本實(shí)用新型涉及一種用于空預(yù)器的彈性密封裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是大型燃煤鍋爐的熱交換設(shè)備，它利用鍋爐煙氣的熱量來(lái)加熱燃燒所需的空氣，以此來(lái)提高鍋爐的熱效率。運(yùn)行時(shí)，空氣預(yù)熱器上端煙氣的溫度比下端高，轉(zhuǎn)子上端的膨脹量大于下端，再加上自重的作用，轉(zhuǎn)子會(huì)變成“蘑菇狀”，轉(zhuǎn)子和扇形板之間的密封間隙會(huì)發(fā)生變化，上部間隙變大，下部間隙變小，導(dǎo)致密封性降低，漏風(fēng)率增大，影響鍋爐燃燒運(yùn)行的熱效率；間隙變小，將增大轉(zhuǎn)子與扇形板之間的阻力，扇形板磨損嚴(yán)重，縮短空預(yù)器無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間，增大了維護(hù)使用成本，所以，空氣預(yù)熱器的密封技術(shù)和密封結(jié)構(gòu)，是各空氣預(yù)熱器的關(guān)鍵技術(shù)?？諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)主要是由兩部分構(gòu)成，直接漏風(fēng)和攜帶漏風(fēng)。直接漏風(fēng)占總漏風(fēng)量的70%-80%，上下扇形板與轉(zhuǎn)子熱冷端徑向密封之間的間隙是直接漏風(fēng)的主要部位，占直接漏風(fēng)量的70%-80%，因此徑向密封是造成空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的主要原因。徑向密封結(jié)構(gòu)一般分為非接觸式密封和接觸式密封兩種形式。非接觸式徑向密封是對(duì)扇形板采用自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中頂部密封扇形板大多采用自動(dòng)調(diào)整方式，底部常采用手動(dòng)定期調(diào)整方式來(lái)實(shí)現(xiàn)密封間隙的調(diào)整，該密封結(jié)構(gòu)的工作原理是在空氣預(yù)熱器扇形板上安裝有調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)，依據(jù)扇形板與回轉(zhuǎn)軸間隙檢測(cè)裝置對(duì)密封間隙實(shí)時(shí)檢測(cè)，一旦熱態(tài)運(yùn)行間隙變化超出設(shè)定值，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，調(diào)整扇形板工作間隙達(dá)到設(shè)計(jì)密封間隙，使其密封性能達(dá)到最佳狀態(tài)。近幾年該類型密封裝置在國(guó)內(nèi)部分發(fā)電企業(yè)鍋爐運(yùn)行密封性能較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)空預(yù)器的運(yùn)行工況要求高，加之國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足，維護(hù)保障措施跟不上，造成運(yùn)行可靠性不高，維護(hù)維修成本高。接觸式徑向密封技術(shù)是在扇形密封板上設(shè)置徑向彈性密封裝置，密封件與回轉(zhuǎn)軸接觸密封，并具有接觸自適應(yīng)性?？疹A(yù)器運(yùn)行時(shí)，一旦形成密封間隙或密封干涉，彈性元件自適應(yīng)恢復(fù)或壓縮，確保與扇形密封板貼合度，達(dá)到密封要求。由于該結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜的調(diào)整機(jī)構(gòu)，理論上無(wú)密封間隙，對(duì)空預(yù)器轉(zhuǎn)子圓度和熱變形要求較低，密封效果好，可靠性高，維護(hù)成本低，得到了電站鍋爐發(fā)電企業(yè)的廣泛認(rèn)同和好評(píng)，但是這種裝置的密封件與彈性元件分離，彈性元件變形較大，密封件和彈性元件存在脫落與卡滯現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種空預(yù)器開放式彈性密封裝置，它不僅該結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，且密封件與彈性元件連為一體，變形較小，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的一種空預(yù)器開放式彈性密封裝置，包括座板、彈性元件和密封板，其特征在于所述彈性元件包括兩段以上重疊設(shè)置的波紋板，相鄰兩段波紋板的一端聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板固聯(lián)，位于一側(cè)邊緣的波紋板與所述密封板的一端聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板固聯(lián)，密封板的一段傾斜設(shè)置，位于另一側(cè)邊緣的波紋板與座板的一端聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板固聯(lián)；
使用時(shí)，座板固定在轉(zhuǎn)子倉(cāng)格的熱端或冷端上，密封板在波紋板組成的彈性元件的作用下與對(duì)應(yīng)扇形板的鄰近表面接觸，形成接觸密封；當(dāng)熱端或冷端的徑向間隙發(fā)生變化時(shí)，在波紋板組成的彈性元件的作用下，可以保證密封板始終與扇形板貼緊，實(shí)現(xiàn)間隙的自動(dòng)補(bǔ)償，從而達(dá)到零間隙的密封效果；本實(shí)用新型不僅該結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，且密封板與彈性元件連為一體，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作；各U形板既可增加聯(lián)接強(qiáng)度，又可防止對(duì)應(yīng)的聯(lián)接端被煙氣中的粉塵沖刷，避免聯(lián)接端脫落；傾斜設(shè)置的密封板與扇形板的接觸面小，因此磨損較小，具有較長(zhǎng)的使用壽命；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每段波紋板均包括疊合的兩片波紋板；每段波紋板的兩片波紋板在上下移動(dòng)時(shí)可相互摩擦，吸收能量，提高減震過程中的穩(wěn)定性，減小變形；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在波紋板與密封板聯(lián)接端的U形板上還固聯(lián)有護(hù)板，護(hù)板位于密封板的密封面一側(cè)；當(dāng)座板固定在轉(zhuǎn)子倉(cāng)格的熱端時(shí)，波紋板與密封板的聯(lián)接端受到煙氣中粉塵的沖刷最為嚴(yán)重，該處的護(hù)板可減小U形板及密封板的磨損，進(jìn)一步保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在密封板的傾斜段密封面?zhèn)鹊谋趁婀搪?lián)有翼板；翼板可以起到一定的側(cè)向密封作用，同時(shí)可以提高密封板的剛度；
綜上所述，本實(shí)用新型不僅該結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，且密封件與彈性元件連為一體，變形較小，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，該實(shí)施例的空預(yù)器開放式彈性密封裝置，包括座板1、彈性元件和密封板2，所述彈性元件包括七段重疊設(shè)置的波紋板3，每段波紋板3均包括疊合的兩片波紋板4和5，相鄰兩段波紋板3的一端通過點(diǎn)焊聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板6通過點(diǎn)焊和鉚釘固聯(lián)，位于一側(cè)邊緣的波紋板3與所述密封板2的一端通過點(diǎn)焊聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板7通過點(diǎn)焊和鉚釘固聯(lián)，在U形板7上還固聯(lián)有護(hù)板9，護(hù)板9位于密封板2的密封面一側(cè)，密封板2的一段傾斜設(shè)置，在密封板2的傾斜段密封面?zhèn)鹊谋趁婀搪?lián)有翼板10；位于另一側(cè)邊緣的波紋板3與座板1的一端通過點(diǎn)焊聯(lián)接并與該端外側(cè)的U形板8通過點(diǎn)焊和鉚釘固聯(lián)；
使用時(shí)，座板1固定在轉(zhuǎn)子倉(cāng)格的熱端或冷端上，密封板2在各波紋板3組成的彈性元件的作用下與對(duì)應(yīng)扇形板的鄰近表面接觸，形成接觸密封；當(dāng)熱端或冷端的徑向間隙發(fā)生變化時(shí)，在波紋板3組成的彈性元件的作用下，可以保證密封板2始終與扇形板貼緊，實(shí)現(xiàn)間隙的自動(dòng)補(bǔ)償，從而達(dá)到零間隙的密封效果；本實(shí)用新型不僅該結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，且密封板2與彈性元件連為一體，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作；各U形板6、7、8既可增加聯(lián)接強(qiáng)度，又可防止對(duì)應(yīng)的聯(lián)接端被煙氣中的粉塵沖刷，避免聯(lián)接端脫落；傾斜設(shè)置的密封板2與扇形板的接觸面小，因此磨損較小，具有較長(zhǎng)的使用壽命； 每段波紋板3的兩片波紋板4、5在上下移動(dòng)時(shí)可相互摩擦，吸收能量，提高減震過程中的穩(wěn)定性，減小變形；當(dāng)座板1固定在轉(zhuǎn)子倉(cāng)格的熱端時(shí)，波紋板3與密封板2的聯(lián)接端受到煙氣中粉塵的沖刷最為嚴(yán)重，該處的護(hù)板9可減小U形板7及密封板2的磨損，防止U形板7的損壞、脫落，進(jìn)一步保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作；翼板10可以起到一定的側(cè)向密封作用，同時(shí)可以提高密封板2的剛度。