本實用新型涉及手機的生產領域，尤其是涉及一種手機的壓合設備。

背景技術：

手機屏幕通常是通過粘接的方式與主板連接，為保證二者之間的粘接強度，屏幕與主板粘接后還需要進行壓合步驟，即通過壓合設備施加壓力并保壓一定時間，以使粘接劑能夠均勻的填充在粘接面之間，然而現有的壓合設備同一時間內只能進行單一產品的處理，工作效率不高，難以滿足批量生產的需求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種可實現自由拼接的壓合設備，用于解決現有壓合設備效率低下的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可實現自由拼接的壓合設備，包括若干個壓合模塊，壓合模塊包括上支撐件、下支撐件、滑動平臺與壓板，滑動平臺設于下支撐件上并可相對其滑動，壓板設于上支撐件上并可沿豎直方向運動，多個的壓合模塊以上下層疊的方式拼接為一體，其中上一壓合模塊的下支撐件與下一壓合模塊的上支撐件可拆卸的連接。

作為上述方案的進一步改進方式，壓合模塊的上支撐件的上方設有若干支撐座，上一壓合模塊的下支撐件放置于下一壓合模塊的支撐座上并通過緊固件鎖止。

作為上述方案的進一步改進方式，支撐座設于上支撐件的兩側，支撐座、上一壓合模塊的下支撐件與下一壓合模塊的上支撐件之間形成安裝空間。

作為上述方案的進一步改進方式，壓合模塊包括一電機，電機固定在上支撐件的上方并位于安裝空間內，其驅動軸穿過上支撐件后與壓板連接。

作為上述方案的進一步改進方式，上、下支撐件均為平板結構，二者平行放置。

作為上述方案的進一步改進方式，上、下支撐件之間通過若干豎直的導向柱連接，壓板與一導向板連接，導向板通過其上的導向孔套接在導向柱上并能相對導向柱上下移動。

作為上述方案的進一步改進方式，包括用于對壓板進行加熱的加熱裝置，以及用于對待壓合的產品進行冷卻的風冷裝置。

作為上述方案的進一步改進方式，上一壓合模塊的加熱裝置以及風冷裝置分別由相鄰的下一壓合模塊供電以及供風。

本實用新型的有益效果是：

多個壓合模塊可以自由的進行組合，從而可以在同一時間內進行多個產品的壓合動作，有助于提高生產效率，同時模塊間通過緊固件組合，拆裝方便、快捷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型壓合模塊一個實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例的立體示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。

參照圖1，示出了本實用新型壓合模塊100一個實施例的立體示意圖，其包括下支撐件110、上支撐件120、滑動平臺130與壓板140。

其中上支撐件120與下支撐件110在本實施例中優(yōu)選為平板結構，二者平行設置。上、下支撐件之間通過若干的導向柱150連接，優(yōu)選的，導向柱150共為四根，呈矩形分布。

下支撐件110的上表面設有滑軌160，滑動平臺130通過該滑軌160可相對下支撐件110沿水平方向滑動，該滑動平臺上設有安裝孔，其用于固定待壓合的手機，

壓板140設于上支撐件120上并可沿豎直方向運動，具體的，上、下支承板之間還設有導向板170，導向板170上對應導向柱150設有導向孔，其通過導向孔插接在導向柱上，從而實現沿豎直方向的移動，壓板140則固定在導向板170的下表面。

優(yōu)選的，上支撐件120的上方還設有固定座180，本實施例中固定座180設于上支撐件120的兩側，其頂部設有螺紋孔。兩側的固定座180所組成的安裝空間內則固定有電控箱190，電控箱190內設有控制部件以及電機，電機的驅動軸穿過上支撐件120后與導向板170固結。

此外，壓合模塊100還包括未示出的加熱裝置與風冷裝置，其中加熱裝置用于對壓板進行加熱，風冷裝置用于對待壓合的產品進行冷卻，縮短處理時間。

參照圖2，示出了本實用新型一個實施例的立體示意圖，多個壓合模塊100以上下層疊的方式拼接為一體，其中上一壓合模塊100的下支撐件110與下一壓合模塊100的上支撐件120可拆卸的連接。

具體的，上一壓合模塊的下支撐件110放置于下一壓合模塊的支撐座180上，二者之間通過緊固件鎖止。

本實施例中示出了兩個壓合模塊進行組裝的示意圖，當然也可以根據生產需要將多個壓合模塊進行組合，如此便可以在同一時間內進行多個產品的壓合動作，有效的提高了生產效率，同時模塊間通過緊固件組合，拆裝方便快捷。

此外，上一壓合模塊100的加熱裝置以及風冷裝置分別由相鄰的下一壓合模塊100供電以及供風，如此可以減少模塊管線的長度。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。