本實(shí)用新型涉及非金屬管與金屬板的連接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種非金屬管與金屬板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

PTFE(聚四氟乙烯)管材具有優(yōu)良的耐高低溫特性，在-190～260℃的條件下可長期使用。PTFE材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，僅高溫下氟蒸氣，堿金屬下性能會發(fā)生變化，對其它所有的濃、稀無機(jī)有機(jī)酸、堿、酯均不發(fā)生反應(yīng)。低表面摩擦系數(shù)，拒水，拒污，管壁內(nèi)外不積垢。無毒，不易燃燒等特點(diǎn)，具有高透明度，廣泛應(yīng)用于氟塑料熱交換器、熱蒸氣配管等領(lǐng)域，具有廣泛的用途。

然而，作為高性能塑料，PTFE無法熔融擠出，由于材料的特殊性能也很難跟其他材料(如金屬材料)相拼接或者無縫對接時(shí)保持很高的強(qiáng)度。

例如，在一些用于高溫、高腐蝕環(huán)境下的熱交換器上，采用PTFE管材制成的PTFE管材需要牢牢固定在金屬花板上，并且要保持絕對密封。目前，國內(nèi)外常用的密封方法是將PTFE板材通過翻邊工藝和焊接工藝將金屬花板進(jìn)行包裹，從而形成一個(gè)整體，然后將PTFE管材翻邊后通過同樣的焊接工藝焊接到包裹后的PTFE板材上。采用這種工藝，PTFE管無法直接與金屬花板相連接固定，需要通過兩次焊接，不僅工序復(fù)雜、而且人工成本高。另外，強(qiáng)度只有30～50kg左右，隨著運(yùn)行時(shí)長時(shí)間的高溫和振動(dòng)，強(qiáng)度很難保證，從而導(dǎo)致焊接處脫落，影響使用壽命。因此，例如PTFE等非金屬材料在與金屬花板的高強(qiáng)度連接、密封已成為一個(gè)制約其應(yīng)用的難題，迫切需要得到解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種非金屬管與金屬板的連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)非金屬管與金屬板兩種不同材質(zhì)物之 間的有效連接。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種非金屬管與金屬板的連接結(jié)構(gòu)，包括金屬板和非金屬管，金屬板上開有安裝孔，并套設(shè)于非金屬管上，其特征在于：所述的安裝孔內(nèi)壁上開有凹腔，所述的非金屬管與凹腔對應(yīng)處的管壁通過被擠壓在凹腔內(nèi)，以形成與金屬板的連接結(jié)構(gòu)。

所述的凹腔為凹槽或凹孔。

所述的凹槽為環(huán)狀凹槽或弧段凹槽，且凹槽的徑向截面呈矩形、圓形、橢圓形、梯形或T字形。

所述的凹孔為圓孔、圓錐孔、梯形孔、矩形孔、螺旋孔或T形孔。

所述的凹腔的內(nèi)表面還設(shè)有螺紋。

還包括固定筒，固定筒設(shè)于非金屬管內(nèi)，固定筒與凹腔對應(yīng)處的筒壁與非金屬管的管壁一起被擠壓在凹腔內(nèi)。

還包括設(shè)于金屬板表面的密封板，密封板上開有與安裝孔對應(yīng)的翻邊孔，翻邊孔四周的翻邊置于安裝孔與非金屬管之間，并與非金屬管的管壁一起被擠壓在凹腔內(nèi)。

所述的非金屬管采用耐高溫、耐腐蝕材料制作。

所述的非金屬管采用含氟塑料制作。

所述的非金屬管采用PTFE、FEP、PFA或PVDF制作。

本實(shí)用新型的非金屬管與金屬板的連接結(jié)構(gòu)，采用凹腔與內(nèi)擠壓的連接方式，無需化學(xué)粘結(jié)即可實(shí)現(xiàn)非金屬管與金屬板上開孔的連接，并且連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠。非常適合特別是化學(xué)穩(wěn)定性高的含氟塑料管與金屬板的連接?？捎行?yīng)用于例如高溫、高腐蝕工況下的換熱器的換熱管與金屬花板之間的密封連接，不但能夠節(jié)約成本，而且還極大的提高了密封強(qiáng)度，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(帶固定 筒)；

圖3是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(帶上、下密封板)；

圖4是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于殼式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所提供的一種非金屬管與金屬板的連接結(jié)構(gòu)，包括金屬板1和非金屬管2，金屬板1上開有安裝孔，并套設(shè)于非金屬管2上，所述的安裝孔內(nèi)壁上開有凹腔3，所述的非金屬管2與凹腔3對應(yīng)處的管壁通過被擠壓在凹腔3內(nèi)，以形成與金屬板1的連接結(jié)構(gòu)。擠壓可采用在管內(nèi)采用內(nèi)膨脹的方式進(jìn)行向外擠壓(見圖中虛線箭頭)。

上述的非金屬管2可采用耐高溫、耐腐蝕材料制作。較佳的，所述的非金屬管2可采用如PTFE、FEP、PFA或PVDF等含氟塑料制作。當(dāng)然，也可以采用其他耐高溫、耐腐蝕材料制作。

作為一個(gè)實(shí)施例，所述的凹腔3為凹槽或凹孔或其它形式結(jié)構(gòu)。

所述的凹槽可以采用環(huán)狀凹槽或弧段凹槽，且凹槽的徑向截面呈矩形、圓形、橢圓形、梯形或其它形狀。并且，環(huán)狀凹槽可以為一個(gè)，也可以為沿安裝孔軸向分布的兩個(gè)或多個(gè)?；《伟疾劭梢詾橐粋€(gè)或多個(gè)，多個(gè)可以在安裝孔徑向間隔分布，還可以在安裝孔軸向均勻分布。

所述的凹孔可以采用圓孔、圓錐孔、梯形孔、矩形孔、螺旋孔或其它形狀的孔，可以沿徑向和/或軸向均勻分布。

另外，所述的凹腔3的內(nèi)表面還可以設(shè)有螺紋，當(dāng)非金屬管2的管壁被擠入時(shí)，能與螺紋形成螺紋配合，使得連接更為牢固，防脫效果更佳。

作為一個(gè)實(shí)施例，該連接結(jié)構(gòu)還包括固定筒4，固定筒4設(shè)于非金屬管2內(nèi)，固定筒4與凹腔3對應(yīng)處的筒壁與非金屬管2的管壁一起被擠壓在凹腔3內(nèi)。

所述的固定筒4為金屬材料，金屬材料的擠壓變形后，能夠避免非金屬管2管壁的反彈，增強(qiáng)連接效果。較佳的，所述的固定筒4采用不銹鋼材料，具有較佳的耐腐蝕、耐高溫性能。

另外，所述的非金屬管2一端可以穿出安裝孔并形成翻遍結(jié)構(gòu)(見圖5中的21)，而固定筒4的一端可以穿出非金屬管2并形成翻遍結(jié)構(gòu)(見圖5中的41)，通過翻遍結(jié)構(gòu)能夠更有利于提高軸向的連接可靠性。

作為一個(gè)實(shí)施例，該連接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于金屬板1表面的密封板5，密封板5上開有與安裝孔對應(yīng)的翻邊孔，翻邊孔四周的翻邊51置于安裝孔與非金屬管2之間，并與非金屬管2的管壁一起被擠壓在凹腔3內(nèi)。

所述的密封板5可采用一個(gè)，設(shè)于金屬板1的上或下表面，也可以采用兩個(gè)，分別設(shè)于金屬板1的上、下表面。

上述的密封板5可采用耐高溫、耐腐蝕材料制作。較佳的，所述的密封板5可采用如PTFE、FEP、PFA或PVDF等含氟塑料制作。當(dāng)然，也可以采用其他用耐高溫、耐腐蝕材料制。通過密封板5的使用，能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)起到一個(gè)更為密封，更為穩(wěn)定的作用。

圖4、圖5所示的是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于殼式換熱器的換熱管與金屬花板之間的連接結(jié)構(gòu)，圖5中，安裝孔內(nèi)設(shè)置了上下兩圈環(huán)狀凹槽的凹腔3，采用上、下兩個(gè)密封板4，采用翻遍的含氟材料的非金屬管2和翻遍的不銹鋼固定筒4，通過內(nèi)加壓膨脹，一起擠入凹腔3，以實(shí)現(xiàn)密封連接。

綜上所述，采用本實(shí)用新型的非金屬管2與金屬板1的連接結(jié)構(gòu)，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、提出了一種有利于非金屬管2與金屬板1之間連接的物理連接方式，無需化學(xué)粘結(jié)，適于化學(xué)穩(wěn)定性高的非金屬管2與金屬板1的有效連接；

2、通過設(shè)置金屬的固定筒4，能夠更加有利于非金屬管2與金屬板1的連接穩(wěn)定、牢靠，避免發(fā)生松脫。

3、通過設(shè)置密封板5，能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)起到有效密封作用，適用于一些密封要求高的工況需求。

4、通過采用含氟塑料的管材，可適用于諸如管殼式換熱器等換熱設(shè)備 的換熱管，以實(shí)現(xiàn)換熱管與金屬花板之間的連接難題，不但提高了固定和密封的效果，而且還延長了設(shè)備的使用壽命。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。