本實(shí)用新型涉及分水閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二進(jìn)三出氣、液混合閥。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,二進(jìn)三出電磁分水閥一般包括閥體和閥芯,閥芯安裝在閥體的閥腔內(nèi),在閥體內(nèi)需要設(shè)置與閥芯進(jìn)水口連通的進(jìn)水接口和進(jìn)氣接口,在閥體內(nèi)還要設(shè)置與閥芯三個(gè)出水口連通的出水空腔,三個(gè)出水空腔連通三個(gè)出水嘴。閥體的這種復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形美觀的客觀需求,給閥體制作帶來了一定的困難。目前的閥芯大多數(shù)都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高耐用性能差等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種二進(jìn)三出氣、液混合閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種二進(jìn)三出氣、液混合閥,包括控制裝置、閥門頂蓋、中空型閥芯和閥門底蓋,所述閥門頂蓋的上端面設(shè)置有進(jìn)氣管和進(jìn)水管,且進(jìn)氣管位于進(jìn)水管的右側(cè),所述進(jìn)氣管和進(jìn)水管上均設(shè)置有電子閥門,且電子閥門與控制裝置電性連接,所述閥門頂蓋的上端面中部開有通孔,所述閥門頂蓋的下端固定連接有閥門底蓋,所述閥門底蓋的外壁分別設(shè)置有第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔,且第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔位于同一水平面上,所述閥門底蓋的內(nèi)壁粘接有限位槽,所述中空型閥芯位于閥門底蓋的內(nèi)腔,所述中空型閥芯的上端面中部設(shè)置有與通孔相匹配的連接桿,所述連接桿的上端與設(shè)置在閥門頂蓋頂部的電機(jī)固定連接,所述電機(jī)與控制裝置電性連接,所述中空型閥芯的上端面設(shè)置有閥芯進(jìn)水孔,所述中空型閥芯的外壁設(shè)置有與限位槽相對(duì)應(yīng)的限位環(huán),所述中空型閥芯的外壁開有閥芯出水孔,且閥芯出水孔分別與第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述限位環(huán)的上下兩端面均粘接有密封橡膠環(huán),且橡膠環(huán)的外壁與限位槽的內(nèi)壁貼合。
優(yōu)選的,所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本二進(jìn)三出氣、液混合閥,采用在閥門頂蓋的上設(shè)置進(jìn)氣管和進(jìn)水管的結(jié)構(gòu),使該閥門具有將氣體和液體進(jìn)行混合的功能,閥門底蓋的內(nèi)壁設(shè)置有限位槽,使中空型閥芯能夠在閥門底蓋的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)中空型閥芯上設(shè)置有閥芯進(jìn)水孔和閥芯出水孔,中空型閥芯在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥芯出水孔分別與第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔活動(dòng)連接,使該閥門具有二進(jìn)三出的功能,該二進(jìn)三出氣、液混合閥對(duì)比現(xiàn)有混合閥門具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,制造成本低,使用方便,耐用性能好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。
圖中:1控制裝置、2電機(jī)、3第一出水孔、4第二出水孔、5第三出水孔、6電機(jī)轉(zhuǎn)軸、7進(jìn)氣管、8進(jìn)水管、9電子閥門、10通孔、11閥門頂蓋、12閥芯進(jìn)水孔、13連接桿、14中空型閥芯、15閥門底蓋、16限位槽、17閥芯出水孔、18限位環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種二進(jìn)三出氣、液混合閥,包括控制裝置1、閥門頂蓋11、中空型閥芯14和閥門底蓋15,閥門頂蓋11的上端面設(shè)置有進(jìn)氣管7和進(jìn)水管8,且進(jìn)氣管7位于進(jìn)水管8的右側(cè),進(jìn)氣管7和進(jìn)水管8上均設(shè)置有電子閥門9,且電子閥門9與控制裝置1電性連接,閥門頂蓋11的上端面中部開有通孔10,閥門頂蓋11的下端固定連接有閥門底蓋15,閥門底蓋15的外壁分別設(shè)置有第一出水孔3、第二出水孔4和第三出水孔5,且第一出水孔3、第二出水孔4和第三出水孔5位于同一水平面上,閥門底蓋15的內(nèi)壁粘接有限位槽16,中空型閥芯14位于閥門底蓋15的內(nèi)腔,中空型閥芯14的上端面中部設(shè)置有與通孔10相匹配的連接桿13,連接桿13的上端與設(shè)置在閥門頂蓋11頂部的電機(jī)2固定連接,電機(jī)2與控制裝置1電性連接,電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī),控制裝置1能夠精確的控制電機(jī)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使該閥門具有二進(jìn)三出的功能,中空型閥芯14的上端面設(shè)置有閥芯進(jìn)水孔12,中空型閥芯14的外壁設(shè)置有與限位槽16相對(duì)應(yīng)的限位環(huán)18,使中空型閥芯14能夠在閥門底蓋15的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng),限位環(huán)18的上下兩端面均粘接有密封橡膠環(huán),且橡膠環(huán)的外壁與限位槽16的內(nèi)壁貼合,提升中空型閥芯14與閥門底蓋15的內(nèi)壁之間的密封性能,中空型閥芯14的外壁開有閥芯出水孔17,且閥芯出水孔17分別與第一出水孔3、第二出水孔4和第三出水孔5活動(dòng)連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。