本實(shí)用新型涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度的連接螺栓。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的螺栓在使用過程中，螺栓桿與螺栓頭之間的連接處容易出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致螺栓的使用壽命縮短，同時(shí)，傳統(tǒng)的螺栓在使用過程中，因設(shè)計(jì)緣故，其受力部位主要在螺栓頭與螺栓桿的連接處，導(dǎo)致螺栓桿與螺栓頭之間的連接處容易出現(xiàn)裂縫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度的平頭螺栓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度的連接螺栓，包括依次相連的螺栓頭、限位部、加強(qiáng)部以及螺紋段，所述的加強(qiáng)部與限位部的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一過渡弧面，所述加強(qiáng)部與螺紋段的連接處設(shè)有環(huán)狀的過渡斜面，所述加強(qiáng)部的直徑大于螺紋段的直徑，所述螺紋段的長度與加強(qiáng)部的長度比值為1-2。

進(jìn)一步，所述的螺栓頭與限位部之間的連接處設(shè)有第二過渡弧面。

進(jìn)一步，所述的加強(qiáng)部上均布有加強(qiáng)條紋，任意相鄰的兩條加強(qiáng)條紋之間形成一個(gè)條形槽。

進(jìn)一步，所述的螺栓頭的外部輪廓呈正六棱柱，螺栓頭上設(shè)有六個(gè)曲面，曲面包括弧線，各弧線位于同一圓的圓周上。

對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果：1.通過限位部和加強(qiáng)部的設(shè)計(jì)，且加強(qiáng)部的直徑大于螺紋段的直徑，所述螺紋段的長度與加強(qiáng)部的長度比值為1-2，使得螺栓在使用的過程中，主要受力的位置在加強(qiáng)段和限位部上，而非傳統(tǒng)的螺栓桿與螺栓頭之間，進(jìn)而有效的防止使用過程中螺栓桿與受力部之間出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。

2.加強(qiáng)部與限位部的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一過渡弧面，增加了加強(qiáng)部與限位部連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了加強(qiáng)部與限位部連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述的螺栓頭與限位部之間的連接處設(shè)有第二過渡弧面，增加了螺栓頭與限位部連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了螺栓頭與限位部連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止限位部與加強(qiáng)部和螺栓頭之間的連接處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。

3.所述的加強(qiáng)部上均布有加強(qiáng)條紋，任意相鄰的兩條加強(qiáng)條紋之間形成一個(gè)條形槽，每條加強(qiáng)條紋與每條條形槽增加了螺栓固定時(shí)的摩擦力，方便螺栓與螺母安裝，提高了工作效率。

4.所述的螺栓頭的外部輪廓呈正六棱柱，螺栓頭上設(shè)有六個(gè)曲面，曲面包括弧線，各弧線位于同一圓的圓周上，各弧線形成一個(gè)圓，方便扳手定位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視示意圖。

圖3為圖1的I部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1-圖3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種高強(qiáng)度的連接螺栓，包括依次相連的螺栓頭1、限位部2、加強(qiáng)部3以及螺紋段4，所述的加強(qiáng)部3與限位部2的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一過渡弧面51，所述加強(qiáng)部3與螺紋段4的連接處設(shè)有環(huán)狀的過渡斜面52，所述加強(qiáng)部3的直徑大于螺紋段4的直徑，所述螺紋段4的長度與加強(qiáng)部3的長度比值為1-2。

通過限位部2和加強(qiáng)部3的設(shè)計(jì)，且加強(qiáng)部3的直徑大于螺紋段4的直徑，所述螺紋段4的長度與加強(qiáng)部3的長度比值為1-2，使得螺栓在使用的過程中，主要受力的位置在加強(qiáng)段和限位部2上，而非傳統(tǒng)的螺栓桿與螺栓頭1之間，進(jìn)而有效的防止使用過程中螺栓桿與受力部之間出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。

同時(shí)，加強(qiáng)部3與限位部2的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一過渡弧面51，增加了加強(qiáng)部3與限位部2連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了加強(qiáng)部3與限位部2連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述的螺栓頭1與限位部2之間的連接處設(shè)有第二過渡弧面53，增加了螺栓頭1與限位部2連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了螺栓頭1與限位部2連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止限位部2與加強(qiáng)部3和螺栓頭1之間的連接處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步，所述的加強(qiáng)部3上均布有加強(qiáng)條紋31，任意相鄰的兩條加強(qiáng)條紋31之間形成一個(gè)條形槽，每條加強(qiáng)條紋31與每條條形槽增加了螺栓固定時(shí)的摩擦力，方便螺栓與螺母安裝，提高了工作效率。

進(jìn)一步，所述的螺栓頭1的外部輪廓呈正六棱柱，螺栓頭1上設(shè)有六個(gè)曲面61，曲面61包括弧線62，各弧線62位于同一圓的圓周上，各弧線62形成一個(gè)圓，方便扳手定位。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。