本實(shí)用新型涉及管件的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種波紋管。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

傳統(tǒng)的波紋管在與外接件對(duì)接的過程中，采用的是螺紋連接，需要旋轉(zhuǎn)外接件或者波紋管，使得兩者的內(nèi)螺紋與外螺紋適配，安裝效率很低，而且螺紋連接的密封性能也很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，安裝便捷的波紋管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種波紋管，包括管體，管體的任意一端設(shè)有連接接頭，管體的另一端設(shè)有快速接頭，快速接頭與管體的連接端外壁上設(shè)有環(huán)形槽，該連接端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形槽上適配有加強(qiáng)套，環(huán)形凸起與快速接頭限位連接，加強(qiáng)套包括相互連接的主體段及延伸段，主體段置于環(huán)形槽內(nèi)，延伸段伸出環(huán)形槽與快速接頭外壁抵觸，延伸段的直徑大于主體段的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，管體的一端上設(shè)置快速接頭，方便了波紋管與連接件的快速安裝對(duì)接，大大提高了安裝效率。

為了保證快速接頭與管體安裝的穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度，故通過在管體外壁上設(shè)置環(huán)形槽，通過在環(huán)形槽上適配加強(qiáng)套，利用加強(qiáng)套鎖緊快速接頭跟管體的連接處，環(huán)形槽的設(shè)置使得該連接處的管壁厚降低，方便加強(qiáng)套施力鎖緊，而且環(huán)形槽起到了限位加強(qiáng)套的作用，提高加強(qiáng)套安裝的穩(wěn)定性。

加強(qiáng)套通過主體段跟環(huán)形槽適配連接，通過延伸段跟快速接頭外壁抵觸，起到進(jìn)一步限位快速接頭的作用，而且延伸段具有保護(hù)管體的作用，防止快速接頭在插入管體內(nèi)的過程中，管體的端口變形破裂，延伸段提高管體端口的抗壓能力，也進(jìn)一步提高了快速接頭與管體的安裝效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述快速接頭包括伸入管體內(nèi)的連接部及置于管體外的安裝部，連接部設(shè)有與環(huán)形凸起適配的環(huán)形定位槽，該環(huán)形定位槽的兩側(cè)壁分別與環(huán)形凸起的上沿壁及下沿壁抵觸，環(huán)形定位槽上設(shè)有與環(huán)形凸起外壁抵觸的兩個(gè)密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸起用于跟快速接頭限位連接，快速接頭當(dāng)中的連接部伸入管體內(nèi)，環(huán)形凸體會(huì)卡入環(huán)形定位槽內(nèi)，而后通過環(huán)形定位槽的兩側(cè)壁與環(huán)形凸起的上沿壁及下沿壁抵觸，實(shí)現(xiàn)環(huán)形定位槽與環(huán)形凸起的適配連接，為了進(jìn)一步提高快速接頭與管體連接的密封性，故設(shè)設(shè)置了兩個(gè)密封圈，該兩個(gè)密封圈起到雙層密封效果。

上述的連接方式相對(duì)于螺紋連接安裝更加方便，而且制造成本更加低，密封性能更加好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述快速接頭的安裝部包括輸入口，輸入口外壁上連接有壓緊帽，輸入口與壓緊帽之間設(shè)有定位組件，定位組件包括座圈、置于座圈內(nèi)的壓緊圈及與座圈滑動(dòng)連接的承口，壓緊圈上適配有爪環(huán)，座圈的外壁與壓緊帽的內(nèi)壁抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，承口用于外接件連接，由于承口內(nèi)壁為光滑曲面，進(jìn)而方便外接伸入，當(dāng)連接件從承口穿過伸至爪環(huán)后，會(huì)被爪環(huán)鎖住，即外接件不能夠被外力再拉出，大大提高外接件與管體的安裝效率，在外接件穿過爪環(huán)時(shí)，為提高爪環(huán)對(duì)外接件的抓緊壓力，故設(shè)置壓緊圈，通過壓緊圈提高爪環(huán)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，起到對(duì)外接件鎖緊的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸入口內(nèi)壁上還設(shè)有O型密封墊圈，所述壓緊圈的外壁與該O型密封墊圈抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，在輸入口內(nèi)壁上安置O型密封墊圈，提高了快速接頭的密封性的同時(shí)，O型密封墊圈具體支撐壓緊圈的作用，而且O型密封墊圈采用橡膠圈制成，本身具有彈性，起到減震的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接接頭包括套設(shè)于管體端頭上的襯套，襯套外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺帽，螺帽內(nèi)設(shè)有壓于管體端頭上的墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，連接接頭用于跟元件連接，利用螺帽跟元件上的螺紋端頭螺紋連接即可。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸段的直徑與主體段的直徑比值為1.1-1.3。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)延伸段的直徑與主體段的直徑比值為1.1-1.3時(shí)，加強(qiáng)套在保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，其制造成本最低。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述管體采用不繡鋼制造。

通過采用上述技術(shù)方案，管體采用不銹鋼替代紫銅管，成本上大大降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型加強(qiáng)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種波紋管，包括管體1，管體1的任意一端設(shè)有連接接頭3，管體1的另一端設(shè)有快速接頭2，快速接頭2與管體1的連接端外壁上設(shè)有環(huán)形槽10，該連接端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸起11，環(huán)形槽10上適配有加強(qiáng)套4，環(huán)形凸起11與快速接頭2限位連接，加強(qiáng)套4包括相互連接的主體段41及延伸段42，主體段41置于環(huán)形槽10內(nèi)，延伸段42伸出環(huán)形槽10與快速接頭2外壁抵觸，延伸段42的直徑大于主體段41的直徑。

管體1的一端上設(shè)置快速接頭2，方便了波紋管與連接件的快速安裝對(duì)接，大大提高了安裝效率。

為了保證快速接頭2與管體1安裝的穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度，故通過在管體1外壁上設(shè)置環(huán)形槽10，通過在環(huán)形槽10上適配加強(qiáng)套4，利用加強(qiáng)套4鎖緊快速接頭2跟管體1的連接處，環(huán)形槽10的設(shè)置使得該連接處的管壁厚降低，方便加強(qiáng)套4施力鎖緊，而且環(huán)形槽10起到了限位加強(qiáng)套4的作用，提高加強(qiáng)套4安裝的穩(wěn)定性。

加強(qiáng)套4通過主體段41跟環(huán)形槽10適配連接，通過延伸段42跟快速接頭2外壁抵觸，起到進(jìn)一步限位快速接頭2的作用，而且延伸段42具有保護(hù)管體1的作用，防止快速接頭2在插入管體1內(nèi)的過程中，管體1的端口變形破裂，延伸段42提高管體1端口的抗壓能力，也進(jìn)一步方便了快速接頭2與管體1的安裝效率。

快速接頭2包括伸入管體1內(nèi)的連接部21及置于管體1外的安裝部22，連接部21設(shè)有與環(huán)形凸起11適配的環(huán)形定位槽，該環(huán)形定位槽的兩側(cè)壁分別與環(huán)形凸起11的上沿壁111及下沿壁112抵觸，環(huán)形定位槽上設(shè)有與環(huán)形凸起11外壁抵觸的兩個(gè)密封圈211。

環(huán)形凸起11用于跟快速接頭2限位連接，快速接頭2當(dāng)中的連接部21伸入管體1內(nèi)，環(huán)形凸體會(huì)卡入環(huán)形定位槽內(nèi)，而后通過環(huán)形定位槽的兩側(cè)壁與環(huán)形凸起11的上沿壁111及下沿壁112抵觸，實(shí)現(xiàn)環(huán)形定位槽與環(huán)形凸起11的適配連接，為了進(jìn)一步提高快速接頭2與管體1連接的密封性，故設(shè)設(shè)置了兩個(gè)密封圈211，該兩個(gè)密封圈211起到雙層密封效果。

上述的連接方式相對(duì)于螺紋連接安裝更加方便，而且制造成本更加低，密封性能更加好。

快速接頭2的安裝部22包括輸入口，輸入口外壁上連接有壓緊帽50，輸入口與壓緊帽50之間設(shè)有定位組件5，定位組件5包括座圈51、置于座圈51內(nèi)的壓緊圈52及與座圈51滑動(dòng)連接的承口53，壓緊圈52上適配有爪環(huán)54，座圈51的外壁與壓緊帽50的內(nèi)壁抵觸。

承口53用于外接件連接，由于承口53內(nèi)壁為光滑曲面，進(jìn)而方便外接伸入，當(dāng)連接件從承口53穿過伸至爪環(huán)54后，會(huì)被爪環(huán)54鎖住，即外接件不能夠被外力再拉出，大大提高外接件與管體1的安裝效率，在外接件穿過爪環(huán)54時(shí)，為提高爪環(huán)54對(duì)外接件的抓緊壓力，故設(shè)置壓緊圈52，通過壓緊圈52提高爪環(huán)54的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，起到對(duì)外接件鎖緊的效果。

輸入口內(nèi)壁上還設(shè)有O型密封墊圈221，所述壓緊圈52的外壁與該O型密封墊圈221抵觸。

在輸入口內(nèi)壁上安置O型密封墊圈221，提高了快速接頭2的密封性的同時(shí)，O型密封墊圈具體支撐壓緊圈52的作用，而且O型密封墊圈221采用橡膠圈制成，本身具有彈性，起到減震的效果。

連接接頭3包括套設(shè)于管體1端頭上的襯套，襯套外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺帽，螺帽內(nèi)設(shè)有壓于管體1端頭上的墊片。

連接接頭3用于跟元件連接，利用螺帽跟元件上的螺紋端頭螺紋連接即可。

延伸段42的直徑與主體段41的直徑比值為1.1-1.3。當(dāng)延伸段42的直徑與主體段41的直徑比值為1.1-1.3時(shí)，加強(qiáng)套4在保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，其制造成本最低。

管體1采用不銹鋼替代紫銅管，成本上大大降低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。