本實用新型屬于加工滑臺技術領域，尤其涉及一種密閉式滑臺結構。

技術背景

機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用可獲得快慢等多種運行速度，因此，在金屬加工、零件制造過程中，滑臺的使用量比較多，目前滑臺的設計結構是敞開式的結構，而對于一些貴金屬或者稀土材料的加工，因為其材料的昂貴性，加工后的粉屑是需要進行回收的，敞開式的滑臺一般不適用于這種情況的加工工作，會造成回收困難，而一般的密閉滑臺仍然難以回收的現(xiàn)象，會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上技術問題，提供一種密閉性更好的、結構更加簡單的密閉式滑臺結構。

本實用新型采用的技術方案如下，一種密閉式滑臺結構，包括滑座、護蓋、兩塊側板、底板、支撐板和滑臺組件，所述滑座設置在護蓋上方，所述護蓋、兩側板和底板形成閉合型空腔結構，滑臺組件安裝在空腔結構內(nèi)，所述支撐板內(nèi)部與滑臺組件固定連接，然后從兩塊側板延伸出空腔結構外部并與滑座固定連接而支撐起滑座，以便于通過滑臺組件驅動滑座移動。

優(yōu)選地，所述滑臺組件包括滑臺板、兩組平行的滑塊和兩組平行的導軌，所述滑臺板通過兩組平行的滑塊和導軌與底板相連，所述支撐板的中部固定在滑臺板的上端。

優(yōu)選地，所述護蓋的兩端向下垂直延伸形成彎折部，支撐板的兩端沿著彎折部向下彎曲后再向上延伸形成一容納所述彎折部的凹槽，所述側板與支撐板下面相鄰，支撐板的端部與滑座的底部固定連接。

優(yōu)選地，所述滑臺板包括滑臺板本體和設置在滑臺板本體上端面的兩懸臂，所述懸臂往側板方向設置，支撐板通過兩懸臂固定在滑臺板的上端，懸臂與滑臺板本體上端面形成有容納空腔，所述側板為彎折結構，彎折部分置于容納空腔內(nèi)。

本實用新型通過護蓋、兩塊側板、底板和支撐板之間的相互作用，形成密閉性好的空腔結構，加工時，需要回收的材料碎屑不會落入空腔結構內(nèi)，更好地回收材料碎屑，進一步的，護蓋的兩端具有彎折部，側板為彎折結構，支撐板具有凹槽可容納彎折部，滑臺板具有容納空腔，可容納側板的端部，而且側板的的折角與支撐板的折角相鄰，這種多重加封方式，金屬碎屑更不容易進入滑臺組件所處的空腔結構內(nèi)，絲桿帶動滑臺板移動，滑臺板帶動支撐板沿著移動護蓋和側板形成的橫向空間內(nèi)移動，凹槽選沿著彎折部運動，進而帶動設置在護蓋上方的滑座移動加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明，對本實用新型進行詳細地介紹，應當理解，以下只是介紹本實用新型的具體實施方式，并不在于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和2所示，一種密閉式滑臺結構，包括滑座1、護蓋2、兩塊側板3、底板4、支撐板5和滑臺組件，所述滑座1設置在護蓋2上方，所述護蓋2、兩側板3和底板4形成閉合型空腔結構，滑臺組件安裝在空腔結構內(nèi)，所述支撐板5內(nèi)部與滑臺組件固定連接，然后從兩塊側板3延伸出空腔結構外部并與滑座1固定連接而支撐起滑座1，以便于通過滑臺組件驅動滑座1移動。

滑臺組件包括滑臺板61、兩組平行的滑塊62和兩組平行的導軌63，所述滑臺板61通過兩組平行的滑塊62和導軌63與底板4相連，所述支撐板5的中部固定在滑臺板51的上端。

護蓋2的兩端向下垂直延伸形成彎折部21，支撐板5的兩端沿著彎折部21向下彎曲后再向上延伸形成一容納所述彎折部21的凹槽51，所述側板3與支撐板5下面相鄰，支撐板5的端部與滑座1的底部固定連接。

滑臺板61包括滑臺板本體611和設置在滑臺板本體611上端面的兩懸臂612，所述懸臂612往側板3方向設置，支撐板5通過兩懸臂612固定在滑臺板61的上端，懸臂612與滑臺板本體611上端面形成有容納空腔，所述側板3為彎折結構，彎折部分置于容納空腔內(nèi)。

進一步地，本實用新型通過護蓋、兩塊側板、底板和支撐板之間的相互作用，形成密閉性好的空腔結構，加工時，需要回收的材料碎屑不會落入空腔結構內(nèi)，更好地回收材料碎屑，進一步的，護蓋的兩端具有彎折部，側板為彎折結構，支撐板具有凹槽可容納彎折部，滑臺板具有容納空腔，可容納側板的端部，而且側板的的折角與支撐板的折角相鄰，這種多重加封方式，金屬碎屑更不容易進入滑臺組件所處的空腔結構內(nèi)，絲桿帶動滑臺板移動，滑臺板帶動支撐板沿著移動護蓋和側板形成的橫向空間內(nèi)移動，凹槽選沿著彎折部運動，進而帶動設置在護蓋上方的滑座移動加工。

本實用新型的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內(nèi)。