本實(shí)用新型屬于塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種PP-R螺紋直接頭。

背景技術(shù)：

隨著塑料管應(yīng)用的普及，含銅鑲件管件或其它金屬鑲件管件作為塑料管安裝連接的管接頭，其在工程中應(yīng)用也越來越多；特別是在暖通工程中使用這種金屬鑲件管件的接頭較多，常因冷熱流體的交替變化導(dǎo)致鑲件與注塑部分的結(jié)合部密封不好，在使用中導(dǎo)致流體泄漏；也因內(nèi)鑲金屬部分與外部管件接觸不牢，導(dǎo)致兩者相對(duì)松動(dòng)、或金屬部分脫出，使管件接頭失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種PP-R螺紋直接頭，能有效解決因流體冷熱流體交替變化過程中流體的泄漏，并能有效防止連接套與連接管的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

PP-R螺紋直接頭，包括連接套、連接管，所述連接管為具有連接螺紋的金屬件，所述連接套為與連接管注塑成一體的塑料件，所述連接管在與連接套連接的外圓面上設(shè)有多個(gè)密封環(huán)槽，所述連接管在與連接套連接的外圓面上還設(shè)有多個(gè)止退防轉(zhuǎn)槽。

進(jìn)一步，所述連接管在與連接套連接的端面上設(shè)有密封溝槽。

進(jìn)一步，所述密封環(huán)槽為與連接管同心的矩形環(huán)槽。

進(jìn)一步，所述密封溝槽為與連接管同心的矩形環(huán)槽。

進(jìn)一步，所述止退防轉(zhuǎn)槽設(shè)有四個(gè)、且均布于連接管的同一截面上，使連接管在此處的截面為方形。

進(jìn)一步，所述連接套的另一端為用于連接塑料管的直管段。

進(jìn)一步，所述直管段的外圓面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述連接套的外圓面上設(shè)置有旋緊握持用的多個(gè)突起。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、在連接套內(nèi)部設(shè)置金屬連接管，并將連接套與金屬連接管注塑成一體，用具有連接螺紋的金屬連接管來連接兩段塑料管，大大延長(zhǎng)了塑料管接頭螺紋的使用壽命。

第二、在金屬連接套外圓面上設(shè)有多個(gè)起密封作用的環(huán)槽，當(dāng)注塑成一體后，各環(huán)槽里 充滿塑料，構(gòu)成一道道密封環(huán)，能有效防止液體泄漏。

第三、連接管在與連接套連接的端面上設(shè)有密封溝槽，當(dāng)注塑成一體后，各溝槽里充滿塑料，構(gòu)成一道道密封環(huán)，能更加有效防止液體泄漏。

第四、在金屬連接套外圓面上設(shè)有多個(gè)止退防轉(zhuǎn)槽，當(dāng)注塑成一體后，止退防轉(zhuǎn)槽里充滿塑料形成與連接套一體的多個(gè)凸臺(tái)嵌入連接管中，從而限制連接套與連接管的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為PP-R螺紋直接頭外形圖；

圖2為PP-R螺紋直接頭剖面圖；

圖3為連接管示意圖。

圖4為連接管沿A-A向示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-連接管；11-密封環(huán)槽；12-止退防轉(zhuǎn)槽；13-密封溝槽；2-連接套；21-突起；22-加強(qiáng)筋；3-塑料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，PP-R螺紋直接頭，包括連接套2、連接管1，連接管1為具有連接螺紋的金屬件，連接套2為與連接管1注塑成一體的塑料件，連接管1在與連接套2連接的外圓面上設(shè)有多個(gè)密封環(huán)槽11，連接管1在與連接套2連接的外圓面上還設(shè)有多個(gè)止退防轉(zhuǎn)槽12。通過在金屬連接套上加工螺紋來連接兩段塑料管，大大延長(zhǎng)了塑料管接頭螺紋的使用壽命；當(dāng)密封環(huán)槽11充滿塑料形成一道道密封環(huán)，能有效防止液體泄漏；當(dāng)多個(gè)止退防轉(zhuǎn)槽12里充滿塑料形成與連接套一體的多個(gè)凸臺(tái)，并嵌入連接件中，從而有效的限制連接套2與連接管1的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，連接管1在與連接套2連接的端面上設(shè)有密封溝槽13；實(shí)施例中的PP-R螺紋直接頭在注塑成型后，連接管1在與連接套2連接的端面的多個(gè)密封溝槽13里充滿塑料，當(dāng)液體流經(jīng)每個(gè)密封溝槽13與塑料體之間的間隙后，液體壓力將減少，最后阻止液體的泄漏。

本實(shí)施例中，密封環(huán)槽為與連接管同心的矩形環(huán)槽；實(shí)施例中的PP-R螺紋直接頭在注塑 成型后，連接管1在與連接套2連接的外圓面上的多個(gè)密封環(huán)槽11里充滿塑料，當(dāng)液體流經(jīng)每個(gè)密封環(huán)槽11與塑料體之間的間隙后，液體壓力將減少，最后阻止液體的泄漏，將密封環(huán)槽設(shè)置為矩形密封環(huán)槽有利于加工。

本實(shí)施例中，止退防轉(zhuǎn)槽12設(shè)有四個(gè)、且均布于連接管的同一截面上，使連接管1在此處的截面為方形；實(shí)施例中的PP-R螺紋直接頭在注塑成型后，多個(gè)止退防轉(zhuǎn)槽12里充滿塑料形成與連接套一體的多個(gè)凸臺(tái)，并嵌入連接件中，從而有效的限制連接套2與連接管1的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，連接套2的另一端為用于連接塑料管3的直管段；實(shí)施例中的連接套2的另一端設(shè)置有用于連接塑料管3的直管段，在工程應(yīng)用過程中可以用熱塑等方式將塑料管3插入到直管段中連為一體。

本實(shí)施例中，直管段的外圓面上設(shè)置有加強(qiáng)筋22；實(shí)施例中的加強(qiáng)筋22有利于增加直管段的強(qiáng)度，在管道安裝過程中還起定位參考作用。

本實(shí)施例中，連接套2的外壁面上設(shè)置有旋緊握持用的多個(gè)突起21；實(shí)施例中的連接套2外圓面上設(shè)置有旋緊握持用的多個(gè)突起21，該突起21在管材安裝過程中方便握持。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。