塞桿固定連接,活塞缸能夠帶動(dòng)撥桿沿支撐件滑動(dòng)且使撥叉與傳動(dòng)件嚙合或分離。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐件、換擋軸、動(dòng)力組件以及至少三根撥桿;換擋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于箱體,換擋軸開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)沿其周向設(shè)置的滑槽,動(dòng)力組件用于驅(qū)動(dòng)換擋軸轉(zhuǎn)動(dòng);撥桿可滑動(dòng)的設(shè)置于支撐件,撥桿的一端可滑動(dòng)的嵌設(shè)于滑槽內(nèi),撥桿的另一端與撥叉固定連接,滑槽包括驅(qū)動(dòng)段和非驅(qū)動(dòng)段,當(dāng)撥桿在驅(qū)動(dòng)段內(nèi)滑動(dòng)時(shí),撥桿帶動(dòng)撥叉與傳動(dòng)件嚙合,當(dāng)撥桿在非驅(qū)動(dòng)段內(nèi)滑動(dòng)時(shí),撥叉與傳動(dòng)件分離。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,動(dòng)力組件包括氣缸、擺桿、棘輪、驅(qū)動(dòng)棘爪和止回棘爪;氣缸固定設(shè)置于箱體,換擋軸與棘輪同軸且固定連接,擺桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接,擺桿的另一端與棘輪同軸設(shè)置;驅(qū)動(dòng)棘爪的一端鉸接于擺桿,驅(qū)動(dòng)棘爪的另一端止抵于棘輪的棘齒;止回棘爪的一端與箱體鉸接,止回棘爪的另一端止抵于棘輪的棘齒,驅(qū)動(dòng)棘爪和止回棘爪共同控制棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,傳動(dòng)件為齒輪,其中三個(gè)傳動(dòng)件分別為回轉(zhuǎn)離合齒輪、行走離合齒輪和頂升離合齒輪;分動(dòng)箱還包括位于箱體內(nèi)的回轉(zhuǎn)齒輪、行走齒輪和頂升齒輪;行走齒輪、回轉(zhuǎn)齒輪和頂升齒輪分別與其中三個(gè)輸出軸一一對(duì)應(yīng)且同步轉(zhuǎn)動(dòng);回轉(zhuǎn)齒輪與回轉(zhuǎn)離合齒輪嚙合,行走齒輪與行走離合齒輪嚙合,頂升齒輪與頂升離合齒輪嚙合。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,傳動(dòng)件通過(guò)軸承安裝于分動(dòng)軸。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種起重機(jī),包括起重機(jī)本體和上述的分動(dòng)箱,起重機(jī)本體包括至少三個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu),輸出軸與動(dòng)作機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)且傳動(dòng)配合。

起重機(jī)還包括電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)起重機(jī)移動(dòng)的減速器和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)起重機(jī)回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支承、用于升降起重機(jī)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)的輸出軸與分動(dòng)箱的分動(dòng)軸傳動(dòng)連接;分動(dòng)箱的一個(gè)輸出軸設(shè)置有回轉(zhuǎn)輸出齒輪,回轉(zhuǎn)輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合;分動(dòng)箱的一個(gè)輸出軸與減速器的輸入端傳動(dòng)連接,減速器的輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)起重機(jī)移動(dòng);分動(dòng)箱的另外一個(gè)輸出軸通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)升降起重機(jī)。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一鏈輪、行走鏈條和第二鏈輪,第一鏈輪與減速器的輸出端傳動(dòng)連接,第一鏈輪與第二鏈輪之間通過(guò)行走述鏈條傳動(dòng)連接,第二鏈輪驅(qū)動(dòng)起重機(jī)的車(chē)輪。

本發(fā)明可選的實(shí)施例中,起重機(jī)還包括車(chē)架和與車(chē)架連接的升降機(jī),第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一頂升鏈輪、頂升鏈條、第二頂升鏈輪、直交軸減速器和萬(wàn)向節(jié),第一頂升鏈輪通過(guò)花鍵安裝于分動(dòng)箱的輸出軸,第一頂升鏈輪與第二頂升鏈輪通過(guò)頂升鏈條傳動(dòng)連接,第二頂升鏈輪通過(guò)花鍵安裝在直交軸減速器的輸入端,直交軸減速器的輸出端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與升降機(jī)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:該分動(dòng)箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,該分動(dòng)箱包括換擋裝置和至少三個(gè)輸出軸,其中,通過(guò)換擋裝置可以使至少三個(gè)輸出軸同時(shí)或者分步轉(zhuǎn)動(dòng),操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便。

另外,由于起重機(jī)具有上述的分動(dòng)箱,因此,起重機(jī)具有上述的功能,該起重機(jī)能夠方便地進(jìn)行行走、回轉(zhuǎn)和頂升。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的分動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1提供的第一種換擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中撥桿與撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1提供的第二種換擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中換擋軸的平面展開(kāi)示意圖;

圖6為圖4中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例2提供的起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖7中車(chē)架回轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):1-電機(jī);2-箱體;3-分動(dòng)軸;4-回轉(zhuǎn)離合齒輪;5-回轉(zhuǎn)撥叉;6-行走撥叉;7-行走齒輪;8-行走輸出軸;9-行走離合齒輪;10-頂升撥叉;11-頂升離合齒輪;12-聯(lián)軸器;13-減速器;14-第一回轉(zhuǎn)輸出軸;15-第一回轉(zhuǎn)齒輪;16-第二回轉(zhuǎn)齒輪;17-第二回轉(zhuǎn)輸出軸;18-第三回轉(zhuǎn)齒輪;19-回轉(zhuǎn)輸出齒輪;20-平衡梁;21-回轉(zhuǎn)支承;22-拉桿;23-頂升輸出軸;24-頂升齒輪;25-第一頂升鏈輪;26-第一行走鏈輪;27-頂升鏈條;28-第二頂升鏈輪;29-行走鏈條;30-主動(dòng)車(chē)架;31-第二行走鏈輪;32-直交軸減速器;33-萬(wàn)向節(jié);34-升降機(jī);35-從動(dòng)車(chē)架;36-換擋軸;37-氣缸;38-擺桿;39-驅(qū)動(dòng)棘爪;40-棘輪;41-止回棘爪;42-撥桿;43-支撐件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外,術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例1提供一種分動(dòng)箱,參閱圖1,該分動(dòng)箱包括箱體2、分動(dòng)軸3、傳動(dòng)件、換擋裝置和至少三個(gè)輸出軸。

其中,分動(dòng)軸3作為分動(dòng)箱的動(dòng)力輸出入軸,分動(dòng)軸3設(shè)置于箱體2內(nèi),具體為分動(dòng)軸3通過(guò)軸承設(shè)置于箱體2。

本實(shí)施例中,輸出軸同樣設(shè)置于箱體2內(nèi),具體可通過(guò)軸承或者軸承與軸承座配合的形式設(shè)置在箱體2內(nèi),輸出軸的數(shù)量為至少三個(gè),優(yōu)選為三個(gè)。

傳動(dòng)件設(shè)置于分動(dòng)軸3上,傳動(dòng)件用于帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且傳動(dòng)件均能相對(duì)分動(dòng)軸3空轉(zhuǎn),傳動(dòng)件仍可通過(guò)軸承設(shè)置在分動(dòng)軸3上,另外,在傳動(dòng)件的側(cè)面還間隔設(shè)置有齒狀結(jié)構(gòu)。

需要說(shuō)明的是,傳動(dòng)件的數(shù)量與輸出軸的數(shù)量一致。

本實(shí)施例中,傳動(dòng)件為齒輪,且三個(gè)傳動(dòng)件分別為回轉(zhuǎn)離合齒輪4、行走離合齒輪9和頂升離合齒輪11。

參閱圖1,換擋裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少三個(gè)撥叉。

其中,撥叉與傳動(dòng)件一一對(duì)應(yīng),即撥叉的數(shù)量與傳動(dòng)件的數(shù)量一致,本實(shí)施例中,撥叉分為回轉(zhuǎn)撥叉5、行走撥叉6和頂升撥叉10,且回轉(zhuǎn)撥叉5靠近回轉(zhuǎn)離合齒輪4、行走撥叉6靠近行走離合齒輪9、頂升撥叉10靠近頂升離合齒輪11,并在三個(gè)撥叉分別對(duì)應(yīng)靠近傳動(dòng)件的側(cè)面設(shè)置齒狀結(jié)構(gòu),其中,撥叉的齒狀結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)件的齒狀結(jié)構(gòu)相互錯(cuò)開(kāi)。撥叉可滑動(dòng)的套設(shè)在分動(dòng)軸3上,并且均相對(duì)分動(dòng)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng),具體地,撥叉可通過(guò)花鍵與分動(dòng)軸3連接,這樣,在外力作用下,撥叉就可以相對(duì)分動(dòng)軸3滑動(dòng),而分動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥叉也將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,參閱圖2和圖3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐件43、至少三根撥桿42和至少三個(gè)活塞缸,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)撥叉與傳動(dòng)件的嚙合或分離,即撥叉的齒狀結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)件的齒狀結(jié)構(gòu)相互嚙合。

其中,支撐件43設(shè)置于箱體2內(nèi),其與分動(dòng)軸3平行,支撐件43可以呈圓柱狀或者棱柱狀,當(dāng)支撐件43呈圓柱狀時(shí),沿其直徑方向且與分動(dòng)軸3軸線垂直的方向開(kāi)設(shè)三個(gè)方型孔,當(dāng)支撐件43為棱柱狀時(shí),可在其厚度方向且與分動(dòng)軸3軸線垂直的方向開(kāi)設(shè)三個(gè)方型孔,當(dāng)然,三個(gè)方型孔也能合三為一,形成一個(gè)長(zhǎng)度更長(zhǎng)的方型孔,以便支撐件43穿過(guò)。

活塞缸固定設(shè)置于箱體2,活塞缸優(yōu)選設(shè)置于箱體2的外側(cè)壁,以縮小分動(dòng)箱的體積。

本實(shí)施例中,撥桿42的數(shù)量與傳動(dòng)件、撥叉分別對(duì)應(yīng),撥桿42可滑動(dòng)地設(shè)置于支撐件43,即撥桿42穿過(guò)支撐件43的方型孔,且支撐件43可在該方型孔內(nèi)滑動(dòng),其中,撥桿42的一端與活塞缸的活塞桿固定連接,撥桿42的另一端與撥叉固定連接,這樣,當(dāng)活塞缸工作時(shí),其活塞桿將往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于撥桿42分別與活塞桿和撥叉固定連接,這樣,撥叉即可在分動(dòng)軸3上來(lái)回滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)件的嚙合或分離。

當(dāng)三個(gè)活塞缸同時(shí)工作時(shí),可實(shí)現(xiàn)三個(gè)輸出軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)三個(gè)活塞缸依次工作時(shí),則可實(shí)現(xiàn)三個(gè)輸出軸依次轉(zhuǎn)動(dòng)。

參閱圖3和圖4,在另一實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐件43、換擋軸36、動(dòng)力組件以及至少三根撥桿42,此處的支撐件43與撥桿42和上述的支撐件43與撥桿42相同,不在贅述。

其中,換擋軸36可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在箱體2,換擋軸36開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)沿其周向設(shè)置的滑槽,滑槽的數(shù)量仍然與撥桿42、撥叉和傳動(dòng)件的數(shù)量對(duì)應(yīng),撥桿42可滑動(dòng)地設(shè)置于支撐件43,而撥桿42的一端可滑動(dòng)地設(shè)置在該滑槽內(nèi),撥桿42的另一端與撥叉固定連接。

滑槽呈弧線型地設(shè)置在換擋軸36上,此處的撥桿42優(yōu)選為圓柱形,撥桿42的外徑與滑槽的寬度相當(dāng),且撥桿42的端部伸入至滑槽內(nèi)但不與滑槽的底部接觸,這樣,當(dāng)換擋軸36旋轉(zhuǎn)時(shí),在呈弧線型的滑槽的作用下,撥桿42與滑槽接觸的一端也將隨之移動(dòng),即撥桿42與滑槽接觸的一端也將呈弧線型地移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)撥叉在換擋軸36上移動(dòng)。

參閱圖5,其中,滑槽包括驅(qū)動(dòng)段和非驅(qū)動(dòng)段,在換擋軸36展開(kāi)后的圓周面上,驅(qū)動(dòng)段呈弧線型,而非驅(qū)動(dòng)段呈直線型,當(dāng)撥桿42的一端逐漸進(jìn)入驅(qū)動(dòng)段時(shí),此時(shí),撥叉將逐漸靠近傳動(dòng)件并與之嚙合,當(dāng)撥桿42的一端逐漸滑出驅(qū)動(dòng)段時(shí),撥叉將逐漸與傳動(dòng)件分離,如此,實(shí)現(xiàn)撥叉與傳動(dòng)件的嚙合或分離。

參閱圖5,為實(shí)現(xiàn)三個(gè)輸出軸同時(shí)或者分步工作,三個(gè)滑槽的位置尤為重要,具體地,在換擋軸36展開(kāi)的圓周面上,以換擋軸36的長(zhǎng)度方向?yàn)榭v坐標(biāo),以換擋軸36的寬度方向?yàn)闄M坐標(biāo),要實(shí)現(xiàn)三個(gè)輸出軸能夠同時(shí)工作,三個(gè)滑槽在橫坐標(biāo)需要交替,要實(shí)現(xiàn)三個(gè)輸出軸各自均單獨(dú)工作,三個(gè)滑槽在橫坐標(biāo)要分別間隔開(kāi)。

參閱圖6,動(dòng)力組件包括氣缸37、擺桿38、棘輪40、驅(qū)動(dòng)棘爪39和止回棘爪41。

氣缸37固定設(shè)置于箱體2,優(yōu)選設(shè)置在箱體2的外側(cè)壁,而換擋軸36與棘輪40同軸且固定連接,即棘輪40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),換擋軸36也能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

擺桿38的一端與氣缸37的活塞桿鉸接,擺桿38的另一端與棘輪40同軸設(shè)置,這樣,當(dāng)氣缸37的活塞缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿將驅(qū)動(dòng)擺桿38擺動(dòng)。

其中,驅(qū)動(dòng)棘爪39的一端與擺桿38鉸接,驅(qū)動(dòng)棘爪39靠近棘輪40,驅(qū)動(dòng)棘爪39的另一端止抵于棘輪40的棘齒。

止回棘爪41的一端與箱體2鉸接,止回棘爪41的另一端止抵于棘輪40的棘齒,驅(qū)動(dòng)棘爪39和止回棘爪41間隔設(shè)置在不同的棘齒間。

以氣缸37的活塞桿方向?yàn)榍?,以遠(yuǎn)離活塞桿方向?yàn)楹?,?dāng)活塞桿向前伸出時(shí),驅(qū)動(dòng)棘爪39撥動(dòng)棘輪40旋轉(zhuǎn),當(dāng)活塞桿向后收回時(shí),止回棘爪41卡住棘輪40,防止棘輪40反轉(zhuǎn),而驅(qū)動(dòng)棘爪39在活塞桿收回時(shí),也將返回到棘輪40的后一個(gè)棘齒處,這樣,氣缸37往復(fù)運(yùn)動(dòng),即帶動(dòng)棘輪40始終按照順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)換擋軸36轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地,參閱圖1,該分動(dòng)箱包括位于箱體2內(nèi)的行走齒輪7、回轉(zhuǎn)齒輪和頂升齒輪24,而三個(gè)輸出軸分別為行走輸出軸8、回轉(zhuǎn)輸出軸和頂升輸出軸23。

行走齒輪7設(shè)置在行走輸出軸8上且與行走輸出軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng),行走齒輪7可通過(guò)鍵與行走輸出軸8相連,行走齒輪7與前述的行走離合齒輪9嚙合。

回轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在回轉(zhuǎn)輸出軸上且與回轉(zhuǎn)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)齒輪可通過(guò)鍵與回轉(zhuǎn)輸出軸相連,回轉(zhuǎn)齒輪與前述的回轉(zhuǎn)離合齒輪4嚙合。

頂升齒輪24設(shè)置在頂升輸出軸23上且與頂升輸出軸23同步轉(zhuǎn)動(dòng),頂升齒輪24可通過(guò)鍵與頂升輸出軸23相連,頂升齒輪24與前述的頂升離合齒輪11嚙合。

為獲得較大的傳動(dòng)比,回轉(zhuǎn)輸出軸還包括第一回轉(zhuǎn)輸出軸14、第二回轉(zhuǎn)輸出軸17,第一回轉(zhuǎn)輸出軸14和第二回轉(zhuǎn)輸出軸17均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于箱體2,回轉(zhuǎn)齒輪包括第一回轉(zhuǎn)齒輪15、第二回轉(zhuǎn)齒輪16和第三回轉(zhuǎn)齒輪18,其中,第一回轉(zhuǎn)齒輪15即設(shè)置在第一回轉(zhuǎn)輸出軸14上且與之同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一回轉(zhuǎn)齒輪15與回轉(zhuǎn)離合齒輪4嚙合,而第一回轉(zhuǎn)輸出軸14上還設(shè)置有與之同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二回轉(zhuǎn)齒輪16,第三回轉(zhuǎn)齒輪18設(shè)置在第二回轉(zhuǎn)輸出軸17上且與之同步轉(zhuǎn)動(dòng),而第二回轉(zhuǎn)齒輪16與第三回轉(zhuǎn)齒輪18嚙合。

綜上,該分動(dòng)箱通過(guò)換擋裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)分動(dòng)箱的多個(gè)輸出軸實(shí)現(xiàn)同時(shí)或者分步工作,其控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例2提供一種起重機(jī),參閱圖7和圖8,該起重機(jī)包括電機(jī)1、用于驅(qū)動(dòng)起重機(jī)移動(dòng)的減速器13和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)起重機(jī)回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支承21、用于升降起重機(jī)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、車(chē)架、升降機(jī)34、平衡梁20和上述的分動(dòng)箱。

其中,電機(jī)1的輸出軸與分動(dòng)箱的分動(dòng)軸3傳動(dòng)連接,由電機(jī)1提供動(dòng)力從而帶動(dòng)分動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)。

車(chē)架包括主動(dòng)車(chē)架30和從動(dòng)車(chē)架35,每個(gè)起重機(jī)包括主動(dòng)車(chē)架30和從動(dòng)車(chē)架35,主動(dòng)車(chē)架30和從動(dòng)車(chē)架35均通過(guò)回轉(zhuǎn)支承21與平衡梁20連接,而升降機(jī)34則與平衡梁20的中部連接,主動(dòng)車(chē)架30與從動(dòng)車(chē)架35之間還設(shè)置有拉桿22。

分動(dòng)箱的第二回轉(zhuǎn)輸出軸17設(shè)置有與之同步轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)輸出齒輪19,第二回轉(zhuǎn)輸出軸17的一端延伸至箱體2外,該回轉(zhuǎn)輸出齒輪19位于箱體2外,該回轉(zhuǎn)輸出齒輪19與回轉(zhuǎn)支承21的外齒嚙合,由此,當(dāng)換擋裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)離合齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),回轉(zhuǎn)離合齒輪4依次帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)輸出軸14、第二回轉(zhuǎn)輸出軸17轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使主動(dòng)車(chē)架30與平衡梁20之間的回轉(zhuǎn)支承21轉(zhuǎn)動(dòng)。

分動(dòng)箱的行走輸出軸8與減速器13的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器12傳動(dòng)連接,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一行走鏈輪26、行走鏈條29和第二行走鏈輪31,第一行走鏈輪26與減速器13的輸出端傳動(dòng)連接,第一行走鏈輪26與第二行走鏈輪31之間通過(guò)行走鏈條29傳動(dòng)連接,第二行走鏈輪31驅(qū)動(dòng)起重機(jī)的車(chē)輪移動(dòng)。

分動(dòng)箱的頂升輸出軸23通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)升降起重機(jī),其中,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一頂升鏈輪25、頂升鏈條27和第二頂升鏈輪28、直交軸減速器32和萬(wàn)向節(jié)33,第一頂升鏈輪25通過(guò)花鍵安裝在分動(dòng)箱的頂升輸出軸23上,第一頂升鏈輪25與第二頂升鏈輪28之間通過(guò)頂升鏈條27傳動(dòng)連接,第二頂升鏈輪28通過(guò)花鍵安裝在直交軸減速器32的輸入端,而直交軸減速器32的輸出端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)33與升降機(jī)34連接。

綜上可知,當(dāng)起重機(jī)移動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)行走撥叉6與行走離合齒輪9嚙合,從而帶動(dòng)行走輸出軸8轉(zhuǎn)動(dòng),行走輸出軸8通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即可驅(qū)動(dòng)起重機(jī)的車(chē)輪移動(dòng);

當(dāng)起重機(jī)頂升時(shí),調(diào)節(jié)頂升撥叉10與頂升離合齒輪11嚙合,從而帶動(dòng)頂升輸出軸23轉(zhuǎn)動(dòng),頂升輸出軸23通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)升降起重機(jī)。

當(dāng)起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)撥叉5與回轉(zhuǎn)離合齒輪4嚙合,從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)輸出軸通過(guò)回轉(zhuǎn)輸出齒輪19帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承21轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)支承21帶動(dòng)主動(dòng)車(chē)架30回轉(zhuǎn),主動(dòng)車(chē)架30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)拉桿22帶動(dòng)從動(dòng)車(chē)架35轉(zhuǎn)動(dòng)。

由此,該起重機(jī)可以行走、頂升和回轉(zhuǎn),并且三個(gè)動(dòng)作既可同時(shí)進(jìn)行又能分步進(jìn)行,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作也簡(jiǎn)便。

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