本實(shí)用新型涉及一種通過U形螺栓固定的試水壓裝置,是對鍋爐上整排管屏兩端集箱帶已倒坡口及內(nèi)削薄的管接頭試水壓裝置,具體涉及管接頭坡口及內(nèi)削薄在試壓前、后加工問題。
背景技術(shù):
目前,鍋爐產(chǎn)品中管屏兩端集箱上有大量管接頭。這些管接頭都與集箱相連,管接頭與集箱外接觸表面相垂直。以前工作流程是:在管接頭上焊封板-試水壓-切除管接頭上封板-加工管接頭坡口及內(nèi)削薄至尺寸,這樣浪費(fèi)了大量封板及管接頭預(yù)留試壓長度的材料,增加材料成本,切除管接頭封板后,再對管接頭進(jìn)行坡口及內(nèi)削薄加工,大大增加了加工難度及加工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決不用封板,在試水壓前一次性加工好管接頭坡口及內(nèi)削薄問題,本實(shí)用新型提供了一種通過U形螺栓固定的試水壓裝置,取消封板,節(jié)省了材料成本、降低了加工難度及減輕了勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括固定用的U形螺栓、密封圈、支撐用的擋板、螺桿軸、拉板,其特征是,U形螺栓穿過擋板的螺栓孔并用螺母連接固定,U形螺栓與擋板之間設(shè)置密封圈,螺桿軸穿過密封圈,螺桿軸的一端連接拉板,螺桿軸的另一端穿過擋板并安裝大螺母。
所述螺桿軸是無孔螺桿軸或有孔螺桿軸。
本實(shí)用新型的裝置塞入與管屏兩端集箱相垂直的管接頭內(nèi),U形螺栓環(huán)抱在集箱上。試壓時(shí)隨著管屏內(nèi)壓力的增大,通過擋板傳遞壓力,密封圈被擠壓變形越大,起到了密封作用。
本實(shí)用新型的工作過程為:在與集箱相垂直的管接頭內(nèi)依次塞入密封組合件,蓋上擋板,將U形螺栓環(huán)抱在集箱上,讓U形螺栓穿過螺栓孔用螺母連接固定,再擰緊大螺母;它針對集箱上管接頭以前是先試水壓后倒坡口與內(nèi)削薄的傳統(tǒng)工藝的改進(jìn),,由此解決集箱上管接頭能先倒坡口與內(nèi)削薄后與管屏整體試水壓的問題,同時(shí)取消了封板的加工及管接頭預(yù)留試壓長度。
本實(shí)用新型是針對集箱上帶已加工好坡口及內(nèi)削薄的管接頭試水壓的裝置,實(shí)現(xiàn)取消了封板,又能試水壓。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、解決了集箱帶已加工好坡口和內(nèi)削薄的管接頭不能試水壓的問題。
2、取消了封板,管接頭不需留試壓余量,大大節(jié)約材料成本及加工成本。
3、用此裝置的方法來試水壓與以前的試水壓方法相比,生產(chǎn)效率提高了。
附圖說明
圖1是通過U形螺栓固定的試水壓裝置示意圖(無孔螺桿軸式)。
圖2是通過U形螺栓固定的試水壓裝置示意圖(有孔螺桿軸式)。
圖3是整排管屏產(chǎn)品試壓示意圖
圖4是帶倒角及內(nèi)削薄管接頭示意圖。
在圖1中 1、U形螺栓 2、螺母 3、墊圈 4、大螺母 5、擋板 6、密封圈 7、無孔螺桿軸 8、拉板 9、有孔螺桿軸。
具體實(shí)施方式
為了便于理解,下面結(jié)合圖1、圖2、圖3具體實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
結(jié)合圖1和圖2、本實(shí)用新型的試水壓裝置包括固定用的U形螺栓1,密封用的密封圈6,支撐用的擋板5,連接用的螺母2,壓緊密封圈6用的無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)和拉板8。U形螺栓1穿過擋板5的螺栓孔并用螺母2連接固定,U形螺栓1與擋板5之間設(shè)置密封圈6,無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)穿過密封圈6,無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)的一端連接拉板8,無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)的另一端穿過擋板5并安裝大螺母4。
工作過程:先依次將拉板8和密封圈6裝入無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9),三者為一體,再將裝好了的無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)塞入管接頭孔內(nèi),其次套上擋板5,擰上無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)的大螺母4,然后將U形螺栓1箍在集箱管屏上并穿入擋板5的螺栓孔,套上墊圈3,旋上螺母2擰緊。最后再擰緊無孔螺桿軸7(或有孔螺桿軸9)上的大螺母4,進(jìn)水處用有孔螺桿軸9,其余用無孔螺桿軸7。試水壓時(shí)隨著管屏內(nèi)壓力的增大,密封圈6被擠壓變形越大,起到了密封作用。
圖3為試水壓裝置安裝于整排管屏產(chǎn)品的示意圖,圖4為帶倒角及內(nèi)削薄管接頭示意圖。