本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別涉及一種快速泄壓球閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的球閥，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿帶動(dòng)球芯轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而打開球閥時(shí)，由于管道內(nèi)介質(zhì)的壓力較大，通常需要較大的扭矩。需要的扭矩較大，則對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有較高的要求，成本較高。另外，需要的扭矩較大，在球閥閥門開啟的瞬間，球閥的會(huì)具有較大的振動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)開啟球閥所需的扭矩較大的缺陷，提供一種快速泄壓球閥。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種快速泄壓球閥，包括一球芯，所述球芯具有相對(duì)設(shè)置的一入口和一出口，所述入口和所述出口相連通，所述入口用于連接于所述快速泄壓球閥的進(jìn)口端、所述出口用于連接于所述快速泄壓球閥的出口端，所述進(jìn)口端連接于一進(jìn)口管道，其特點(diǎn)在于，所述入口的邊緣處具有一泄壓部，所述泄壓部與所述入口相連通，所述泄壓部用于當(dāng)所述快速泄壓球閥由關(guān)閉到打開的瞬間使所述進(jìn)口管道內(nèi)的壓力減小。

較佳地，所述球芯具有一入口端面、一出口端面和形成于所述入口端面和所述出口端面之間的一球形部，所述球形部中連接于所述入口端面的前部和所述出口端面的前部之間的區(qū)域?yàn)榍扒蛐尾?，所述球形部中連接于所述入口端面的后部和所述出口端面的后部之間的區(qū)域?yàn)楹笄蛐尾浚?/p>

所述泄壓部為一入口凹槽，所述入口凹槽具有依次連接的一第一凹陷部、一連接部和一第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部對(duì)稱設(shè)置于所述連接部的兩端，所述第一凹陷部的首端為所述入口凹槽的始端，所述第二凹陷部的尾端為所述入口凹槽的終端，所述第一凹陷部的首端和所述第二凹陷部的尾端均位于所述入口端面的前部或后部；其中，

當(dāng)所述第一凹陷部的首端和所述第二凹陷部的尾端均位于所述入口端面的前部時(shí)，所述第一凹陷部的尾端、所述連接部和所述第二凹陷部的首端均位于所述前球形部，且所述連接部的中心與所述前球形部的中心重合；

當(dāng)所述第一凹陷部的首端和所述第二凹陷部的尾端均位于所述入口端面的后部時(shí)，所述第一凹陷部的尾端、所述連接部和所述第二凹陷部的首端均位于所述后球形部，且所述連接部的中心與所述后球形部的中心重合。

所述入口凹槽設(shè)于所述入口端面和所述球形部的中部，且所述第一凹陷部和所述第二凹陷部對(duì)稱分布于所述球芯的中心線的兩側(cè)，使得所述快速泄壓球閥泄壓均勻，能夠增加其穩(wěn)定性。另外，所述入口凹槽具有所述第一凹陷部和所述第二凹陷部這兩個(gè)凹陷部，泄壓效果更好；另外，由于與所述進(jìn)口管道內(nèi)的介質(zhì)的接觸面積較大，介質(zhì)對(duì)所述球芯的沖刷較小。

較佳地，所述出口的邊緣處也具有一泄壓部，所述出口的泄壓部為一出口凹槽，所述出口凹槽的形狀與所述入口凹槽的形狀相同；

所述出口凹槽的第一凹陷部的首端為所述出口凹槽的始端、第二凹陷部的尾端為所述出口凹槽的終端、第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于所述出口端面的前部或后部；其中，

當(dāng)所述出口凹槽的第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于所述出口端面的前部時(shí)，所述出口凹槽的第一凹陷部的尾端、連接部和第二凹陷部的首端均位于所述前球形部，且所述出口凹槽的連接部的中心與所述前球形部的中心重合；

當(dāng)所述出口凹槽的第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于所述出口端面的后部時(shí)，所述出口凹槽的第一凹陷部的尾端、連接部和第二凹陷部的首端均位于所述后球形部，且所述出口凹槽的連接部的中心與所述后球形部的中心重合。

較佳地，所述入口凹槽的第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于所述入口端面的前部，第一凹陷部的尾端、連接部和第二凹陷部的首端均位于所述前球形部；所述出口凹槽的第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于所述出口端面的后部，第一凹陷部的尾端、連接部和第二凹陷部的首端均位于所述后球形部。

在所述出口也設(shè)有所述泄壓部，泄壓效果更好。所述入口凹槽設(shè)于所述入口端面的前部、所述前球形部，所述出口凹槽設(shè)于所述出口端面的后部、所述后球形部，相當(dāng)于，所述入口凹槽和所述出口凹槽對(duì)角設(shè)置，能夠增加所述快速泄壓球閥的穩(wěn)定性。

較佳地，所述快速泄壓球閥還包括一主閥體、相對(duì)設(shè)置的兩副閥體和相對(duì)設(shè)置的兩閥座，兩所述副閥體可拆卸連接于所述主閥體的兩端，兩所述副閥體和所述主閥體之間圍成一容置空間，所述球芯位于所述容置空間內(nèi)；

所述球形部中連接于所述入口端面的上部和所述出口端面的上部之間的區(qū)域?yàn)樯锨蛐尾?，所述球形部中連接于所述入口端面的下部和所述出口端面的下部之間的區(qū)域?yàn)橄虑蛐尾?，兩所述閥座分別設(shè)于兩所述副閥體和所述球芯之間，且所述閥座的首端嵌設(shè)于所述副閥體，當(dāng)所述快速泄壓球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥座的尾端的上部抵接于所述上球形部、下部抵接于所述下球形部。

較佳地，每一所述閥座的尾端具有一斜面，當(dāng)所述快速泄壓球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥座的尾端的上部通過(guò)所述斜面抵接于所述上球形部、下部通過(guò)所述斜面抵接于所述下球形部；

每一所述閥座的首端的上部和下部均具有一第一容置槽，所述第一容置槽內(nèi)設(shè)有一負(fù)載彈簧，所述負(fù)載彈簧連接于所述閥座和所述副閥體之間。

所述閥座的尾端與所述上球形部、所述下球形部通過(guò)斜面進(jìn)行密封。所述負(fù)載彈簧能夠?yàn)樗鲩y座提供預(yù)壓力，使得所述閥座能夠更好地與所述上球形部、所述下球形部抵接，進(jìn)一步保證所述閥座與所述球芯的密封。

較佳地，所述上球形部的中部設(shè)有一第二容置槽和一第三容置槽，所述第二容置槽與所述第三容置槽相連通，所述第三容置槽的中心與所述第二容置槽的中心位于同一直線上，且所述第二容置槽靠近所述球芯的中心；

一填料箱的首端穿設(shè)于所述主閥體、尾端穿設(shè)于所述第三容置槽，所述填料箱的尾端和所述第三容置槽之間嵌設(shè)有一上軸承，所述填料箱與所述主閥體的接合面處設(shè)有一填料密封墊片；

一閥桿穿設(shè)于所述填料箱，所述閥桿的首端延伸出所述主閥體、尾端位于所述第二容置槽內(nèi)；

所述填料箱的首端與所述閥桿的接合面處具有一第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有一填料，一支架法蘭套設(shè)于所述閥桿的首端，所述支架法蘭通過(guò)一壓緊螺栓連接于所述填料箱。

所述填料箱、所述填料、所述支架法蘭和所述壓緊螺栓等構(gòu)成了填料系統(tǒng)，所述上軸承可以承受較大的徑向載荷同時(shí)起到密封作用，防止介質(zhì)進(jìn)入填料系統(tǒng)。所述支架法蘭和所述壓緊螺栓能夠壓緊所述填料，使得所述填料能夠更好地貼合于所述閥桿，從而能夠更好地對(duì)所述閥桿進(jìn)行密封和潤(rùn)滑。

較佳地，所述閥桿具有一首部元件、一中部元件和一尾部元件，所述中部元件連接于所述首部元件和所述尾部元件之間，所述首部元件的一端延伸出所述主閥體，所述首部元件的另一端和所述中部元件位于所述第三容置槽內(nèi)，所述尾部元件位于所述第二容置槽內(nèi)，且所述尾部元件的底部與所述第二容置槽的底部之間形成有一間隙；

所述填料箱的首端的內(nèi)壁面、尾端的內(nèi)壁面上均具有一上環(huán)形凸臺(tái)和一下環(huán)形凸臺(tái)，所述填料箱的首端、尾端的上環(huán)形凸臺(tái)和下環(huán)形凸臺(tái)均抵接于所述首部元件的外壁面；

所述填料箱的首端的上環(huán)形凸臺(tái)與所述填料箱的首端面之間形成有所述第一凹槽，所述填料箱的首端的上環(huán)形凸臺(tái)與下環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有一密封墊片；

所述填料箱的尾端的上環(huán)形凸臺(tái)與下環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有一密封墊片，所述填料箱的尾端的下環(huán)形凸臺(tái)與所述填料箱的尾端面之間形成有一第二凹槽，所述中部元件位于所述第二凹槽內(nèi)，且所述填料箱的尾端面與所述第三容置槽的底部之間形成有一間隙。

所述尾部元件的底部與所述第二容置槽的底部之間形成有間隙，相當(dāng)于所述壓緊螺栓始終將所述閥桿提起，使得介質(zhì)無(wú)法進(jìn)入填料系統(tǒng)，且能夠產(chǎn)生較小的扭矩，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

較佳地，所述下球形部的中部設(shè)有一第四容置槽，一底軸的首端穿設(shè)于所述主閥體、尾端穿設(shè)于所述第四容置槽，所述底軸的尾端和所述第四容置槽之間嵌設(shè)有一下軸承，所述底軸與主閥體的接合面處設(shè)有一密封墊片。

所述底軸的作用主要是支撐所述球芯，另外，所述底軸安裝到所述下軸承的內(nèi)孔中，能夠減小所述球芯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦力，同時(shí)起到密封的作用，放置顆粒雜質(zhì)進(jìn)入所述下軸承的軸承孔。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型中的快速泄壓球閥，在球芯的入口邊緣處和出口邊緣處均設(shè)有泄壓部，能夠降低所述快速泄壓球閥從關(guān)閉到開啟的瞬間進(jìn)口管道內(nèi)的壓力，降低開啟所述快速泄壓球閥的扭矩，從而，能夠降低成本、減少振動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的快速泄壓球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的快速泄壓球閥中球芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的快速泄壓球閥中球芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1：主閥體

2：副閥體

3：球芯

31：入口端面

32：出口端面

33：上球形部

331：第二容置槽

332：第三容置槽

34：下球形部

341：第四容置槽

4：閥座

41：斜面

42：第一容置槽

43：負(fù)載彈簧

5：閥桿

51：首部元件

52：中部元件

53：尾部元件

6：第一泄壓部

61：第一凹陷部

62：連接部

63：第二凹陷部

7：第二泄壓部

8：填料箱

81：上軸承

82：填料密封墊片

83：第一凹槽

84：填料

85：支架法蘭

86：壓緊螺栓

87：上環(huán)形凸臺(tái)

88：下環(huán)形凸臺(tái)

9：底軸

91：下軸承

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，快速泄壓球閥包括主閥體1、相對(duì)設(shè)置的兩副閥體2、球芯3、閥桿5和相對(duì)設(shè)置的兩閥座4。其中，兩副閥體2通過(guò)螺栓可拆卸連接于主閥體1的兩端，兩副閥體2和主閥體1之間圍成容置空間，球芯3位于所述容置空間內(nèi)。

如圖1所示，球芯3具有相對(duì)設(shè)置的一入口和一出口，所述入口和所述出口相連通，所述入口用于連接于所述快速泄壓球閥的進(jìn)口端、所述出口用于連接于所述快速泄壓球閥的出口端，所述進(jìn)口端連接于一進(jìn)口管道，所述入口的邊緣處具有第一泄壓部6，所述出口的邊緣處具有第二泄壓部7，第一泄壓部6與所述入口相連通，第二泄壓部7與所述出口相連通。第一泄壓部6和第二泄壓部7用于當(dāng)所述快速泄壓球閥由關(guān)閉到打開的瞬間使所述進(jìn)口管道內(nèi)的壓力減小。

如圖1和圖2所示，球芯3具有入口端面31、出口端面32和形成于入口端面31和出口端面32之間的一球形部，所述球形部中連接于入口端面31的上部和出口端面32的上部之間的區(qū)域?yàn)樯锨蛐尾?3，所述球形部中連接于入口端面31的下部和出口端面32的下部之間的區(qū)域?yàn)橄虑蛐尾?4，所述球形部中連接于入口端面31的前部和出口端面32的前部之間的區(qū)域?yàn)榍扒蛐尾浚銮蛐尾恐羞B接于入口端面31的后部和出口端面32的后部之間的區(qū)域?yàn)楹笄蛐尾俊?/p>

在本實(shí)施方式中，如圖1-3所示，第一泄壓部6與第二泄壓部7的形狀相同。其中，第一泄壓部6設(shè)于入口端面31的前部和所述前球形部，第二泄壓部7設(shè)于出口端面32的后部和所述后球形部。以第一泄壓部6為例，第一泄壓部6為一入口凹槽，所述入口凹槽具有依次連接的第一凹陷部61、連接部62和第二凹陷部63，第一凹陷部61和第二凹陷部63對(duì)稱設(shè)置于連接部62的兩端，第一凹陷部61的首端為所述入口凹槽的始端，第二凹陷部63的尾端為所述入口凹槽的終端，第一凹陷部61的首端和第二凹陷部63的尾端均位于入口端面31的前部，第一凹陷部61的尾端、連接部62和第二凹陷部63的首端均位于所述前球形部，且連接部62的中心與所述前球形部的中心重合。相應(yīng)地，第二泄壓部7為一出口凹槽，所述出口凹槽的第一凹陷部的首端和第二凹陷部的尾端均位于出口端面32的后部，所述出口凹槽的第一凹陷部的尾端、連接部和第二凹陷部的首端均位于所述后球形部，且所述出口凹槽的連接部的中心與所述后球形部的中心重合。

所述入口凹槽設(shè)于入口端面31和所述前球形部的中部，且第一凹陷部61和第二凹陷部63對(duì)稱分布于球芯3的中心線的兩側(cè)，使得所述快速泄壓球閥泄壓均勻，能夠增加其穩(wěn)定性。另外，所述入口凹槽具有第一凹陷部61和第二凹陷部63這兩個(gè)凹陷部，泄壓效果更好；另外，由于與所述進(jìn)口管道內(nèi)的介質(zhì)的接觸面積較大，介質(zhì)對(duì)球芯3的沖刷較小。

如圖1和圖4所示，兩閥座4分別設(shè)于兩副閥體2和球芯3之間，且閥座4的首端嵌設(shè)于副閥體2，當(dāng)所述快速泄壓球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥座4的尾端的上部抵接于上球形部33、下部抵接于下球形部34；每一閥座4的尾端具有一斜面41，當(dāng)所述快速泄壓球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥座4的尾端的上部通過(guò)斜面41抵接于上球形部33、下部通過(guò)斜面41抵接于下球形部34；每一閥座4的首端的上部和下部均具有一第一容置槽42，第一容置槽42內(nèi)設(shè)有一負(fù)載彈簧43，負(fù)載彈簧43連接于閥座4和副閥體2之間。

閥座4的尾端與上球形部33、下球形部34通過(guò)斜面41進(jìn)行密封。負(fù)載彈簧43能夠?yàn)殚y座4提供預(yù)壓力，使得閥座4能夠更好地與上球形部33、下球形部34抵接，進(jìn)一步保證閥座4與球芯3的密封。

如圖1、圖2和圖5所示，上球形部33的中部設(shè)有一第二容置槽331和一第三容置槽332，第二容置槽331與第三容置槽332相連通，第三容置槽332的中心與第二容置槽331的中心位于同一直線上，且第二容置槽331靠近球芯3的中心；一填料箱8的首端穿設(shè)于主閥體1、尾端穿設(shè)于第三容置槽332，填料箱8的尾端和第三容置槽332之間嵌設(shè)有上軸承81，填料箱8與主閥體1的接合面處設(shè)有一填料密封墊片82；閥桿5穿設(shè)于填料箱8，閥桿5的首端延伸出主閥體1、尾端位于第二容置槽331內(nèi)；填料箱8的首端與閥桿5的接合面處具有第一凹槽83，第一凹槽83內(nèi)設(shè)有填料84，支架法蘭85套設(shè)于閥桿5的首端，支架法蘭85通過(guò)壓緊螺栓86連接于填料箱8。

填料箱8、填料84、支架法蘭85和壓緊螺栓86構(gòu)成了填料系統(tǒng)，上軸承81可以承受較大的徑向載荷同時(shí)起到密封作用，防止介質(zhì)進(jìn)入填料系統(tǒng)。支架法蘭85和壓緊螺栓86能夠壓緊填料84，使得填料84能夠更好地貼合于閥桿5，從而能夠更好地對(duì)閥桿5進(jìn)行密封和潤(rùn)滑。

如圖1和圖5所示，閥桿5具有一首部元件51、一中部元件52和一尾部元件53，中部元件52連接于首部元件51和尾部元件53之間，首部元件51的一端延伸出主閥體1，首部元件51的另一端和中部元件52位于第三容置槽332內(nèi)，尾部元件53位于第二容置槽331內(nèi)，且尾部元件53的底部與第二容置槽331的底部之間形成有一間隙；填料箱8的首端的內(nèi)壁面、尾端的內(nèi)壁面上均具有一上環(huán)形凸臺(tái)87和一下環(huán)形凸臺(tái)88，填料箱8的首端、尾端的上環(huán)形凸臺(tái)87和下環(huán)形凸臺(tái)88均抵接于首部元件51的外壁面。

如圖1和圖5所示，填料箱8的首端的上環(huán)形凸臺(tái)87與填料箱8的首端面之間形成有第一凹槽83，填料箱8的首端的上環(huán)形凸臺(tái)87與下環(huán)形凸臺(tái)88之間設(shè)有一密封墊片；填料箱8的尾端的上環(huán)形凸臺(tái)87與下環(huán)形凸臺(tái)88之間設(shè)有一密封墊片，填料箱8的尾端的下環(huán)形凸臺(tái)88與填料箱8的尾端面之間形成有一第二凹槽，中部元件52位于所述第二凹槽內(nèi)，且填料箱8的尾端面與第三容置槽332的底部之間形成有一間隙。

尾部元件53的底部與第二容置槽331的底部之間形成有間隙，相當(dāng)于壓緊螺栓86始終將閥桿5提起，使得介質(zhì)無(wú)法進(jìn)入填料系統(tǒng)，且能夠產(chǎn)生較小的扭矩，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

如圖1和圖2所示，下球形部34的中部設(shè)有第四容置槽341，底軸9的首端穿設(shè)于主閥體1、尾端穿設(shè)于第四容置槽341，底軸9的尾端和第四容置槽341之間嵌設(shè)有下軸承91，底軸9與主閥體1的接合面處設(shè)有密封墊片。

所述快速泄壓球閥中，在球芯3的入口邊緣處和出口邊緣處均設(shè)有泄壓部，能夠降低所述快速泄壓球閥從關(guān)閉到開啟的瞬間進(jìn)口管道內(nèi)的壓力，降低開啟所述快速泄壓球閥的扭矩，從而，能夠降低成本、減少振動(dòng)。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。