本實(shí)用新型涉及一種控制閥，特別是氣動(dòng)控制閥。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)控制閥一般包括有閥體與氣缸，而氣缸的活塞桿連接主軸，主軸的前端連接有閥芯，用以控制閥的啟閉。由于閥芯經(jīng)常與閥體內(nèi)壁接觸起到密封作用，所以閥芯很容易損壞，而閥芯又是重要零件，所以損壞后必須進(jìn)行更換。而現(xiàn)有的氣動(dòng)控制閥中，想要更換閥芯，必須要將整個(gè)氣動(dòng)控制閥從設(shè)備上卸下，然后拆開(kāi)各個(gè)零部件，將主軸從氣缸座拆除，然后沿著閥座的方向卸除，最后更換主軸上的閥芯。這樣的操作就很麻煩了，而且當(dāng)氣動(dòng)控制閥使用在蒸汽加熱設(shè)備上，閥體內(nèi)充滿了高溫氣體，給工人的拆裝帶來(lái)極大的不便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種拆裝方便的控制閥結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：免拆閥體易維護(hù)氣動(dòng)控制閥，包括有閥座、氣缸座與主軸，所述主軸從氣缸座伸入到閥座內(nèi)，所述主軸的前端安裝有閥芯，還包括有套筒，所述套筒與閥座可拆連接，所述主軸穿過(guò)套筒進(jìn)入到閥座內(nèi)部，所述閥芯的外徑大于所述套筒前端的內(nèi)徑。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座的后端設(shè)有臺(tái)階面，所述套筒的中部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與臺(tái)階面抵接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸臺(tái)與臺(tái)階面之間設(shè)有墊片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒內(nèi)部設(shè)有螺旋彈簧，所述主軸穿過(guò)螺旋彈簧；所述套筒的后端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋與螺旋彈簧之間設(shè)有密封組件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓蓋與主軸之間還設(shè)有防塵圈；所述主軸與氣缸座之間設(shè)有銅套。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座內(nèi)還設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)與套筒的前端面抵接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)安裝一個(gè)方便拆卸的套筒，使得在更換閥芯的時(shí)候，只需將套筒拆下，然后主軸就可以沿著套筒的拆卸方向向外拔出，然后對(duì)閥芯進(jìn)行更換，在整個(gè)拆裝過(guò)程中，不需要對(duì)閥座進(jìn)行拆卸，提高了拆卸效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1，免拆閥體易維護(hù)氣動(dòng)控制閥，包括有閥座1、氣缸座2與主軸3，所述主軸3從氣缸座2伸入到閥座1內(nèi)，所述主軸3的前端安裝有閥芯4，還包括有套筒5，所述套筒5與閥座1可拆連接，所述主軸3穿過(guò)套筒5進(jìn)入到閥座1內(nèi)部，所述閥芯4的外徑大于所述套筒5前端的內(nèi)徑?？刂崎y工作的時(shí)候，由氣缸座內(nèi)的活塞帶動(dòng)主軸移動(dòng)，主軸通過(guò)套筒進(jìn)入到閥座內(nèi)，主軸的移動(dòng)帶動(dòng)閥芯的啟閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制流量的過(guò)程。由于閥芯的經(jīng)常啟閉，閥芯容易磨損，當(dāng)閥芯磨損后，只需先將套筒拆卸，然后連著氣缸座一同將主軸從閥座上取出，然后再對(duì)主軸前端的閥芯進(jìn)行更換，更換完畢后再將主軸重新裝回到閥座上，整個(gè)過(guò)程都不需要對(duì)閥座進(jìn)行裝卸，提高了更換閥芯的效率。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥座1的后端設(shè)有臺(tái)階面，所述套筒5的中部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與臺(tái)階面抵接，所述凸臺(tái)與臺(tái)階面之間設(shè)有墊片。通過(guò)增設(shè)臺(tái)階面，可以增加套筒與閥座的連接面積，從而使得兩者的連接更緊密，其次，通過(guò)增加采用紫銅材料制成的墊片，可以提高兩者的密封性。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述套筒5內(nèi)部設(shè)有螺旋彈簧6，所述主軸3穿過(guò)螺旋彈簧6；所述套筒5的后端設(shè)有壓蓋51，所述壓蓋51與螺旋彈簧6之間設(shè)有密封組件7。主軸在沒(méi)收到活塞的驅(qū)動(dòng)時(shí)，由螺旋彈簧提供壓力給主軸，使得閥芯緊貼閥座，而由于主軸連通閥芯，所以為了防止流經(jīng)閥座的氣體外漏，通過(guò)在螺旋彈簧的后方加設(shè)密封組件，有效地保證了整體控制閥的密封性。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓蓋51與主軸3之間還設(shè)有防塵圈；所述主軸3與氣缸座2之間設(shè)有銅套。所述的防塵圈可以采用PTFE材料制成，避免閥芯收到污染，而銅套則可以保護(hù)主軸在移動(dòng)中不受磨損。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥座1內(nèi)還設(shè)有密封環(huán)11，所述密封環(huán)11與套筒5的前端面抵接。本實(shí)施例中，套筒的前端面是與閥座的內(nèi)部表面相抵接的，在控制閥工作的時(shí)候，由于套筒與閥座是可拆連接的，所以兩者間存在一定的間隙，所以為了保證閥座內(nèi)部的密封性，本實(shí)施例在閥座內(nèi)加設(shè)了一圈密封環(huán)，通過(guò)密封環(huán)與套筒的前端面相抵接去實(shí)現(xiàn)套筒與閥座的密封。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。