本實用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓大口徑平板閘閥。

背景技術(shù)：

目前，閘閥是一種常見的閥門，閘閥主要用于全開或全關(guān)操作的場合，由于閘閥有密封性好，啟閉方便，流體阻力小等效果，因此在一些天然氣，石油運輸?shù)葔毫姶蟮拇笮凸こ讨薪?jīng)常用到，閘閥的種類有很多，常見的閘閥有球閥，蝶閥，電磁閥，平板閥等，不同的閘閥有不同的特點，蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但是密封性較差，只能用于低于環(huán)境，球閥是目前最常用的閘閥，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，操作維修都方便，使用范圍廣，但在一些壓力較大的場合使用也不合適，電磁閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，只在一些特殊場合用的上，平板閥則主要用于大型工程中的天然氣，石油運輸?shù)龋芊庑院?，操作方便，但目前很多平板閥適用環(huán)境比較單一，在高溫低溫環(huán)境內(nèi)都不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓大口徑平板閘閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；具有防腐蝕性、耐高溫和耐低溫的特點，閥門關(guān)閉時，可以完全保證管道的密封性，水平的介質(zhì)通道使得閥門打開時，流體直線流動，阻力小。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高壓大口徑平板閘閥，包括閥桿、螺柱、閥體、閘板、環(huán)形密封圈和彈簧，所述閥體左端面設(shè)置有介質(zhì)進口，且閥體右端面設(shè)置有介質(zhì)出口，所述閥體上端安裝有閥蓋，且閥蓋通過螺柱和螺母與閥體連接，所述閥蓋上表面安裝有填料裝置，且填料裝置上面設(shè)置有填料蓋，所述閥蓋上面固定有支架，且支架通過活動件與手輪連接，所述閥體內(nèi)部安裝有閘板，且閘板中間設(shè)置有通道，所述閘板頂 部設(shè)置有凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有托塊，所述托塊通過銷釘與閥桿連接，所述閘板左側(cè)安裝有閥座，且閥座與閘板之間設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述閥座左端面安裝有閥座密封圈，所述閘板右側(cè)安裝有彈簧，且彈簧和閘板之間設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述介質(zhì)進口和介質(zhì)出口邊緣都設(shè)置有安裝螺紋。

優(yōu)選的，所述閥蓋與閥體之間設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述閥桿穿過閥蓋與活動件連接。

優(yōu)選的，所述手輪上安裝有轉(zhuǎn)動手柄。

優(yōu)選的，所述閥體上安裝有注脂閥和排污螺塞，且注脂閥設(shè)置在排污螺塞的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備設(shè)置有軟硬雙重密封閘板，而且閘板一側(cè)的使用彈簧是不銹鋼絲彈簧，不僅彈性強，還有很強的防腐蝕性和耐高溫，耐低溫，在這樣良好的密封設(shè)計下，閥門關(guān)閉時可以完全保證管道的密封性，在通道設(shè)計上，水平的介質(zhì)通道使得閥門打開時，流體直線流動，阻力很小，此外，該設(shè)備閥體和閘板使用的材料是WCB、A105和16Mn，在高溫低溫的環(huán)境都能正常的工作，不會有何影響，閘板采用先進的堆焊和研磨技術(shù)，密封性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的閘板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-手柄；2-手輪；3-支架；4-閥桿；5-閥蓋；6-墊片；7-填料蓋；8-填料裝置；9-介質(zhì)出口；10-螺母；11-螺柱；12-介質(zhì)進口；13-安裝螺紋；14-注脂閥；15-排污螺塞；16-閥體；17-閘板；18-閥座密封圈；19-閥座；20-環(huán)形密封圈；21-密封圈；22-彈簧；23-銷釘；24-托塊；25-通道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種高壓大口徑平板閘閥，包括閥桿4、螺柱11、閥體16、閘板17、環(huán)形密封圈20和彈簧22，閥體16左端面設(shè)置有介質(zhì)進口12，且閥體16右端面設(shè)置有介質(zhì)出口9，閥體16上端安裝有閥蓋5，且閥蓋5通過螺柱11和螺母10與閥體16連接，閥蓋5上表面安裝有填料裝置8，且填料裝置8上面設(shè)置有填料蓋7，閥蓋5上面同定有支架3，且支架3通過活動件與手輪2連接，閥體16內(nèi)部安裝有閘板17，且閘板17中間設(shè)置有通道25，閘板17頂部設(shè)置有凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有托塊24，托塊24通過銷釘23與閥桿4連接，閘板17左側(cè)安裝有閥座19，且閥座19與閘板17之間設(shè)置有環(huán)形密封圈20，閥座19左端面安裝有閥座密封圈18，閘板17右側(cè)安裝有彈簧22，且彈簧22和閘板17之間設(shè)置有密封圈21，介質(zhì)進口12和介質(zhì)出口9邊緣都設(shè)置有安裝螺紋13，閥蓋5與閥體16之間設(shè)置有墊片6，閥桿4穿過閥蓋5與活動件連接，手輪2上安裝有轉(zhuǎn)動手柄1，閥體16上安裝有注脂閥14和排污螺塞15，且注脂閥14設(shè)置在排污螺塞15的上方。

工作原理：使用時，通過手柄1轉(zhuǎn)動手輪2帶動閘板17沿垂直方向上下運動來控制閘板17的位置，進而實現(xiàn)閥門的開關(guān)，當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪2時，手輪2帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，閥桿4與閘板17通過托塊24連接，手輪2帶動閥桿4轉(zhuǎn)動上升，閘板17也隨之上升，閘板17上的通道25與介質(zhì)進口12和介質(zhì)出口9相通，閥門打開，當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動手輪2時，手輪2帶動閥桿4轉(zhuǎn) 動下降，閘板17也隨之下降，閘板17上的通道25與介質(zhì)進口12和介質(zhì)出口9位置錯開不在一條線上，閥門關(guān)閉，此時，介質(zhì)的壓力使閥座19和閘板17緊密接觸，并且閥座19和閘板17之間的環(huán)形密封圈20保證密封性的完善，閘板17另一側(cè)的彈簧22帶動密封圈21再一次對閥門進行密封，達到雙重密封效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。