本實用新型涉及一種鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，具體地說是一種在寬溫度范圍和高精度的使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
導(dǎo)軌是可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置；導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等；導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。鋼導(dǎo)軌一般通過其上的螺釘固定孔安裝在非鋼基座上，鋼導(dǎo)軌在一定的溫度范圍會產(chǎn)生微小的形變，影響鋼導(dǎo)軌與非鋼基座的連接，并且在高精度使用情況下，鋼導(dǎo)軌的變形會使其在運(yùn)行過程中產(chǎn)生誤差，達(dá)不到鋼導(dǎo)軌工作的精度要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提出了一種在寬溫度范圍和高精度的使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種寬溫度范圍高精度使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包含非鋼基座和設(shè)置在非鋼基座上的鋼導(dǎo)軌；所述鋼導(dǎo)軌上設(shè)置有多個間隔均勻的螺釘固定孔；所述鋼導(dǎo)軌上還設(shè)置有多組伸縮縫結(jié)構(gòu)，每組伸縮縫結(jié)構(gòu)均包含相互平行的上伸縮縫和下伸縮縫，上伸縮縫由鋼導(dǎo)軌的上表面向下延伸，下伸縮縫由鋼導(dǎo)軌的下表面向上延伸。優(yōu)選的，所述上伸縮縫與下伸縮縫均傾斜設(shè)置。優(yōu)選的，所述上伸縮縫與下伸縮縫均傾斜15度角。優(yōu)選的，所述的伸縮縫結(jié)構(gòu)與兩個相鄰的螺釘固定孔之間的距離相等。優(yōu)選的，所述上伸縮縫和下伸縮縫的末端均設(shè)置有應(yīng)變槽。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實用新型的寬溫度范圍高精度使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，由于在鋼導(dǎo)軌的上下表面分別設(shè)置了上伸縮縫和下伸縮縫，使其在溫度變化時產(chǎn)生的形變量由伸縮縫抵消，保證了導(dǎo)軌的精度要求；上伸縮縫和下伸縮縫平行斜向設(shè)置，并位于兩個相鄰的安裝孔的中間，保證了鋼導(dǎo)軌在工作狀態(tài)下的受力要求。附圖說明下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：附圖1為本實用新型的一種寬溫度范圍高精度使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖2為本實用新型的一種寬溫度范圍高精度使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的局部放大圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖來說明本實用新型。如附圖1-2所示，本實用新型所述的一種寬溫度范圍高精度使用狀態(tài)下的鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包含非鋼基座和設(shè)置在非鋼基座上的鋼導(dǎo)軌1；所述鋼導(dǎo)軌1上設(shè)置有多個間隔均勻的螺釘固定孔2；所述鋼導(dǎo)軌1上還設(shè)置有多組伸縮縫結(jié)構(gòu)，相鄰的伸縮縫結(jié)構(gòu)之間間隔3個螺釘固定孔2，以保證鋼導(dǎo)軌1的使用強(qiáng)度；每組伸縮縫結(jié)構(gòu)均包含相互平行的上伸縮縫3和下伸縮縫4，上伸縮縫3由鋼導(dǎo)軌1的上表面向下延伸，下伸縮縫4由鋼導(dǎo)軌1的下表面向上延伸；所述上伸縮縫3與下伸縮縫4均傾斜45度角，上伸縮縫3與下伸縮縫4的長度相等，上伸縮縫3的末端距離鋼導(dǎo)軌1的底面約3.4毫米，上伸縮縫3與下伸縮縫4之間的間距約2.9-3個毫米，上伸縮縫3與下伸縮縫4分別于兩個相鄰的螺釘固定孔2距離相等；所述上伸縮縫3和下伸縮縫4均通過線切割的方式加工，并在其末端設(shè)置應(yīng)變槽5，以便于線切割走刀。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。