本實(shí)用新型涉及一種墊圈技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種彈簧墊圈。
背景技術(shù):
彈簧墊圈就機(jī)械設(shè)備緊固連接的常用附件,通常被放置在螺栓頭或螺母與被連接零件之間,用來(lái)防止螺栓或螺母在使用過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)。
現(xiàn)有技術(shù)中,彈簧墊圈具有一定的防松作用,但是,由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和彈簧墊圈的止退作用力配合性差,造成光滑平面與螺栓頭、螺母及被連接零件間的摩擦力非常小,當(dāng)螺栓或螺母受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí),螺栓或螺母仍然會(huì)發(fā)生松動(dòng),因此,上述彈簧墊圈的防松效果仍需改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種彈簧墊圈,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,采用凸峰、凹峰和斷峰交替配置設(shè)計(jì),并在凸峰的頂部、凹峰的底部設(shè)置止退齒,通過(guò)斷峰的端面配合,充分發(fā)揮彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和彈簧墊圈的止退作用力,當(dāng)螺栓或螺母受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí),能夠更好的防止螺母或螺栓發(fā)生松動(dòng)的彈簧墊圈。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種彈簧墊圈,包括墊圈本體、斷峰、凸峰、凹峰、止退齒、端面,其特征在于:
所述墊圈本體截面為矩形的開(kāi)口圓環(huán)體,所述墊圈本體水平方向上設(shè)置有逐漸過(guò)渡的凸峰,所述凸峰兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹峰,所述墊圈本體的開(kāi)口端為兩個(gè)對(duì)稱的端面,兩個(gè)所述端面為凸起狀的斷峰,所述斷峰與凸峰相對(duì)設(shè)置。
所述凸峰的頂部、凹峰的底部設(shè)置有止退齒,所述止退齒設(shè)置有多個(gè),所述止退齒的形狀為三棱錐形。
所述凸峰與凹峰相互垂直方向配置。
本實(shí)用新型的工作原理:通過(guò)彈簧墊圈的開(kāi)口設(shè)置,以及彈簧墊圈自身的彈性變形,對(duì)連接件進(jìn)行彈性緊固作用,通過(guò)凸峰和斷峰一側(cè)的作用力與凹峰另一側(cè)的作用力保持牢固的張緊作用,并通過(guò)止退齒來(lái)防止松退作用。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用凸峰、凹峰和斷峰交替配置設(shè)計(jì),并在凸峰的頂部、凹峰的底部設(shè)置止退齒,通過(guò)斷峰的端面配合,充分發(fā)揮彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和彈簧墊圈的止退作用力,當(dāng)螺母或螺栓擰緊后,即螺母或螺栓頭緊壓在彈簧墊圈上時(shí),螺母或螺栓與被連接零件間的摩擦力就會(huì)在凹峰、凸峰、斷峰以及止退齒之間防止松退,從而有效防止螺母或螺栓在受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí)發(fā)生松動(dòng),達(dá)到理想的鎖緊效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種彈簧墊圈主視圖示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種彈簧墊圈剖視圖示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種彈簧墊圈俯視圖示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.墊圈本體 2.?dāng)喾? 3.凸峰 4.凹峰 5.止退齒 6.端面。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
根據(jù)圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供了一種彈簧墊圈,包括墊圈本體1、斷峰2、凸峰3、凹峰4、止退齒5、端面6。
所述墊圈本體1截面為矩形的開(kāi)口圓環(huán)體,所述墊圈本體1水平方向上設(shè)置有逐漸過(guò)渡的凸峰3,所述凸峰3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹峰4,所述墊圈本體1的開(kāi)口端為兩個(gè)對(duì)稱的端面6,兩個(gè)所述端面6為凸起狀的斷峰2,所述斷峰2與凸峰3相對(duì)設(shè)置。
所述凸峰3的頂部、凹峰4的底部設(shè)置有止退齒5,所述止退齒5設(shè)置有多個(gè),所述止退齒5的形狀為三棱錐形。
所述凸峰3與凹峰4相互垂直方向配置。
通過(guò)上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:采用凸峰、凹峰和斷峰交替配置設(shè)計(jì),并在凸峰的頂部、凹峰的底部設(shè)置止退齒,通過(guò)斷峰的端面配合,充分發(fā)揮彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和彈簧墊圈的止退作用力,當(dāng)螺母或螺栓擰緊后,即螺母或螺栓頭緊壓在本實(shí)用新型彈簧墊圈上時(shí),螺母或螺栓與被連接零件間的摩擦力就會(huì)在凹峰、凸峰、斷峰以及止退齒之間防止松退,從而有效防止螺母或螺栓在受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí)發(fā)生松動(dòng),達(dá)到理想的鎖緊效果。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。