本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)施；具體涉及一種帶有再生劑供給裝置的軟化閥及其水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的水處理軟化閥，其結(jié)構(gòu)通常是在閥體內(nèi)安裝射流噴嘴，在位于射流噴嘴的閥體支路流道上連有輸水管，并通過(guò)該輸水管連接的進(jìn)水閥與閥體外分體設(shè)有的鹽水罐相通。如中國(guó)實(shí)用新型專利（專利號(hào)：200420062895.3）的說(shuō)明書(shū)第5頁(yè)披露的內(nèi)容：“當(dāng)需要吸鹽再生時(shí)，部分水流會(huì)經(jīng)過(guò)支路流道流到水處理罐，此過(guò)程的水流需經(jīng)過(guò)射流噴嘴射流，產(chǎn)生負(fù)壓，鹽水從鹽水罐中通過(guò)進(jìn)水閥經(jīng)鹽水進(jìn)口吸入支路流道，流到水處理罐中，．．．．．．鹽水罐的水位下降到設(shè)定處，進(jìn)水閥會(huì)關(guān)閉”。以實(shí)現(xiàn)對(duì)水處理罐體內(nèi)的濾料進(jìn)行置換再生。存在不足：一是受外界進(jìn)水壓力大小地變化，通過(guò)所述射流噴嘴產(chǎn)生引射吸力從鹽水罐吸出鹽水的流量大小也有較大地變化，直接降低了對(duì)水處理罐體內(nèi)濾料進(jìn)行置換再生的穩(wěn)定性和對(duì)水處理軟化的質(zhì)量。二是為滿足水處理的工作需要，確保置于所述鹽水罐內(nèi)的鹽通過(guò)水稀釋溶化充分，所述鹽水罐的體積做的較大，以及在所述閥體上連有射流噴嘴和通過(guò)輸水管連接的進(jìn)水閥，使水處理軟化閥及其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，明顯增加了生產(chǎn)成本。三是在使用過(guò)程中，所述射流噴嘴和進(jìn)水閥容易堵塞影響工作，需要人們進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有再生劑供給裝置的軟化閥及其水處理設(shè)備，旨在提高水處理軟化的質(zhì)量，以及實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和使用的免維護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種帶有再生劑供給裝置的軟化閥，包括閥體芯腔的底面對(duì)合連有的內(nèi)、外閥片，以及通過(guò)控制桿連接的外閥片的端面水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面水孔可轉(zhuǎn)位地連通，還包括內(nèi)閥片的端面水孔經(jīng)閥體內(nèi)各自設(shè)有的流道對(duì)應(yīng)與閥體水孔相通；它是在閥體上設(shè)有溶解包進(jìn)水孔和再生劑進(jìn)入孔，所述溶解包進(jìn)水孔和再生劑進(jìn)入孔分別與閥體直接或分離連接的溶解包的內(nèi)腔相通；其中，溶解包進(jìn)水孔通過(guò)閥體內(nèi)進(jìn)水流道與內(nèi)閥片的端面第一水孔連通；再生劑進(jìn)入孔通過(guò)閥體內(nèi)再生劑進(jìn)入流道與閥體下布水孔連通；當(dāng)進(jìn)行工位一時(shí)，所述外閥片的端面第三水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第一水孔轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔連通；當(dāng)進(jìn)行工位二時(shí)，所述外閥片的端面第三水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五水孔轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第七水孔轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、出水孔連通；當(dāng)進(jìn)行工位三時(shí)，所述外閥片的端面第三水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五水孔轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第六水孔轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、排污水孔連通；當(dāng)進(jìn)行工位四時(shí)，所述外閥片的端面第三水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二水孔轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔連通。

優(yōu)選地，在所述閥體的上端直接連有溶解包，所述溶解包進(jìn)水孔位于溶解包內(nèi)腔的底部；所述再生劑進(jìn)入孔靠近溶解包內(nèi)腔的頂部。

優(yōu)選地，在所述閥體旁邊分離設(shè)有溶解包，所述溶解包進(jìn)水孔和再生劑進(jìn)入孔分別通過(guò)管路連接對(duì)應(yīng)與溶解包內(nèi)腔的進(jìn)水端、再生劑進(jìn)入端相通。

采用上述一種帶有再生劑供給裝置的軟化閥的水處理設(shè)備，它是在所述溶解包的內(nèi)腔置有再生劑；將閥體上、下布水孔對(duì)應(yīng)連有的上、下布水器置于罐體內(nèi)腔；在所述罐體內(nèi)腔置有濾料。

優(yōu)選地，所述濾料是陽(yáng)樹(shù)脂、陰樹(shù)脂和活性炭的其中一種。

優(yōu)選地，所述再生劑是食鹽、氫氧化鈉和消毒劑的顆粒的其中一種。

本實(shí)用新型一種帶有再生劑供給裝置的軟化閥及其水處理設(shè)備通過(guò)采取上述結(jié)構(gòu)，工作中，在溶解包進(jìn)水孔連續(xù)進(jìn)水的壓力推動(dòng)下，將溶解包內(nèi)腔置有的再生劑顆粒溶解稀釋成液體，源源不斷地從再生劑進(jìn)入孔經(jīng)閥體內(nèi)再生劑進(jìn)入流道進(jìn)入水處理罐體內(nèi)對(duì)濾料進(jìn)行置換再生，明顯提高了對(duì)濾料進(jìn)行置換再生的穩(wěn)定性和對(duì)水處理軟化的質(zhì)量。通過(guò)將溶解包與閥體連為一體，消除了現(xiàn)有技術(shù)中在閥體上連有射流噴嘴和進(jìn)水閥，以及在閥體外分體設(shè)有鹽水罐的不足，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，有效地降低了生產(chǎn)成本和使用免維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例帶有再生劑供給裝置的軟化閥視圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1中A—A向剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型圖2中B—B向閥體內(nèi)流道的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型圖2中C—C向溶解包進(jìn)水孔11的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型圖2中D—D向再生劑進(jìn)入孔5的剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型圖2中去除內(nèi)、外閥片6、7和控制桿的右視圖。

圖7為本實(shí)用新型圖6中安裝內(nèi)閥片6的視圖。

圖8為本實(shí)用新型圖7中內(nèi)閥片6的視圖。

圖9為本實(shí)用新型圖2中去除控制桿的外閥片7的右視示意圖。

圖10為本實(shí)用新型圖9中外閥片7的E—E向旋轉(zhuǎn)剖視圖。

圖11為本實(shí)用新型圖10中外閥片7的F—F向剖視圖。

圖12為本實(shí)用新型水處理設(shè)備在工位一的連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖13為本實(shí)用新型圖12中G—G向內(nèi)、外閥片水孔連通剖視示意圖。

圖14為本實(shí)用新型圖12的另一位置剖視示意圖。

圖15為本實(shí)用新型水處理設(shè)備在工位二的連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖16為本實(shí)用新型圖15中H—H向內(nèi)、外閥片水孔連通剖視示意圖。

圖17為本實(shí)用新型水處理設(shè)備在工位三的連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖18為本實(shí)用新型圖17中I—I向內(nèi)、外閥片水孔連通剖視示意圖。

圖19為本實(shí)用新型水處理設(shè)備在工位四的連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖20為本實(shí)用新型圖19中 J—J向內(nèi)、外閥片水孔連通剖視示意圖。

圖21為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例帶有再生劑供給裝置的軟化閥視圖。

圖22為本實(shí)用新型圖21中K-K向剖視示意圖。

圖23為本實(shí)用新型圖22中L—L向剖視示意圖。

圖24為本實(shí)用新型圖22中去除內(nèi)、外閥片6、7和控制桿的右視圖。

圖25為本實(shí)用新型圖24中安裝內(nèi)閥片6的視圖。

圖26為本實(shí)用新型水處理設(shè)備在工位一的剖視示意圖。

圖27為本實(shí)用新型圖26中M—M向內(nèi)、外閥片水孔連通剖視示意圖。

圖28為本實(shí)用新型圖26的另一位置剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明：所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的具體限定。

實(shí)施例一，圖1—圖20所示。這種帶有再生劑供給裝置的軟化閥，包括閥體芯腔的底面對(duì)合連有的內(nèi)、外閥片6、7，以及通過(guò)控制桿連接的外閥片7的端面水孔相對(duì)內(nèi)閥片6的端面水孔可轉(zhuǎn)位地連通，還包括內(nèi)閥片的端面水孔經(jīng)閥體內(nèi)各自設(shè)有的流道對(duì)應(yīng)與閥體水孔相通。它是在閥體上設(shè)有溶解包進(jìn)水孔11和再生劑進(jìn)入孔5，所述溶解包進(jìn)水孔11和再生劑進(jìn)入孔5分別與閥體上端直接連有的溶解包1的內(nèi)腔相通。通常所述溶解包進(jìn)水孔11位于溶解包1內(nèi)腔的底部（圖4所示）；所述再生劑進(jìn)入孔5通過(guò)豎立連接管靠近溶解包1內(nèi)腔的頂部（圖2所示）。其中，溶解包進(jìn)水孔11通過(guò)閥體內(nèi)進(jìn)水流道10-1與內(nèi)閥片的端面第一水孔10連通（圖3—圖8所示）；再生劑進(jìn)入孔５通過(guò)閥體內(nèi)再生劑進(jìn)入流道與閥體下布水孔９-1連通（圖5所示）。在所述溶解包1的內(nèi)腔上端連有置放再生劑的密封蓋（圖2所示）。

工作中，當(dāng)進(jìn)行工位一時(shí)（圖12—圖14所示），所述外閥片7的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第一水孔10轉(zhuǎn)位連通（圖13所示）；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔8、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔8-1、3-1連通。當(dāng)進(jìn)行工位二時(shí)（圖15、圖16所示），所述外閥片7的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第五水孔8轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第七水孔9、4轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、出水孔9-1、4-1連通（圖15、圖1所示）。當(dāng)進(jìn)行工位三時(shí)（圖17、圖18所示），所述外閥片7的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五水孔8轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第六水孔9、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、排污水孔9-1、3-1連通。當(dāng)進(jìn)行工位四時(shí)（圖19、圖20所示），所述外閥片7的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第二水孔9轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔8、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔8-1、3-1連通。

實(shí)施例二，圖12—圖20所示。采用實(shí)施例一所述的一種帶有再生劑供給裝置的軟化閥的水處理設(shè)備，它是在所述溶解包1的內(nèi)腔置有食鹽顆粒再生劑；將所述閥體上、下布水孔8-1、9-1對(duì)應(yīng)連有的上、下布水器12、13置于罐體內(nèi)腔；在所述罐體內(nèi)腔置有陽(yáng)樹(shù)脂濾料。根據(jù)不同的使用要求，所述濾料還可以是陰樹(shù)脂或活性炭。所述再生劑也可以是氫氧化鈉或消毒劑的顆粒。

工作初始狀態(tài)，在溶解包1內(nèi)腔置有設(shè)定量的食鹽顆粒再生劑，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使外閥片的密封端面轉(zhuǎn)位將內(nèi)閥片6的端面第一水孔10關(guān)閉，此時(shí)溶解包1的內(nèi)腔不進(jìn)水。

當(dāng)進(jìn)行工位一時(shí)（圖12—圖14所示），轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述外閥片的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第一水孔10轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔8、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔8-1、3-1連通。此時(shí)從閥體進(jìn)水孔2（圖1所示）進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的水流（圖12、圖14中箭頭方向所示），通過(guò)外閥片7的端面第三水孔15進(jìn)入內(nèi)閥片的端面第一水孔10，經(jīng)其閥體內(nèi)進(jìn)水流道10-1，從溶解包進(jìn)水孔11進(jìn)入溶解包1內(nèi)腔（圖3-圖5所示），將該內(nèi)腔的食鹽顆粒溶解稀釋成鹽水液體，在溶解包進(jìn)水孔11連續(xù)進(jìn)水的壓力推動(dòng)下，源源不斷地通過(guò)再生劑進(jìn)入孔5經(jīng)閥體內(nèi)再生劑進(jìn)入流道和閥體下布水孔9-1，從下布水器13進(jìn)入罐體內(nèi)陽(yáng)樹(shù)脂濾料中進(jìn)行置換再生（圖12、圖14所示），通過(guò)置換反應(yīng)生成的混濁水通過(guò)上布水器12經(jīng)閥體上布水孔8-1和閥體內(nèi)流道，從內(nèi)閥片的端面第五水孔8進(jìn)入外閥片的端面第四水孔16內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，并通過(guò)內(nèi)閥片的端面第六水孔3經(jīng)閥體內(nèi)流道從閥體排污水孔3-1向外排出。當(dāng)進(jìn)行工位二時(shí)（圖15、圖16所示），轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述外閥片的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第五水孔8轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第七水孔9、4轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、出水孔9-1、4-1連通。此時(shí)從閥體進(jìn)水孔2（圖1所示）進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的水流（圖15中箭頭方向所示），通過(guò)外閥片的端面第三水孔15進(jìn)入內(nèi)閥片的端面第五水孔8，經(jīng)其閥體內(nèi)的流道通過(guò)閥體上布水孔8-1和上布水器12進(jìn)入罐體內(nèi)陽(yáng)樹(shù)脂濾料中。通過(guò)所述濾料進(jìn)行處理的凈化水經(jīng)下布水器13和閥體下布水孔9-1及閥體內(nèi)流道，從內(nèi)閥片的端面第二水孔9進(jìn)入外閥片的端面第四水孔16內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，并通過(guò)內(nèi)閥片的端面第七水孔4經(jīng)閥體內(nèi)流道從閥體出水孔4-1向外輸出供水（圖16、圖1所示）。當(dāng)進(jìn)行工位三時(shí)（圖17、圖18所示），轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述外閥片的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五水孔8轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第二、第六水孔9、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體下布水孔、排污水孔9-1、3-1連通。此時(shí)從閥體進(jìn)水孔2（圖1所示）進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的水流（圖17中箭頭方向所示），通過(guò)外閥片的端面第三水孔15進(jìn)入內(nèi)閥片的端面第五水孔8，經(jīng)其閥體內(nèi)流道通過(guò)閥體上布水孔8-1和上布水器12進(jìn)入罐體內(nèi)陽(yáng)樹(shù)脂濾料中，對(duì)所述濾料吸附連有的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量的正洗。通過(guò)正洗產(chǎn)生的混濁水從下布水器13和閥體的下布水孔9-1以及閥體內(nèi)流道，經(jīng)內(nèi)閥片的端面第二水孔9進(jìn)入外閥片的端面第四水孔16內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，并通過(guò)內(nèi)閥片的端面第六水孔3經(jīng)閥體內(nèi)流道從閥體排污水孔3-1向外排出。當(dāng)進(jìn)行工位四時(shí)（圖19、圖20所示），轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述外閥片的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第二水孔9轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔8、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔8-1、3-1連通。此時(shí)從閥體進(jìn)水孔2（圖1所示）進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的水流（圖19中箭頭方向所示），通過(guò)外閥片的端面第三水孔15進(jìn)入內(nèi)閥片的端面第二水孔9，經(jīng)其閥體內(nèi)流道通過(guò)閥體下布水孔9-1和下布水器13進(jìn)入罐體內(nèi)陽(yáng)樹(shù)脂濾料中，對(duì)所述濾料吸附連有的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量的反洗。通過(guò)反洗產(chǎn)生的混濁水從上布水器12和閥體上布水孔8-1以及閥體內(nèi)流道，經(jīng)內(nèi)閥片的端面第五水孔8進(jìn)入外閥片的端面第四水孔16內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，并通過(guò)內(nèi)閥片的端面第六水孔3經(jīng)閥體內(nèi)流道從閥體排污水孔3-1向外排出。

實(shí)施例三，圖21—圖25所示。本實(shí)施例同實(shí)施例一相同之處不再贅述。不同在于，這種帶有再生劑供給裝置的軟化閥，它是在所述閥體旁邊分離設(shè)有溶解包1，所述溶解包進(jìn)水孔11和再生劑進(jìn)入孔5分別通過(guò)管路連接對(duì)應(yīng)與溶解包1內(nèi)腔的進(jìn)水端、再生劑進(jìn)入端相通。在所述溶解包1上連有置放再生劑的密封蓋（圖21所示）。

實(shí)施例四，圖26—圖28所示。本實(shí)施例同實(shí)施例二相同之處不再贅述。不同在于，這種帶有再生劑供給裝置的軟化閥的水處理設(shè)備，當(dāng)進(jìn)行工位一時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其端部連接的外閥片7轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述外閥片的端面第三水孔15相對(duì)內(nèi)閥片6的端面第一水孔10轉(zhuǎn)位連通；外閥片的端面第四水孔16相對(duì)內(nèi)閥片的端面第五、第六水孔8、3轉(zhuǎn)位連通，并通過(guò)閥體內(nèi)各自的流道對(duì)應(yīng)與閥體上布水孔、排污水孔8-1、3-1連通。此時(shí)從閥體進(jìn)水孔2（圖1所示）進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的水流（圖26、圖28中箭頭方向所示），通過(guò)外閥片的端面第三水孔15進(jìn)入內(nèi)閥片的端面第一水孔10，經(jīng)閥體內(nèi)進(jìn)水流道10-1從閥體上溶解包進(jìn)水孔11通過(guò)管路進(jìn)入溶解包1內(nèi)腔（圖28所示），將該內(nèi)腔的食鹽顆粒再生劑溶解稀釋成鹽水液體，在溶解包進(jìn)水孔11連續(xù)進(jìn)水的壓力推動(dòng)下，源源不斷地通過(guò)管路輸送進(jìn)入再生劑進(jìn)入孔5，經(jīng)閥體內(nèi)再生劑進(jìn)入流道從閥體下布水孔9-1和下布水器13進(jìn)入罐體內(nèi)陽(yáng)樹(shù)脂濾料中進(jìn)行置換再生，通過(guò)置換反應(yīng)生成的混濁水通過(guò)上布水器12經(jīng)閥體上布水孔8-1和閥體內(nèi)流道，從內(nèi)閥片的端面第五水孔8進(jìn)入外閥片的端面第四水孔16內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，并通過(guò)內(nèi)閥片的端面第六水孔3經(jīng)閥體內(nèi)流道從閥體排污水孔3-1向外排出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見(jiàn)聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。