本實用新型涉及一種工件制造的技術領域，尤其涉及一種具有過濾結構的法蘭裝置。

背景技術：

管件與管件之間的連接一般是將管件對接的兩端與法蘭本體表面直接進行焊接，其存在的問題是，法蘭本體表面與管件焊接處的焊接應力大，在使用過程中，焊接處能承受的壓力也比較小，焊接處容易出現(xiàn)裂縫，導致管件內的液體泄漏；而且現(xiàn)有的法蘭本體上沒有設置過濾孔，管件之間的內部的液體可能存在雜質，無法進行過濾。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種具有過濾結構的法蘭裝置。其解決技術問題所采用的技術方案是：一種具有過濾結構的法蘭裝置，包括法蘭本體和圓臺狀筒體，所述法蘭本體的中央設置有通孔；所述通孔上設置有所述圓臺狀筒體；所述圓臺狀筒體為外壁面及一端面設置有若干個過濾孔的圓臺狀筒體；所述過濾孔為圓孔，且所述過濾孔的直徑為5-10mm；所述法蘭本體與所述圓臺狀筒體連接處外圍設置有密封凹槽結構；所述法蘭本體的外圍邊緣處一周均勻設置有至少一個安裝孔。

較佳的，所述安裝孔為6個。

較佳的，所述安裝孔為沉頭通孔。

較佳的，所述密封凹槽結構為密封凹槽圈。

較佳的，所述法蘭本體和所述圓臺狀筒體是一體鑄造形成的。

較佳的，所述法蘭本體和所述圓臺狀筒體均為鋁合金制成。

本實用新型的有益效果是，通過在法蘭本體的通孔上設置過濾孔的圓臺狀筒體，在起到連接管件的作用的同時，也可以達到較好的過濾效果，過濾孔的直徑采用5-10mm，可以更好地進行過濾；通過在法蘭本體與圓臺狀筒體連接處外圍設置密封凹槽結構，可以方便地將管件的一端焊接于密封凹槽結構內，減少了焊接應力，增強了焊接處的強度，在使用過程中，焊接處能承受的壓力增強，不易造成泄漏，密封性好；采用沉頭通孔作為安裝孔，可以使得結構更加精巧；法蘭本體和圓臺狀筒體采用鋁合金制成，可以保證具有過濾結構的法蘭裝置不易生銹，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型法蘭本體的結構示意圖。

圖中1. 法蘭本體，2. 圓臺狀筒體，3. 通孔，4. 過濾孔，5. 密封凹槽結構，6. 安裝孔。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1～圖2所示，本實用新型的結構示意圖，一種具有過濾結構的法蘭裝置，包括法蘭本體1和圓臺狀筒體2，所述法蘭本體1的中央設置有通孔3；所述通孔3上設置有所述圓臺狀筒體2；所述圓臺狀筒體2為外壁面及一端面設置有若干個過濾孔4的圓臺狀筒體2；所述過濾孔4為圓孔，且所述過濾孔4的直徑為5-10mm；所述圓臺狀筒體2和所述圓臺狀筒體2的外壁面及一端面的所述過濾孔4形成過濾結構；所述法蘭本體1與所述圓臺狀筒體2連接處外圍設置有密封凹槽結構5；所述法蘭本體1的外圍邊緣處一周均勻設置有至少一個安裝孔6。

所述安裝孔6為6個。所述安裝孔6為沉頭通孔。所述密封凹槽結構5為密封凹槽圈。所述法蘭本體1和所述圓臺狀筒體2是一體鑄造形成的。所述法蘭本體1和所述圓臺狀筒體2均為鋁合金制成。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內容所作的等效變化與裝飾，皆應屬于本實用新型覆蓋的范圍內。