本實用新型屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道三通結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，建筑領(lǐng)域供排水系統(tǒng)通常采用三通作為管道分岔連接的管件。現(xiàn)有技術(shù)的三通是由豎直的直管以及連接在直管中部的橫管組成，并在直管的兩個端頭和橫管的端頭均設(shè)置有連接其他管道的承接口。當(dāng)安裝的管道需要分岔時，可以在三個承接口都連接上管道，實現(xiàn)“一進(jìn)二出”，或者“二進(jìn)一出”的管道分岔?，F(xiàn)有技術(shù)管道三通的承接口為直徑略大于直管或橫管的內(nèi)臺階，被連接的管道外徑與內(nèi)臺階的內(nèi)徑相同，需要連接時將被連接管道連接處外圓涂覆粘接劑，并在承接口內(nèi)臺階的內(nèi)圓涂覆粘接劑，然后將被連接管道插入承接口內(nèi)臺階，待粘接劑干燥后，即實現(xiàn)被連接管道與管道三通的連接。由于采用粘接的方式進(jìn)行連接，在粘接之前需要準(zhǔn)確確定待連接管道的長度，以保證連接后管道三通處在設(shè)定的位置，給管道安裝帶來了較大的難度。而且，在使用過程中，如果管道三通損壞，則需要整體切割，另外增加短管和直通使得被切割的管道長度與原來相同，再重新粘接，既費(fèi)材料，又需要大量的人工。顯然，現(xiàn)有技術(shù)管道三通存在著安裝難度較大，更換費(fèi)時費(fèi)力等問題。

另一方面，現(xiàn)有管路連接中，往往有超過三個以上的管路需要連接，為此若要重新設(shè)計新的連接結(jié)構(gòu)并生產(chǎn)，成本較高，因此也希望對現(xiàn)有三通進(jìn)行改進(jìn)，使之能夠連接多一個通路。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種管道三通結(jié)構(gòu)，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種管道三通結(jié)構(gòu)，包括直管和橫管，所述橫管水平設(shè)置于直管中部，在直管端頭和橫管端頭均設(shè)有連接其他管道的承接口，其特征在于：所述直管端頭的承接口處安裝密封圈，密封圈外套接壓緊蓋，壓緊蓋與承接口螺紋連接，密封圈外壁與壓緊蓋內(nèi)壁緊密配合，該配合面為向外側(cè)傾斜的斜面，所述直管中部相對于橫管的另一側(cè)設(shè)有輔助接頭，輔助接頭上螺紋連接堵頭。

作為優(yōu)選，所述橫管端頭的承接口設(shè)有外螺紋段，在外螺紋段上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽，該密封槽的開口寬度尺寸小于密封槽內(nèi)底部寬度尺寸。

作為優(yōu)選，所述輔助接頭上設(shè)有外螺紋段，在外螺紋段上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽，該密封槽的開口寬度尺寸小于密封槽內(nèi)底部寬度尺寸。

作為優(yōu)選，所述密封圈內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

作為優(yōu)選，所述密封圈內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多圈密封環(huán)。

作為優(yōu)選，所述密封圈內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有若干環(huán)形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1．被連接管道通過插接的方式與三通承接口相連接，不僅安裝方便，密封性能好，而且能夠方便的進(jìn)行位置調(diào)整和更換。2．能夠使現(xiàn)有三通多連接一條管路，節(jié)約了重新設(shè)計和制造部件的費(fèi)用。 3．橫管和輔助接頭的螺紋段上設(shè)有密封槽，該密封槽的結(jié)構(gòu)使得密封圈在裝入該密封槽后不易掉出，并且安裝方便，密封性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例一

如圖1至圖3所示，一種管道三通結(jié)構(gòu)，包括直管1和橫管2，所述橫管2水平設(shè)置于直管1中部，在直管1端頭和橫管2端頭均設(shè)有連接其他管道的承接口5。所述直管1端頭的承接口5處安裝圓臺形密封圈3，密封圈3外套接壓緊蓋4，壓緊蓋4與承接口5螺紋連接，密封圈3外壁與壓緊蓋4內(nèi)壁緊密配合，該配合面為向外側(cè)傾斜的斜面。所述直管1中部相對于橫管2的另一側(cè)設(shè)有輔助接頭6，輔助接頭6上螺紋連接堵頭7。

所述直管1端頭的承接口內(nèi)徑與被連接管道8的外徑匹配，承接口5外壁設(shè)有外螺紋，壓緊蓋4內(nèi)壁設(shè)有與該外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

所述橫管2端頭的承接口設(shè)有外螺紋段9，在外螺紋段9上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽10，該密封槽10的開口寬度尺寸小于密封槽10內(nèi)底部寬度尺寸。所述輔助接頭6上設(shè)有外螺紋段，在外螺紋段上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽，該密封槽的開口寬度尺寸小于密封槽內(nèi)底部寬度尺寸。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能，所述密封圈3內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋11。

在使用時，被連接管道8從直管1端頭的承接口5插入，然后套入密封圈3和壓緊蓋4，旋緊壓緊蓋4，由于壓緊蓋4內(nèi)壁與密封圈3外壁之間的配合面為向外傾斜的斜面，因此在旋緊壓緊蓋4的同時，密封圈3被壓緊在被連接管道8外壁，從而起到密封效果。而采用插接的方式連接被連接管道8，因此安裝方便，能夠方便的進(jìn)行位置調(diào)整和更換。設(shè)有輔助接頭6能夠使三通多連接一條管路，節(jié)約了重新設(shè)計和制造部件的費(fèi)用。

實施例二

參見圖4，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述密封圈3內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多圈密封環(huán)12。

實施例三

參見圖5，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述密封圈3內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有若干環(huán)形槽13。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。