本實(shí)用新型屬于緩沖箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有氧化鋁廠生產(chǎn)過(guò)程中需要用管道輸送礦漿，例如溶出前的礦漿、沉降分離洗滌后的赤泥漿等。由于鋁土礦中一般都含有一定量的石英，特別一些三水鋁石礦中含有大量的石英。根據(jù)石英的特性，石英在溶出過(guò)程中不參加反應(yīng)，而且硬度非常大，因此石英在溶出前后的管道輸送過(guò)程中都會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生較大磨損，特別是對(duì)高固含的赤泥管道，磨損尤為嚴(yán)重。根據(jù)流體流動(dòng)的特點(diǎn)，流體對(duì)管道彎頭處的磨損最為嚴(yán)重，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有彎頭被磨穿而使礦漿泄漏的情況發(fā)生，因此導(dǎo)致停車檢修頻繁，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)率，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行?，F(xiàn)有氧化鋁行業(yè)都是采用沒(méi)有特殊加工的普通彎頭，而在其他一些化工冶金領(lǐng)域采用的都是帶內(nèi)襯的橡膠或者陶瓷彎頭，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。而且內(nèi)襯磨損壞后彎頭基本上就不能再使用了。因此如何用緩沖箱替代耐磨管和耐磨彎頭，是氧化鋁行業(yè)管道輸送料漿的一種革命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，包括緩沖箱本體，所述緩沖箱本體的右上方設(shè)有緩沖箱進(jìn)口，所述緩沖箱進(jìn)口的上方連接有法蘭盤，所述緩沖箱進(jìn)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨涂層，所述耐磨涂層的外側(cè)設(shè)有耐磨填充物，所述耐磨填充物的外側(cè)設(shè)有耐磨外殼，所述緩沖箱進(jìn)口的下方設(shè)有緩沖接口，所述緩沖接口的下方設(shè)有緩沖彎管，所述緩沖彎管在耐磨涂層的下方設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器 通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述緩沖箱本體的左下方設(shè)有緩沖箱出口，所述緩沖箱本體的左上方設(shè)有控制裝置，所述控制裝置的下方設(shè)有報(bào)警器，所述報(bào)警器通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述緩沖彎管的外側(cè)設(shè)有耐磨涂層和耐磨外殼。

優(yōu)選的，所述耐磨外殼由廢舊鋼板組成。

優(yōu)選的，所述緩沖箱出口的外側(cè)設(shè)有耐磨涂層、耐磨填充物和耐磨外殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，通過(guò)法蘭盤的設(shè)計(jì)，可以與進(jìn)料管道連接牢固；通過(guò)耐磨涂層的設(shè)計(jì)，可以提高緩沖箱的耐磨性；通過(guò)耐磨外殼的設(shè)計(jì)，大大的節(jié)約了成本，而且還提高了緩沖箱的耐磨性；通過(guò)耐磨接口的設(shè)計(jì)，可以對(duì)從耐磨進(jìn)口進(jìn)入的氧化鋁進(jìn)行緩沖；通過(guò)耐磨彎道的設(shè)計(jì)，可以對(duì)氧化鋁進(jìn)行緩沖；通過(guò)壓力傳感器的設(shè)計(jì)，可以檢測(cè)彎道所受的壓力；通過(guò)警報(bào)器的設(shè)計(jì)，會(huì)在緩沖箱所受壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行警報(bào)；該一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、耐磨效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，大大的節(jié)約了成本，而且還提高了緩沖箱的耐磨性，可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1緩沖箱本體、2緩沖箱進(jìn)口、3法蘭盤、4耐磨涂層、5耐磨填充物、6耐磨外殼、7耐磨接口、8緩沖彎管、9壓力傳感器、10緩沖箱出口、11控制裝置、12警報(bào)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，包括緩沖箱本體1，所述緩沖箱本體1的右上方設(shè)有緩沖箱進(jìn)口2，所述緩沖箱進(jìn)口2的上方連接有法蘭盤3，所述緩沖箱進(jìn)口2的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨涂層4，所述耐磨涂層4的外側(cè)設(shè)有耐磨填充物5，所述耐磨填充物5的外側(cè)設(shè)有耐磨外殼6，所述耐磨外殼6由廢舊鋼板組成，所述緩沖箱進(jìn)口2的外側(cè)設(shè)有緩沖接口7，所述緩沖接口7的下方設(shè)有緩沖彎管8，所述緩沖彎管8在耐磨涂層4的下方設(shè)有壓力傳感器9，所述壓力傳感器9通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置11電性連接，所述緩沖箱本體1的左下方設(shè)有緩沖箱出口10，所述緩沖箱出口10的外側(cè)設(shè)有耐磨涂層4、耐磨填充物5和耐磨外殼6，所述緩沖箱本體1的左上方設(shè)有控制裝置11，所述控制裝置11的下方設(shè)有報(bào)警器12，所述報(bào)警器通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接。該緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，通過(guò)法蘭盤3的設(shè)計(jì)，可以與進(jìn)料管道連接牢固；通過(guò)耐磨涂層的設(shè)計(jì)，可以提高緩沖箱的耐磨性；通過(guò)耐磨外殼的設(shè)計(jì)，大大的節(jié)約了成本，而且還提高了緩沖箱的耐磨性；通過(guò)耐磨接口的設(shè)計(jì)，可以對(duì)從耐磨進(jìn)口進(jìn)入的氧化鋁進(jìn)行緩沖；通過(guò)耐磨彎道的設(shè)計(jì)，可以對(duì)氧化鋁進(jìn)行緩沖；通過(guò)壓力傳感器的設(shè)計(jì)，可以檢測(cè)彎道所受的壓力；通過(guò)警報(bào)器的設(shè)計(jì)，會(huì)在緩沖箱所受壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行警報(bào)；該一種緩沖箱替代的耐磨管和耐磨彎頭，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、耐磨效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，大大的節(jié)約了成本，而且還提高了緩沖箱的耐磨性，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。