本實(shí)用新型涉及一種流體連接元件，尤其涉及一種用于冷卻板的緊湊的流體連接元件。

背景技術(shù)：

冷卻板具有用于冷卻電子部件的冷卻線路。冷卻線路的兩端裝配有流體連接元件，從而供給和排出流動(dòng)于冷卻線路內(nèi)部的冷卻劑流體。冷卻板通常用于對(duì)電腦的主板進(jìn)行冷卻，無法占據(jù)過大的空間，因此需要采用緊湊的流體連接元件。

因此，需要盡可能地使得流體連接元件緊湊，從而減小冷卻板的尺寸和重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種解決問題的流體連接元件。本實(shí)用新型的流體連接元件具有緊湊的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種流體連接元件，包括公端連接元件和母端連接元件。公端連接元件連接至母端連接元件。公端連接元件具有公端主體、公端閥體和公端閥體彈簧。公端主體的外表面設(shè)置有鎖定凹槽，公端主體的內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)。公端閥體通過公端閥體彈簧連接至公端主體，公端閥體可在公端主體的內(nèi)部沿公端主體的軸向方向移動(dòng)。母端連接元件具有母端主體、母端閥體、母端閥體彈簧、鎖定元件、鎖定環(huán)、母端頂桿和鎖定環(huán)彈簧。母端主體的內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)，母端主體的壁部設(shè)置有鎖定通孔，母端頂桿設(shè)置在母端主體內(nèi)部，母端閥體通過母端閥體彈簧連接至母端頂桿。母端閥體可在母端主體的內(nèi)部并圍繞所述母端頂桿(206)沿母端主體的軸向方向移動(dòng)。鎖定環(huán)套裝至母端主體的外壁并通過鎖定環(huán)彈簧連接至母端主體，鎖定環(huán)可沿軸向在母端主體的外壁上移動(dòng)。當(dāng)公端連接元件插入母端連接元件以進(jìn)行連接時(shí)，公端主體進(jìn)入母端主體的內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)，使得母端頂桿接觸并頂靠公端閥體，公端主體接觸并頂靠母端閥體，由此使公端閥體在公端主體的內(nèi)部沿著公端主體的軸向移動(dòng)，并且母端閥體在母端主體的內(nèi)部沿軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)流體連通。在公端連接元件連接至母端連接元件的連接狀態(tài)下，鎖定元件進(jìn)入鎖定凹槽。此時(shí)鎖定環(huán)遮蓋鎖定元件并保持鎖定元件處于鎖定凹槽中，由此實(shí)現(xiàn)公端連接元件與母端連接元件的連接。該流體連接元件可以采用緊湊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速的連接。

優(yōu)選地，公端閥體的端部具有柱狀部分，三個(gè)臂部延伸自公端閥體的端部并形成三條通道，三條通道從公端主體的中心軸線起延伸至公端主體的內(nèi)部。三個(gè)臂部的尺寸和結(jié)構(gòu)配置為使得三條通道具有最大的流通橫斷面。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)公端閥體的三個(gè)臂部的幾何結(jié)構(gòu)可以在三個(gè)臂部具有最小尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)最大的流體通過量。由此通過減小公端和母端連接元件的尺寸來減小冷卻板的尺寸和重量。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公端主體的端部的直徑小于公端主體內(nèi)部的直徑，公端主體在其端部與內(nèi)部之間具有直徑逐漸變化的部分。公端閥體的外部構(gòu)造與公端主體的內(nèi)部構(gòu)造彼此適配，使得公端閥體可被保持在公端主體的端部，也可在公端主體的內(nèi)部移動(dòng)。公端閥體還設(shè)置有密封環(huán)安裝槽，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)安裝槽中從而實(shí)現(xiàn)公端閥體與公端主體之間的密封。公端閥體也設(shè)置有用于容納公端閥體彈簧的殼體。公端主體連接至接頭底座，接頭底座設(shè)置有螺紋，從而通過螺紋連接將公端主體固定至冷卻板。公端主體與接頭底座之間設(shè)置有密封環(huán)。采用上述結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)公端閥體與母端閥體的順利移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，母端閥體具有直徑逐漸變化的部分，母端閥體的外部構(gòu)造與母端主體的內(nèi)部構(gòu)造彼此適配，使得母端閥體可在母端主體的內(nèi)部移動(dòng)。母端主體的內(nèi)壁設(shè)置有密封環(huán)安裝槽，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)安裝槽中從而實(shí)現(xiàn)母端主體與母端閥體之間的密封。母端頂桿包括第一端、第二端和中間部分，中間部分具有形狀不變的柱狀部分，第一端用于在公端連接元件插入母端連接元件時(shí)接觸并頂靠公端閥體，第一端通過直徑逐漸減小部分連接至中間部分，第二端設(shè)置有三條通道。第二端的三條通道的結(jié)構(gòu)與公端閥體的三條通道的結(jié)構(gòu)相匹配，從而形成能夠使最大流量通過的總流體通道。母端頂桿的外壁設(shè)置有密封環(huán)安裝槽，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)安裝槽中從而實(shí)現(xiàn)母端閥體與母端頂桿之間的密封。采用該母端連接元件可以與公端連接元件容易地且有效地連接。

優(yōu)選地，母端主體的外壁設(shè)置有卡環(huán)槽，卡環(huán)位于卡環(huán)槽中，卡環(huán)對(duì)鎖定環(huán)進(jìn)行保持，使得鎖定環(huán)對(duì)鎖定環(huán)彈簧產(chǎn)生壓緊力。母端閥體設(shè)置有指示槽，指示槽的位置設(shè)置成當(dāng)鎖定元件由鎖定環(huán)釋放時(shí)，指示槽被鎖定環(huán)遮蓋。母端主體連接有彎折部分，并通過彎折部分連接至軟管。鎖定元件采用鎖定滾珠或卡扣的形式。通過操作鎖定環(huán)，操作人員可以優(yōu)選地對(duì)公端連接元件和母端連接元件的連接和斷開進(jìn)行高效地控制。

至此，為了本實(shí)用新型在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解以及為了本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識(shí)到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實(shí)用新型的內(nèi)容。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

在這方面，在詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型在它的應(yīng)用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)和部件的配置。本實(shí)用新型能夠具有除了描述的那些之外的實(shí)施例，并能夠以不同方式實(shí)施和進(jìn)行。再者，應(yīng)當(dāng)理解，在此采用的措辭和術(shù)語以及概要是為了描述的目的，不應(yīng)認(rèn)為是限制性的。

同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。

附圖說明

通過下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將對(duì)本實(shí)用新型有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，附圖中示出的各個(gè)部分/部件的特征結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行任何適當(dāng)?shù)慕M合以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的并且不受限于附圖所示出的構(gòu)造：

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的公端連接元件的剖視圖，該公端連接元件安裝至冷卻板；

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的母端連接元件的剖視圖，該母端連接元件連接至軟管；

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的公端和母端連接元件正在進(jìn)行連接期間的剖視圖；

圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的公端和母端連接元件連接完成后形成流體連接元件的剖視圖；

圖5示出如圖2所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的母端連接元件沿著C-C線形成的剖視圖；

圖6示出如圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的公端連接元件沿著D-D線形成的剖視圖；

圖7示出安裝有根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的兩個(gè)公端連接元件的冷卻板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-7以具體實(shí)施例為例子詳細(xì)描述本實(shí)用新型。但是，這些實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍。

根據(jù)本實(shí)用新型的流體連接元件包括公端連接元件100和母端連接元件200。公端連接元件100連接至母端連接元件200從而實(shí)現(xiàn)流體連通。圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的公端連接元件100的剖視圖。如圖1所示，該公端連接元件100安裝至冷卻板107。

公端連接元件100具有公端主體101、公端閥體102和公端閥體彈簧103。公端主體101的外表面設(shè)置有鎖定凹槽104。公端主體101的內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)。公端閥體102通過公端閥體彈簧103連接至公端主體101并設(shè)置在公端主體101的內(nèi)部。公端閥體102可在公端主體101的內(nèi)部沿公端主體101的軸向方向移動(dòng)。

公端閥體102的端部具有柱狀部分。三個(gè)臂部延伸自公端閥體102的端部并形成三條通道，三條通道從公端主體101的中心軸線延伸出來到達(dá)公端閥體102的外部。三條通道的結(jié)構(gòu)示出在圖6中。它們具有葉瓣或肺葉(lobe)形狀。圖6中的剖視圖是根據(jù)圖1中的D-D線剖視所得。優(yōu)選地，三個(gè)臂部的尺寸和結(jié)構(gòu)配置為使得三條通道具有最大的流通橫斷面，從而使得最大量的流體通過其中。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，也可以選擇其他數(shù)量的臂部并形成其他數(shù)量的通道，以使盡量多的流體通過其中。

在一項(xiàng)實(shí)施例中，公端主體101的端部的內(nèi)部直徑小于公端主體101的中間部分的內(nèi)部直徑，公端主體101在其端部與中間部分之間具有內(nèi)部直徑逐漸變化的部分。如圖1所示，公端閥體102的外部構(gòu)造與公端主體101的內(nèi)部構(gòu)造彼此適配，公端主體101的端部的尺寸使得公端閥體102可被保持在公端主體101的端部，使得公端主體101的前表面處于與公端閥體102的前表面相同的水平上。同時(shí)，公端主體101的內(nèi)部具有足夠的空間，使得公端閥體102可在外力作用下沿著公端主體101的軸向方向在公端主體101的內(nèi)部空間中自由地移動(dòng)。

當(dāng)公端閥體102處于公端主體101的端部時(shí)，公端連接元件100處于關(guān)閉狀態(tài)，流體無法流動(dòng)通過該公端連接元件100。當(dāng)公端閥體102縮回到公端主體101的內(nèi)部時(shí)，公端連接元件100處于打開狀態(tài)，流體可以流動(dòng)通過該公端連接元件100，流向冷卻板或從冷卻板流出。

公端閥體102的柱狀部分的外壁上還設(shè)置有密封環(huán)安裝槽105，密封環(huán)108設(shè)置在密封環(huán)安裝槽105中，從而在封閉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)公端閥體102與公端主體101之間的密封。

公端主體102擰至接頭底座106，接頭底座106設(shè)置有螺紋用于擰到冷卻板107中，從而通過螺紋連接將公端主體102固定至冷卻板107。優(yōu)選地，公端主體102與接頭底座106之間設(shè)置有密封環(huán)，并且該密封環(huán)設(shè)置在接頭底座106內(nèi)部的背面凹槽中，從而執(zhí)行接頭底座106與冷卻板107之間的密封。公端主體101中的內(nèi)部空間與冷卻板107的冷卻回路流體連通。公端閥體彈簧103座落抵靠接頭底座106。

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例的母端連接元件的剖視圖，該母端連接元件連接至軟管213。母端連接元件200具有母端主體201、母端閥體202、母端閥體彈簧203、鎖定元件204、鎖定環(huán)205、母端頂桿206和鎖定環(huán)彈簧207。

如圖2所示，母端主體201的外部結(jié)構(gòu)形成為大概柱狀，母端主體201的內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)。母端主體201的內(nèi)部具有一段突起的部分，用于與母端閥體202配合，將母端閥體202保持定位。

母端主體201的壁部設(shè)置有鎖定通孔208。母端閥體202通過母端閥體彈簧203連接至母端頂桿206并設(shè)置在母端主體201的內(nèi)部。母端閥體202可在母端主體201的內(nèi)部沿母端主體101的軸向方向移動(dòng)。母端頂桿206沿著母端主體201的中心軸線設(shè)置在母端主體201的內(nèi)部。母端閥體202可活動(dòng)地圍繞套裝至母端頂桿206的端部，鎖定環(huán)205套裝至母端主體201的外壁并通過鎖定環(huán)彈簧207連接至母端主體201。鎖定環(huán)205可在母端主體201的外壁上在縮回位置與前進(jìn)位置之間沿軸向移動(dòng)，在縮回位置處，鎖定環(huán)205釋放鎖定元件204，該鎖定元件可以在鎖定位置與自由位置之間在鎖定通孔208中沿徑向移動(dòng)，在前進(jìn)位置處，鎖定環(huán)205覆蓋該鎖定元件204在鎖定位置。

如圖2所示，母端閥體202具有直徑逐漸變化的部分，形成為類似錐形或鐘形形狀。母端閥體202的這一外部構(gòu)造與母端主體201的內(nèi)部構(gòu)造彼此適配，使得母端閥體202可在母端主體201的內(nèi)部移動(dòng)并且能夠在閉合狀態(tài)抵靠在母端主體201上。當(dāng)母端閥體202圍繞母端頂桿206的端部時(shí)，母端連接元件200處于關(guān)閉狀態(tài)，流體不能流動(dòng)通過公端連接元件100。當(dāng)母端閥體202縮回在母端主體201中時(shí)，母端連接元件200處于打開狀態(tài)，使得流體可以流動(dòng)通過母端連接元件200朝向軟管213或流動(dòng)離開軟管213。在封閉狀態(tài)，母端閥體202的前表面與母端頂桿206的前表面平齊。

母端主體201的內(nèi)壁設(shè)置有密封環(huán)安裝槽209，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)安裝槽209中從而在關(guān)閉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)母端主體201與母端閥體202之間的密封。

母端頂桿206包括第一端2061、第二端2063和中間部分2062。中間部分2062具有形狀不變的柱狀部分，第一端2061用于在公端連接元件100插入母端連接元件200時(shí)接觸并頂靠公端閥體102，第一端2061通過直徑逐漸減小部分連接至中間部分2062，第二端2063設(shè)置有三條通道。第二端2063還設(shè)置有凸緣，母端閥體彈簧203連接至該凸緣，從而將母端閥體202安裝在母端主體201內(nèi)部。

三條通道的結(jié)構(gòu)示出在圖5中。圖5中的剖視圖是根據(jù)圖2中的C-C線剖視所得。第二端2063的三條通道的結(jié)構(gòu)與公端閥體102的三條通道的結(jié)構(gòu)相匹配，從而形成能夠使最大流量通過的總流體通道。母端頂桿206的通道的數(shù)量和結(jié)構(gòu)也可以與公端閥體102的通道的數(shù)量和結(jié)構(gòu)相匹配，從而實(shí)現(xiàn)流體的通道。

優(yōu)選地，通過設(shè)計(jì)三個(gè)臂部和由此實(shí)現(xiàn)的三個(gè)臂部的尺寸使其最小化，可以減小流體連接元件的重量，也可以進(jìn)一步減小冷卻板的尺寸和重量。

母端頂桿206的第一端2061的外壁設(shè)置有密封環(huán)安裝槽211，密封環(huán)設(shè)置在密封環(huán)安裝槽211中從而在閉合狀態(tài)實(shí)現(xiàn)母端閥體202與母端頂桿206之間的密封。

優(yōu)選地，母端主體201的外壁設(shè)置有卡環(huán)槽，卡環(huán)214位于卡環(huán)槽中。當(dāng)鎖定環(huán)205被鎖定環(huán)彈簧207推動(dòng)時(shí)，卡環(huán)214接觸抵靠鎖定環(huán)205。

優(yōu)選地，母端閥體201的外部設(shè)置有指示槽210，指示槽210的位置設(shè)置成當(dāng)鎖定元件由鎖定環(huán)205釋放時(shí)，指示槽210被鎖定環(huán)205遮蓋。

母端主體201可以擰入彎折部分212并在其間設(shè)置有密封環(huán)，并通過彎折部分212連接至軟管213。母端頂桿206的凸緣軸向地夾置在母端主體201與彎折部分212之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，母端主體201可以直接連接至軟管213。

下面將參照?qǐng)D3和圖4說明公端連接元件100與母端連接元件200進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)流體連通的過程。

當(dāng)開始連接時(shí)，母端連接元件200與連接至冷卻板的公端連接元件100對(duì)齊，并且朝向公端連接元件100移動(dòng)。鎖定環(huán)205將克服彈簧力被拉動(dòng)進(jìn)入縮回位置。在該縮回位置，鎖定環(huán)205覆蓋母端主體201的外表面上的指示槽210。公端主體101的前部或端部被引入到母端主體201內(nèi)部，鎖定元件204此時(shí)沿著公端主體101的外壁在軸向方向上移動(dòng)，并未到達(dá)鎖定凹槽104。

當(dāng)鎖定環(huán)205縮回到終點(diǎn)時(shí)，每個(gè)鎖定元件204可以自由地沿徑向在母端主體201的通孔208中移動(dòng)，使得公端主體101能夠通過母端主體201。

圖3示出公端和母端連接元件正在進(jìn)行連接期間的剖視圖。如圖3所示，隨著公端主體101進(jìn)一步進(jìn)入母端主體201內(nèi)部，公端主體101的前部或前端抵靠母端閥體202，而母端頂桿206的前部抵靠公端閥體102。由于它們都具有平齊的平整前表面，所以在連接期間不會(huì)有污染物導(dǎo)入公端主體101和母端主體201。由此形成的母端連接元件200朝向冷卻板的運(yùn)動(dòng)使得母端閥體202和公端閥體102打開。當(dāng)上述兩個(gè)閥體打開時(shí)，公端主體101與容納在母端主體201中的密封環(huán)相互協(xié)作，從而確保固緊度。由此建立公端連接元件100與母端連接元件200之間的流體連通。

接著，如圖4所示，公端主體101在母端主體201內(nèi)部進(jìn)一步移動(dòng)，直到公端主體101的外表面上的鎖定凹槽104與鎖定元件204對(duì)齊，此時(shí)，鎖定環(huán)205被釋放并且推動(dòng)到前進(jìn)位置，在鎖定彈簧207的作用力下抵靠卡環(huán)214。鎖定元件204此時(shí)受到鎖定環(huán)205的推動(dòng)和保持在其鎖定位置，從而沿徑向進(jìn)入鎖定凹槽104。圖4示出公端和母端連接元件連接完成后形成流體連接元件的剖視圖。

需要指出的是，在公端連接元件與母端連接元件連接的整個(gè)過程中，鎖定環(huán)205都是由操作人員操作的。在鎖定元件204進(jìn)入鎖定凹槽104之后，鎖定環(huán)205遮蓋該鎖定元件204例如鎖定滾珠，并且將該鎖定元件204保持在鎖定凹槽104內(nèi)部處于鎖定位置。在鎖定環(huán)205的這一前進(jìn)位置，鎖定環(huán)205不再會(huì)遮蓋母端主體201的指示槽210，指示槽210顯露出來從而向操作人員示出，兩個(gè)連接元件的連接已經(jīng)完成，流體已經(jīng)可以通過最大流量的通道進(jìn)行流通。

當(dāng)需要將公端連接元件100從母端連接元件200斷開時(shí)，操作人員需要操作鎖定環(huán)205并克服鎖定環(huán)彈簧207的張力對(duì)該鎖定環(huán)彈簧207進(jìn)行壓縮，直到鎖定元件204例如滾珠存在從鎖定凹槽104離開的可能性。之后，操作人員拉動(dòng)母端連接元件200離開冷卻板上的公端連接元件100，徑向地推動(dòng)鎖定元件204離開鎖定凹槽104處于自由位置，公端主體101可以從母端主體201分離開。在分離期間，公端閥體102和母端閥體202返回到封閉位置。

在分離操作完成之后，操作人員可以釋放鎖定環(huán)205，鎖定環(huán)205受到鎖定環(huán)彈簧207的推力作用而接觸卡環(huán)214。該母端連接元件200處于準(zhǔn)備進(jìn)行下一次連接的狀態(tài)。

圖7示出安裝有兩個(gè)公端連接元件100的冷卻板。兩個(gè)公端連接元件100通過與母端連接元件連接從而形成流體在冷卻板中的流通。

在本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例中，鎖定元件204也可以采用指狀件的形式，只要其能夠?qū)崿F(xiàn)將兩個(gè)連接元件彼此固定的作用即可。

在本實(shí)用新型的一項(xiàng)實(shí)施例中，閥的運(yùn)動(dòng)可以優(yōu)選地被柱狀彈簧促進(jìn)。公端閥體102和母端閥體202本身也可以設(shè)置彈簧座，使得柱狀彈簧103和203分別抵靠在彈簧座上以更好地施加彈簧力。

參考具體實(shí)施例，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書和附圖中進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實(shí)用新型范圍的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可作出多種改變以及多種等同物可替代其中多種部件。而且，本文中各個(gè)方面之間的技術(shù)特征、部件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開的內(nèi)容，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠領(lǐng)會(huì)到實(shí)施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能可以視情況被結(jié)合到另一個(gè)方面中，除非內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形或材料可以作出許多改變。因此，本實(shí)用新型并不限于附圖所圖解的個(gè)別的具體實(shí)施例，以及說明書中所描述的作為目前為實(shí)施本實(shí)用新型所設(shè)想的最佳實(shí)施方式的具體實(shí)施例，而本實(shí)用新型意旨包括落入說明書和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實(shí)施方式。

所提供的示例性的實(shí)施例使得本公開將是徹底的，并且將保護(hù)范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。許多具體細(xì)節(jié)作為特定部件、裝置的例子提出，以提供對(duì)本公開的實(shí)施例的徹底理解。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說明顯的是，并不一定采用特定細(xì)節(jié)，示例性的實(shí)施例可以以許多不同形式實(shí)施，并且不應(yīng)理解為對(duì)本公開的范圍的限制。在示例性實(shí)施例中，熟知的工藝、熟知的裝置結(jié)構(gòu)、以及熟知的技術(shù)并未詳細(xì)描述。