本實(shí)用新型涉及球閥，尤其涉及了免工具上裝式固定球閥。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化的發(fā)展，對(duì)閥門的要求越來越高。球閥的最大優(yōu)點(diǎn)就是開啟后流道完全平直，流阻極低，壓力損失很小，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)的泵功率就可以縮減很多。在目前綠色環(huán)保的大環(huán)境下使用量越來越大，面也越來越廣。

球閥常見的結(jié)構(gòu)包括：浮動(dòng)式球閥和固定式球閥。浮動(dòng)式球閥一般用于小口徑、低壓差；固定式球閥一般用于較大口徑、高壓差。隨著新建裝置規(guī)模越來越大、參數(shù)越來越高，固定球閥發(fā)展很快。

現(xiàn)有的球閥一般為側(cè)裝式球閥，在管道上維修時(shí)，都必須將閥門與管道脫離才能對(duì)內(nèi)部部件進(jìn)行檢查研究，不能進(jìn)行在線維修，因此側(cè)裝式的球閥維修不方便。上裝式是實(shí)現(xiàn)球閥在線檢修的先決條件。

目前常見的上裝式固定球閥，有些也實(shí)現(xiàn)了在線檢修。但是都需要使用專用工具，現(xiàn)場使用不便。有些型號(hào)的上裝式固定球閥解即使專用工具，檢修時(shí)還是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中拆卸不易的缺點(diǎn)，提供了免工具上裝式固定球閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

免工具上裝式固定球閥，包括閥體和球體，閥體內(nèi)安裝有閥座，球體與閥座接觸并通過閥座安裝在閥體內(nèi)，球體的上下兩端分別安裝有桿件和下球體； 閥體內(nèi)安裝有與閥座接觸并推動(dòng)閥座向球體壓緊的彈簧，閥座外套設(shè)有與彈簧配合的彈簧座，閥座上安裝有與彈簧座接觸并通過彈簧座控制彈簧壓縮量的撥環(huán)；閥體內(nèi)安裝有與下球體配合的球體安裝座，球體安裝座包括左扣體、右扣體及連接左扣件和右扣件的開口卡環(huán)，左扣體和右扣體對(duì)稱設(shè)置，左扣體和右扣體上均設(shè)有與開口卡環(huán)配合的槽。通過撥環(huán)控制彈簧的伸縮量，并通過搖動(dòng)與球體連接的桿件實(shí)現(xiàn)球體對(duì)閥座的推動(dòng)，使球體通過左右擺動(dòng)即可從閥座中拆卸出來，結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，從而實(shí)現(xiàn)快速檢修。

作為優(yōu)選，撥環(huán)上設(shè)有內(nèi)螺紋，撥環(huán)通過撥環(huán)上的內(nèi)螺紋與閥座上的外螺紋配合。通過螺紋配合實(shí)現(xiàn)撥環(huán)在閥座上的水平位置移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)撥環(huán)對(duì)彈簧套位置的控制。

作為優(yōu)選，彈簧座內(nèi)安裝有彈簧保護(hù)套，彈簧安裝在彈簧保護(hù)套內(nèi)。彈簧保護(hù)套保護(hù)彈簧不發(fā)生扭轉(zhuǎn)和歪斜。

作為優(yōu)選，左扣體和右扣體上均設(shè)有兩條槽，開口卡環(huán)有兩個(gè)。通過上下兩個(gè)開口卡環(huán)實(shí)現(xiàn)左扣件和右扣件的安裝，防止左扣件和右扣件松脫。

作為優(yōu)選，閥座上設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈與球體接觸。

作為優(yōu)選，閥座與閥體之間安裝有密封環(huán)組件。

作為優(yōu)選，閥座與閥體接觸的外表面上安裝有石墨防火圈。

作為優(yōu)選，還包括閥蓋，閥蓋通過螺栓固定在閥體上，桿件穿過閥蓋并向外伸出。

作為優(yōu)選，閥蓋上設(shè)有與桿件配合的桿件安裝座。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過撥環(huán)控制彈簧的伸縮量，并通過搖動(dòng)與球體連接的桿件實(shí)現(xiàn)球體對(duì)閥座的推動(dòng)，使球體通過左右擺動(dòng)即可從閥座中拆卸出來，結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，從而實(shí) 現(xiàn)快速檢修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ

圖3是圖1的局部放大圖。

圖4是圖1中的下球體和球體安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—閥體、2—球體安裝座、3—彈簧、4—彈簧座、5—撥環(huán)、6—閥座密封圈、7—球體、8—密封環(huán)組件、9—閥座、10—桿件安裝座、11—閥蓋、12—螺栓、13—石墨防火圈、14—彈簧保護(hù)套、15—開口卡環(huán)、16—下球體、17—主球面、18—桿件、201—槽、21—左扣體、22—右扣體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

免工具上裝式固定球閥，如圖所示，包括閥體1和球體7，閥體1內(nèi)安裝有閥座9，球體,7與閥座9接觸并通過閥座9安裝在閥體7內(nèi)，閥座9有兩個(gè)且分別設(shè)在閥體1的兩個(gè)管道連接口內(nèi)，閥座9與閥體1之間設(shè)有間隙，閥座9可在閥座1中水平移動(dòng)，球體9的上下兩端分別安裝有桿件18和下球體16；閥體1內(nèi)安裝有與閥座9接觸并推動(dòng)閥座9向球體7壓緊的彈簧3，閥座9外套設(shè)有與彈簧3配合的彈簧座4，閥座9上安裝有與彈簧座4接觸并通過推動(dòng)彈簧座4來控制彈簧3壓縮量的撥環(huán)5；閥體1內(nèi)安裝有與下球體16配合的球體安裝座2，球體安裝座2包括左扣體21、右扣體22及連接左扣件21和右扣件22的開口卡環(huán)15，左扣體21和右扣體22對(duì)稱設(shè)置，左扣體21和右扣體22上均設(shè)有 與開口卡環(huán)15配合的槽201。撥環(huán)5上設(shè)有內(nèi)螺紋，撥環(huán)5通過撥環(huán)5上的內(nèi)螺紋與閥座9上的外螺紋配合。

撥環(huán)5的螺紋由于受力，會(huì)導(dǎo)致拆卸困難，這時(shí)要將桿件18向一邊扳動(dòng)，這時(shí)只需要向外轉(zhuǎn)動(dòng)該邊的撥環(huán)5，使撥環(huán)5將彈簧套4向外壓緊并減小彈簧3的伸縮量，增大閥座9的自由活動(dòng)空間；在另一邊重復(fù)以上操作。卸除彈簧3的預(yù)緊力后使用球體7左右擺動(dòng)輔助將閥座9推入兩邊，即可將球體7取出，再取出其它零件，對(duì)損壞零件進(jìn)行更換。球體安裝座2是實(shí)現(xiàn)功能的關(guān)鍵件，它采用左扣體21和右扣體22與下球體16配合，為了防止安裝時(shí)左扣體21和右扣體22散開，使用開口卡環(huán)15將其先固定住。

彈簧座4內(nèi)安裝有彈簧保護(hù)套14，彈簧3安裝在彈簧保護(hù)套14內(nèi)，閥座9由于在裝卸時(shí)被球體7向兩側(cè)推動(dòng)，且回退的距離要大于另一邊彈簧3的預(yù)緊量，才能是另一邊彈簧3完全松弛，這樣彈簧座4和閥體1的縫隙就會(huì)比較大，可能會(huì)導(dǎo)致彈簧3對(duì)中性不好，所以設(shè)計(jì)了彈簧保護(hù)套14，對(duì)彈簧3兩端進(jìn)行導(dǎo)向。

左扣體21和右扣體22上均設(shè)有兩條槽201，開口卡環(huán)15有兩個(gè)。

閥座9上設(shè)有閥座密封圈6，閥座密封圈6與球體7上的主球面17接觸。

閥體1和閥座9之間設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)安裝有密封環(huán)組件8。

閥座9與閥體1接觸的外表面上安裝有石墨防火圈13。

還包括閥蓋11，閥蓋11通過螺栓12固定在閥體1上，桿件18穿過閥蓋11并向外伸出，使用普通扳手去除螺栓12，閥蓋11即可卸下，此時(shí)兩邊的彈簧3都將各自這邊的閥座9推向中間并壓在球體7的主球面17上。

閥蓋11上設(shè)有與桿件18配合的桿件安裝座10。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利 范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。