本實用新型涉及一種機電行業(yè)領域，具體為一種電動機用聯軸器。

背景技術：

隨著機械行業(yè)的快速發(fā)展，加大了對軸系設備研發(fā)的投入，如何有效的解決機械軸系轉動上的難題，成為當今機械行業(yè)的發(fā)展熱點，其中聯軸器的研究一直是相對比較困難，因此新型聯軸器設備的開發(fā)成為人們關注的焦點，其中不少新型方法與設備應運而生，并不斷將設備改進升級，更新換代，實現了機械軸系運轉的創(chuàng)新。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電動機用聯軸器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：本實用新型公開了一種電動機用聯軸器，包括電動機、轉芯、軸蓋、主軸、半連軸體、壓套、軸向螺釘、嵌套體、潤滑油槽、連軸、螺紋軸、外套軸、徑向螺釘、軸承、輸出軸和端蓋，所述電動機內側設置有轉芯，且電動機右側設置有軸蓋，所述軸蓋右側設置有主軸，所述主軸與半連軸體相連接，所述半連軸體外側設置有壓套，所述壓套通過軸向螺釘與嵌套體相連接，所述嵌套體右側設置有潤滑油槽，且嵌套體內側安裝有連軸，所述連軸右側設置有螺紋軸，所述外套軸內側設置有徑向螺釘，且外套軸上側設置有軸承，所述外套軸與輸出軸相連接，且外套軸右側設置有輸出軸。

優(yōu)選的，所述轉芯位于軸蓋的中心位置。

優(yōu)選的，所述軸向螺釘貫穿于壓套和嵌套體的半程位置。

優(yōu)選的，所述連軸和螺紋軸保持同軸心的位置關系。

優(yōu)選的，所述軸承關于外套軸中心呈軸對稱。

優(yōu)選的，壓套和嵌套體內設有兩個軸向螺釘，且兩個軸向螺釘沿著主軸對稱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型聯軸器設備，具有傳動精度高、使用壽命長的優(yōu)點，實現了高效率機械傳動系統(tǒng)的生產作業(yè)，適用性好，使主動端到從動端的工作效率大大提升，減少經濟成本，在機械傳動行業(yè)具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、電動機，2、轉芯，3、軸蓋，4、主軸，5、半連軸體，6、壓套，7、軸向螺釘，8、嵌套體，9、潤滑油槽，10、連軸，11、螺紋軸，12、外套軸，13、徑向螺釘，14、軸承，15、輸出軸，16、端蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：本實用新型公開了一種電動機用聯軸器，包括電動機1、轉芯2、軸蓋3、主軸4、半連軸體5、壓套6、軸向螺釘7、嵌套體8、潤滑油槽9、連軸10、螺紋軸11、外套軸12、徑向螺釘13、軸承14、輸出軸15和端蓋16，電動機1內側設置有轉芯2，且電動機1右側設置有軸蓋3，轉芯2位于軸蓋3的中心位置，有利于設備的穩(wěn)定 運行，軸蓋3右側設置有主軸4，主軸4與半連軸體5相連接，半連軸體5外側設置有壓套6，壓套6通過軸向螺釘7與嵌套體8相連接，軸向螺釘7貫穿于壓套6和嵌套體8的半程位置，實現緊密且牢固的聯接，有利于延長使用壽命，壓套6和嵌套體8內設有兩個軸向螺釘7，且兩個軸向螺釘7沿著主軸4對稱，保證平衡主軸4兩側的重力防止發(fā)生偏轉，嵌套體8右側設置有潤滑油槽9，且嵌套體8內側安裝有連軸10，連軸10右側設置有螺紋軸11，連軸10和螺紋軸11保持同軸心的位置關系，實現了同軸的緊固連接，使設計更加合理，外套軸12內側設置有徑向螺釘13，且外套軸12上側設置有軸承14，軸承14關于外套軸12中心呈軸對稱，可實現運轉的平穩(wěn)，外套軸12與輸出軸15相連接，且外套軸12右側設置有輸出軸15。

工作原理：該電動機用聯軸器，通過電動機1中的轉芯2運轉，主軸4輸出運動，半連軸體5在壓套6的緊固下，軸向螺釘7和嵌套體8帶動連軸10和螺紋軸11轉動，潤滑油槽9進行潤滑，外套軸12在徑向螺釘13緊固下，軸承14支撐著輸出軸15輸出運轉，最終實現了電動機在聯軸器作用下的運動輸出。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。