本實(shí)用新型涉及塑料配件領(lǐng)域，特別涉及一種嵌件。

背景技術(shù)：

目前，嵌件的主要的用途是將產(chǎn)品注塑在一些塑料件內(nèi)，安裝后可以在塑料件形成一個(gè)有效的內(nèi)螺紋。其作業(yè)方式是將產(chǎn)品加熱后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑?，F(xiàn)有的嵌件常采用有較好的導(dǎo)熱性的黃銅具，加熱后將銅嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱加快工作效率，加熱后的銅嵌件也可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件，從而使塑料孔周邊變軟，從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。如果采用模具注塑，嵌件被熱注塑進(jìn)塑料件后由于產(chǎn)品外徑有壓花工藝，成形后和產(chǎn)品形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脫落。

現(xiàn)有的嵌件其徑向突出部分過(guò)大，或徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過(guò)小，當(dāng)徑向突出部分過(guò)大時(shí)，在嵌入塑料期間(即，當(dāng)在軸向上將連接嵌件壓入到塑化塑料中時(shí))，徑向突出部分推動(dòng)在其前面的塑化塑料，較多塑料被擠壓至嵌件末端，由于塑化塑料在插入連接嵌件期間冷卻并且也具有差的流動(dòng)行為，塑料冷卻后這意味著連接嵌件僅具有對(duì)抗抽出的較低軸向防范性。當(dāng)徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過(guò)小，與徑向外側(cè)的其余的表面形成對(duì)比，這些徑向突出部分形成的支撐表面形成得較小以使得塑化塑料由于其高的表面張力而無(wú)法發(fā)生完全回流，塑化后的塑料未能及時(shí)填充至徑向突出部分較小但與非突出部分的間隙中，嵌件與塑料的粘結(jié)部分面積較少，嵌件具有對(duì)抗抽出的較低軸向防范性，且對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種嵌件，解決現(xiàn)有的嵌件對(duì)抗軸向抽出及對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差的缺陷。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種嵌件，包括空心圓柱形嵌體，所述嵌體中部徑向外側(cè)設(shè)有止擋塊；位于止擋塊一側(cè)的嵌體的徑向外側(cè)設(shè)有固定部，所述固定部包括六邊形螺帽以及徑向外側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱形柱管，所述螺帽設(shè)置在止擋塊與柱管之間，并與兩者相連，所述螺帽與嵌體一體成型；位于嵌體遠(yuǎn)離固定部的一軸向端的加強(qiáng)部，加強(qiáng)部上設(shè)有六個(gè)均勻分布的具有平行的兩個(gè)側(cè)面的凹槽，任一對(duì)平行側(cè)面之間的中心線指向嵌體的軸向中心線；位于止擋塊與加強(qiáng)部之間的嵌體徑向外側(cè)上的兩個(gè)卡環(huán)，所述卡環(huán)上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊，其增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間距離等于加強(qiáng)部的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置嵌體、止擋塊、固定部、增強(qiáng)塊等結(jié)構(gòu)，設(shè)置六個(gè)均勻分布的具有平行的兩個(gè)側(cè)面的凹槽使得部分塑料被推擠后進(jìn)入凹槽，增強(qiáng)了對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力，同時(shí)設(shè)置凹槽增大了嵌件的固定部與塑料的接觸面積，改善對(duì)抗軸向抽出的能力，設(shè)置卡環(huán)及卡環(huán)上若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊，其增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間距離等于加強(qiáng)部的外徑，避免了嵌件其徑向突出部分過(guò)大，或徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過(guò)小的問(wèn)題，同時(shí)使得部分塑料擠壓至卡環(huán)前側(cè)，待塑料冷卻固定，有效改善了對(duì)抗軸向抽出的能力；設(shè)置固定部包括六邊形螺帽以及徑向外側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱形柱管，便于使用工具固定螺帽，方便松開嵌件與其他配件，使得嵌件的裝配更簡(jiǎn)便。

可選的，所述外螺紋由柱管軸向端部延伸至螺帽。

可選的，所述止擋塊背離固定部的一側(cè)具有環(huán)形卡槽。

可選的，所述凹槽中部具有擴(kuò)槽，所述擴(kuò)槽內(nèi)徑大于卡槽內(nèi)徑。止擋塊背離固定部的一側(cè)具有環(huán)形卡槽以及卡槽中部具有擴(kuò)槽，所述擴(kuò)槽內(nèi)徑大于卡槽內(nèi)徑，便于塑料體表面設(shè)置相適配的卡塊，卡塊擠入擴(kuò)槽內(nèi)，保證嵌件與塑料的緊密配合。

可選的，所述螺帽外徑大于柱管外徑。螺帽是裝配時(shí)的受力點(diǎn)，在裝配時(shí)受力更大，設(shè)置更大的外徑尺寸使得整體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度更高，更不易損壞。

可選的，所述嵌體、止擋塊、固定部、加強(qiáng)部、卡環(huán)一體成型。一體成型的嵌體、止擋塊、固定部、加強(qiáng)部、卡環(huán)，使得整個(gè)嵌件的機(jī)械強(qiáng)度較好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置嵌體、止擋塊、固定部、增強(qiáng)塊等結(jié)構(gòu)，設(shè)置六個(gè)均勻分布的具有平行的兩個(gè)側(cè)面的凹槽使得部分塑料被推擠后進(jìn)入凹槽，增強(qiáng)了對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力，同時(shí)設(shè)置凹槽增大了嵌件的固定部與塑料的接觸面積，改善對(duì)抗軸向抽出的能力，設(shè)置卡環(huán)及卡環(huán)上若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊，其增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間距離等于加強(qiáng)部的外徑，避免了嵌件其徑向突出部分過(guò)大，或徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過(guò)小的問(wèn)題，同時(shí)使得部分塑料擠壓至卡環(huán)前側(cè)，待塑料冷卻固定，有效改善了對(duì)抗軸向抽出的能力；設(shè)置固定部包括六邊形螺帽以及徑向外側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱形柱管，便于使用工具固定螺帽，方便松開嵌件與其他配件，使得嵌件的裝配更簡(jiǎn)便。

另外，止擋塊背離固定部的一側(cè)具有環(huán)形卡槽以及卡槽中部具有擴(kuò)槽，所述擴(kuò)槽內(nèi)徑大于卡槽內(nèi)徑，便于塑料體表面設(shè)置相適配的卡塊，卡塊擠入擴(kuò)槽內(nèi)，保證嵌件與塑料的緊密配合。螺帽是裝配時(shí)的受力點(diǎn)，在裝配時(shí)受力更大，設(shè)置更大的外徑尺寸使得整體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度更高，更不易損壞。一體成型的嵌體、止擋塊、加強(qiáng)部、卡環(huán)，使得整個(gè)嵌件的機(jī)械強(qiáng)度較好。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件外部主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件仰視圖。

1、嵌體，2、止擋塊、3、固定部、4、加強(qiáng)部，5、卡環(huán)，6、外螺紋，31、螺帽，32、柱管，41、凹槽，51、增強(qiáng)塊，81、卡槽，82、擴(kuò)槽，A、軸向中心線，B、中心線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種嵌件(見附圖1、2、3)，包括空心圓柱形嵌體1，所述嵌體1中部徑向外側(cè)設(shè)有止擋塊2；位于止擋塊2一側(cè)的嵌體1的徑向外側(cè)設(shè)有固定部3，所述固定部3包括六邊形螺帽31以及徑向外側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱形柱管32，所述螺帽31設(shè)置在止擋塊2與柱管32之間，并與兩者相連，所述螺帽31與嵌體1一體成型；

位于嵌體1遠(yuǎn)離固定部3的一軸向端的加強(qiáng)部4，加強(qiáng)部4上設(shè)有六個(gè)均勻分布的具有平行的兩個(gè)側(cè)面的凹槽41，任一對(duì)平行側(cè)面之間的中心線B指向嵌體1的軸向中心線A；位于止擋塊2與加強(qiáng)部3之間的嵌體1徑向外側(cè)上的兩個(gè)卡環(huán)5，所述卡環(huán)5上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊51，其增強(qiáng)塊51的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體1的軸向中心線A之間距離等于加強(qiáng)部4的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置嵌體1、止擋塊2、固定部3、加強(qiáng)部4、卡環(huán)5等結(jié)構(gòu)，設(shè)置六個(gè)均勻分布的具有平行的兩個(gè)側(cè)面的凹槽41使得部分塑料被推擠后進(jìn)入凹槽41，增強(qiáng)了對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力，同時(shí)設(shè)置凹槽41增大了嵌件的固定部3與塑料的接觸面積，改善對(duì)抗軸向抽出的能力，設(shè)置卡環(huán)5及卡環(huán)5上若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊51，其增強(qiáng)塊51的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體1的軸向中心線A之間距離等于加強(qiáng)部4的外徑，避免了嵌件其徑向突出部分過(guò)大，或徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過(guò)小的問(wèn)題，同時(shí)使得部分塑料擠壓至卡環(huán)5前側(cè)，待塑料冷卻固定，有效改善了對(duì)抗軸向抽出的能力；設(shè)置固定部3包括六邊形螺帽31以及徑向外側(cè)設(shè)有外螺紋6的圓柱形柱管32，便于使用工具固定螺帽31，方便松開嵌件與其他配件，使得嵌件的裝配更簡(jiǎn)便。

所述外螺紋6由柱管32軸向端部延伸至螺帽31。所述止擋塊2背離固定部的一側(cè)具有環(huán)形卡槽81。所述凹槽81中部具有擴(kuò)槽82，所述擴(kuò)槽82內(nèi)徑大于卡槽81內(nèi)徑。止擋塊2背離固定部3的一側(cè)具有環(huán)形卡槽81以及卡槽81中部具有擴(kuò)槽82，所述擴(kuò)槽82內(nèi)徑大于卡槽81內(nèi)徑，便于塑料體表面設(shè)置相適配的卡塊，卡塊擠入擴(kuò)槽82內(nèi)，保證嵌件與塑料的緊密配合。所述螺帽31外徑大于柱管32外徑。螺帽31是裝配時(shí)的受力點(diǎn)，在裝配時(shí)受力更大，設(shè)置更大的外徑尺寸使得整體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度更高，更不易損壞。所述嵌體1、止擋塊2、固定部3、加強(qiáng)部4、卡環(huán)5一體成型。一體成型的嵌體1、止擋塊2、固定部3、加強(qiáng)部4、卡環(huán)5，使得整個(gè)嵌件的機(jī)械強(qiáng)度較好。

本實(shí)施例實(shí)施時(shí)，嵌體插入已塑化的塑料中，加強(qiáng)部推動(dòng)塑料流入凹槽內(nèi)，同時(shí)卡環(huán)上的增強(qiáng)塊推動(dòng)塑料回流至增強(qiáng)塊之間的縫隙內(nèi)，直至止擋塊抵住塑料，塑料上的卡塊擠入卡槽。本實(shí)施例與其他配件裝配好拆卸時(shí)，使用工具固定螺帽，松開配件與柱管之間的螺紋配合，完成拆卸。

本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。