本發(fā)明涉及微型高速無內圈滾珠軸承。

背景技術：

目前氣動渦輪手機的微型軸承生產成本高，組裝不便，是一次性氣動渦輪手機發(fā)展中重要的門檻。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有氣動渦輪手機的微型軸承生產成本高，組裝不便的不足，本發(fā)明提供一種微型高速無內圈滾珠軸承。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是：微型高速無內圈滾珠軸承，包括軸承外圈以及滾珠，所述軸承外圈一側向內設有翻邊，所述軸承外圈上半部分設有環(huán)槽，還包括滾珠架，所述滾珠架設置在所述軸承外圈環(huán)槽內，所述滾珠架由金屬片彎制而成，所述金屬片上設有若干滾珠孔，所述滾珠孔一側壓設出限位面，所述限位面位于所述滾珠架內側，所述限位面孔徑小于所述滾珠。

進一步，還包括限位圈，所述限位圈嵌設在所述環(huán)槽上將滾珠架限制在所述軸承外圈內。

進一步保證軸承長期順滑運轉，所述環(huán)槽內側邊設有切角。

進一步保證軸承長期順滑運轉，所述限位圈下端內側沿設有切角。

進一步，所述軸承外圈另一側端面設有凸塊，所述限位圈上設有與所述凸塊配合。

微型高速無內圈滾珠軸承的裝配裝置：包括軸承外圈固定裝置，所述軸承外圈固定裝置上方設有保持架夾持安裝裝置，還包括滾珠輸送裝配裝置。

進一步，所述外圈固定裝置為中部設有通孔的固定板，所述固定板下端設有限位槽，所述保持架夾持安裝裝置包括可張縮的伸縮筋，所述伸縮筋張開后夾持在所述保持架內壁，所述保持架夾持安裝裝置還包括下壓安裝套，所述下壓安裝套套設在所述伸縮筋上；

所述滾珠輸送裝配設備設置在固定板上的通孔四周，所述滾珠輸送裝配設備包括由上至下設置的滾珠導管，所述滾珠導管下端設有水平設置的滾珠推入通道，所述滾珠推入通道上設有滾珠推入針。

本發(fā)明的有益效果在于：軸承生產方便，成本低，結構簡單能夠適應自動化生產，簡單快速，極大的降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明爆炸圖。

圖3為本發(fā)明裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1至2所示：微型高速無內圈滾珠軸承，包括軸承外圈1以及滾珠2，所述軸承外圈1一側向內設有翻邊3，所述軸承外圈1上半部分設有環(huán)槽4，還包括滾珠架5，所述滾珠架5設置在所述軸承外圈環(huán)槽4內，所述滾珠架5由金屬片彎制而成，所述金屬片上設有若干滾珠孔6，所述滾珠孔6一側壓設出限位面7，所述限位面7位于所述滾珠架5內側，所述限位面7孔徑小于所述滾珠2。

本實施例中，還包括限位圈8，所述限位圈8嵌設在所述環(huán)槽4上將滾珠架5限制在所述軸承外圈1內。

本實施例中保證軸承長期順滑運轉，所述環(huán)槽4內側邊設有切角。

本實施例中保證軸承長期順滑運轉，所述限位圈8下端內側沿設有切角。

本實施例中，所述軸承外圈1另一側端面設有凸塊9-1，所述限位圈8上設有與所述凸塊配合的凹孔9-2。

如圖3所示：微型高速無內圈滾珠軸承的裝配裝置：包括軸承外圈固定裝置，所述軸承外圈固定裝置上方設有保持架夾持安裝裝置，還包括滾珠輸送裝配裝置。

本實施例中，所述外圈固定裝置為中部設有通孔的固定板10-1，所述固定板10-1下端設有限位槽，所述保持架夾持安裝裝置包括可張縮的伸縮筋11-1，所述伸縮筋11-1張開后夾持在所述保持架內壁，所述保持架夾持安裝裝置還包括下壓安裝套11-2，所述下壓安裝套11-2套設在所述伸縮筋11-1上；

所述滾珠輸送裝配設備設置在固定板上的通孔四周，所述滾珠輸送裝配設備包括由上至下設置的滾珠導管12-2，所述滾珠導管12-2下端設有水平設置的滾珠推入通道，所述滾珠推入通道上設有滾珠推入針12-4。