本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體地說(shuō)是關(guān)于一種調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

截止閥被廣泛作為管道介質(zhì)流量調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座安裝在閥體進(jìn)出口通道之間，為了降低關(guān)閉力矩，閥體流道一般采用高進(jìn)低出結(jié)構(gòu)，閥芯下端面制有與閥座相互配合的密封面，閥芯上端面與閥桿固定連接，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制閥芯開啟高度，控制通過(guò)閥座的介質(zhì)流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。這種結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題是：閥芯開啟高度較小時(shí)，介質(zhì)流速很大，介質(zhì)對(duì)閥芯密封面和閥座密封面的沖刷很大，降低了閥門的使用壽命，而且開啟高度與流量之間為非線性變化關(guān)系，調(diào)節(jié)精度較差。為了降低介質(zhì)對(duì)閥芯密封面和閥座密封面的沖刷，提高產(chǎn)品使用壽命，一般采用在閥座密封面外側(cè)的閥體通道內(nèi)安裝一個(gè)圓周方向制有流通孔的套筒，閥芯外圓面與套筒內(nèi)壁動(dòng)配合，隨著閥芯開啟高度的增加，流通孔介質(zhì)流通的數(shù)量隨之增加，達(dá)到調(diào)節(jié)流量功能，并有效降低介質(zhì)對(duì)閥座密封面和閥芯密封面的沖刷，提高閥門使用壽命。其主要缺點(diǎn)是介質(zhì)通過(guò)流通孔的流速很高，噪音很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種使用壽命長(zhǎng)、流量調(diào)節(jié)線性度好、噪音低的高性能長(zhǎng)壽命迷宮式調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 閥座安裝在閥體進(jìn)出口通道之間，閥體采用高進(jìn)低出結(jié)構(gòu)，閥芯下端面制有與閥座相互配合的密封面，閥芯上端面與閥桿固定連接，在閥座密封面外周與閥蓋之間安裝套筒，閥芯外圓面與套筒內(nèi)圓壁動(dòng)配合；主要是套筒由若干個(gè)環(huán)形降壓片和上固定套、下固定套組成，環(huán)形降壓片平面內(nèi)制有迷宮式流道，每個(gè)環(huán)形降壓片相互疊加后壓裝在上固定套和下固定套之間構(gòu)成圓柱形套筒；閥芯采用圓柱體結(jié)構(gòu)，該圓柱體與閥蓋上的活塞腔構(gòu)成活塞式配合結(jié)構(gòu)，圓柱體的上下端面之間制有連通閥蓋上的活塞腔與閥體出口通道的通孔。

最好是，環(huán)形降壓片采用八個(gè)，八個(gè)環(huán)形降壓片相互疊加后有沉頭螺栓壓裝在上固定套和下固定套之間構(gòu)成圓柱形套筒。

最好是，在圓柱形套筒外圓面安裝過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是套筒采用多個(gè)具有迷宮式流道的環(huán)形降壓片相互疊加組成，介質(zhì)通過(guò)迷宮式流道后得到降速、降壓，每開通一層迷宮式流道增加的流量基本相等，調(diào)節(jié)線性度好、流體對(duì)密封面沖刷小、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1中環(huán)形降壓片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

1閥體、2閥座、3環(huán)形降壓片、4閥芯、5閥蓋、6閥桿、7法蘭、8通孔、9上固定套、10下固定套。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的高性能長(zhǎng)壽命迷宮式調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座2、閥芯4、閥桿6、閥蓋5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座2安裝在閥體1進(jìn)出口通道之間，閥體1采用高進(jìn)低出結(jié)構(gòu)，即閥座2上方的閥體1通道為介質(zhì)進(jìn)口通道，所述閥座2上方 也就是閥座2靠近閥芯4一側(cè)，閥芯4下端面制有與閥座2相互配合的密封面，閥芯4密封面與閥座2密封面采用錐形密封面，閥芯4上端面與閥桿6固定連接，在閥座2密封面外周與閥蓋5之間安裝套筒，閥芯4外圓面與套筒內(nèi)圓壁動(dòng)配合；套筒由若干個(gè)環(huán)形降壓片3和上固定套9、下固定套10組成，環(huán)形降壓片3平面內(nèi)制有迷宮式流道，每個(gè)環(huán)形降壓片3相互疊加后壓裝在上固定套9和下固定套10之間構(gòu)成圓柱形套筒，該迷宮式流道連通環(huán)形降壓片3的外環(huán)面和內(nèi)環(huán)面，相鄰兩個(gè)環(huán)形降壓片3之間的迷宮式流道構(gòu)成流體通道，介質(zhì)通過(guò)迷宮式流道實(shí)現(xiàn)降速、降壓，降低介質(zhì)對(duì)閥芯4密封面和閥座2密封面的沖刷，且介質(zhì)通過(guò)每層迷宮式流道的流量相等，流量調(diào)節(jié)線性度好；閥芯4采用圓柱體結(jié)構(gòu)，該圓柱體與閥蓋5上的活塞腔構(gòu)成活塞式配合結(jié)構(gòu)，圓柱體的上下端面之間制有連通閥蓋5上的活塞腔與閥體1出口通道的通孔8；上固定套9上端面與閥蓋5下端面之間、下固定套10下端面與閥座2上端面之間密封連接；閥蓋5與閥體1之間采用自密封結(jié)構(gòu)，所述自密封結(jié)構(gòu)由安裝在閥體1中腔內(nèi)壁與閥蓋5外圓面之間的密封環(huán)組成，密封環(huán)內(nèi)圓面采用喇叭口與閥蓋5外錐面相互配合，密封面由上端面的法蘭7壓緊安裝在閥體1與閥蓋5之間，介質(zhì)壓力楔緊閥蓋5與閥體1之間的密封環(huán)實(shí)現(xiàn)自密封功能。

環(huán)形降壓片3采用八個(gè)，八個(gè)環(huán)形降壓片3相互疊加后采用沉頭螺栓壓裝在上固定套9和下固定套10之間構(gòu)成圓柱形套筒，相鄰兩層環(huán)形降壓片3迷宮式流道之間的距離相等，即第一層環(huán)形降壓片3迷宮式流道與第二層環(huán)形降壓片3迷宮式流道之間的距離等于第二層環(huán)形降壓片3迷宮式流道與第三層環(huán)形降壓片3迷宮式流道之間的距離，依次類推。

在圓柱形套筒外圓面安裝過(guò)濾網(wǎng)，阻止介質(zhì)渣質(zhì)進(jìn)入迷宮式流道發(fā)生賭塞。