連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連接結構，包括待連接的第一連接管和第二連接管、用于使第一連接管的端部與第二連接管的側壁可拆卸連接的連接構件，其中，第一連接管的端部與第二連接管的側壁抵靠，連接構件包括：固設于第一連接管內腔中的連接嵌件、多組連接件，各連接件的第一端位于第二連接管的一側，其相對的第二端從第二連接管的一側穿過第二連接管后與連接嵌件螺紋連接，以當擰緊連接件時使連接件的第一端將第二連接管和第一連接管的端部壓緊。本實用新型的連接結構中，可解決因連接管焊接性能而造成難以進行連接管相連組合的問題，解決因連接管壁厚較薄時，焊接熱應力對連接管組件造成損傷的問題，解決組合后再進行加工難以裝夾定位的技術問題。
【專利說明】
連接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及航空發(fā)動機領域，特別地，涉及一種連接結構。
【背景技術】
[0002]現有矩形管臺架機構多采用焊接結構。A矩形管端面貼緊B矩形管側面，兩矩形管垂直放置，在兩矩形管相接的一圈位置，采用氬弧焊沿該一圈的位置進行焊接，焊后打磨焊縫，去焊渣，刮膩子粉后刷油漆。
[0003]由于A矩形管與B矩形管通過焊接方式相連，焊接時產生大量熱應力，從而導致整個矩形管組合件焊后發(fā)生較大變形，且該變形不可控制。
[0004]當需要在該矩形管組合件上進行其他加工時，一般須在焊接結束后，但當該矩形管組合件結構過于龐大或結構復雜時，不便在焊后進行其它加工，這時需進行專項工藝攻關才能解決問題；當矩形管采用的材料焊接性能較差時，現有的焊接連接方式則比較難以實現矩形管組件的連接；當矩形管壁厚較薄時，采用焊接連接方式有可能對薄壁的矩形管零件造成損傷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種連接結構，以解決連接管采用焊接方式相連時存在的因連接管焊接性能而造成難以進行連接管組合、因連接管壁厚較薄時而對連接管組件造成損傷、因連接管焊接變形而使焊接后再組合難以裝夾定位的技術問題。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種連接結構，包括待連接的第一連接管和第二連接管、用于使第一連接管的端部與第二連接管的側壁可拆卸連接的連接構件，其中，第一連接管的端部與第二連接管的側壁抵靠，連接構件包括:固設于第一連接管內腔中的連接嵌件、多組連接件，各連接件的第一端位于第二連接管的一側，其相對的第二端從第二連接管的一側穿過第二連接管后與連接嵌件螺紋連接，以當擰緊連接件時使連接件的第一端將第二連接管和第一連接管的端部壓緊。
[0008]進一步地，連接嵌件位于第一連接管的內腔中，且其朝向第二連接管的端面與第一連接管的端面齊平，以在連接件的作用下與第二連接管的側壁貼緊。
[0009]進一步地，各連接件包括連接螺釘和套設于連接螺釘上的連接導套;連接導套的第一端位于第二連接管的一側，其相對的第二端從第二連接管的一側穿過第二連接管后朝連接嵌件延伸;連接螺釘的螺帽位于第二連接管的一側，其螺桿從第二連接管的一側穿過第二連接管后與連接嵌件螺紋連接，以當擰緊連接螺釘時使螺帽抵頂連接導套的第一端以將連接導套與第二連接管壓緊。
[0010]進一步地，連接導套包括呈空心筒狀的導套部、設置于導套部端部且呈環(huán)形的抵靠部；導套部套設于連接螺釘的螺桿上，其從第二連接管的一側穿過第二連接管后朝連接嵌件延伸;抵靠部套設于連接螺釘的螺帽上，且在連接螺釘的作用下與第二連接管的側壁壓緊。
[0011]進一步地，抵靠部的內環(huán)面呈與連接螺釘的螺帽的外環(huán)壁相匹配的錐形。
[0012]進一步地，抵靠部的與第二連接管的側壁抵靠的抵靠面呈與第二連接管的側壁相匹配的形狀。
[0013]進一步地，連接嵌件為連接板，連接板通過緊固件固定于第一連接管的內腔中。
[0014]進一步地，連接板的截面呈與第一連接管的內腔的截面相匹配的形狀。
[0015]進一步地，第一連接管和第二連接管均為方型管，各連接件的第一端位于第二連接管的一側，其相對的第二端垂直穿過第二連接管的兩個相對的側壁后與連接嵌件相連。
[0016]進一步地，多組連接件均分為三排，三排連接件沿第二連接管的高度方向間隔設置;每排連接件包括沿第二連接管的長度方向間隔設置的兩組連接件，每排連接件中的每組連接件分別對應設置。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型的連接結構中，通過連接構件使第一連接管的端部與第二連接管的側壁相連以代替現有的通過焊接的方式相連，從而解決因連接管焊接性能而造成難以進行連接管相連組合的問題，解決因連接管壁厚較薄時，焊接熱應力對連接管組件造成損傷的問題;進一步地，由于無焊接造成的焊接變形，故而可在連接管組裝前就對連接管完成所有加工，然后再進行組裝，解決現有的先焊接組合再進行加工時存在的當連接管組件較為復雜，組合后再進行加工難以裝夾定位的技術問題；由于連接件與連接嵌件螺紋連接，故而不僅使第一連接管與第二連接管連接時操作簡單，且便于連接后拆卸。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】

[0020]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021 ]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的連接結構的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中連接結構的A-A向剖視結構示意圖；
[0023 ]圖3是圖1中連接結構的B-B向剖視結構示意圖。
[0024]圖例說明
[0025]10、第一連接管；20、第二連接管；30、連接構件；31、連接嵌件；32、連接件;321、連接螺釘;322、連接導套;3221、導套部;3222、抵靠部;33、緊固件。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]參照如圖1和圖2所示，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種連接結構，包括待連接的第一連接管10和第二連接管20、用于使第一連接管10的端部與第二連接管20的側壁可拆卸連接的連接構件30，其中，第一連接管10的端部與第二連接管20的側壁抵靠，連接構件30包括:固設于第一連接管10內腔中的連接嵌件31、多組連接件32，各連接件32的第一端位于第二連接管20的一側，其相對的第二端從第二連接管20的一側穿過第二連接管20后與連接嵌件31螺紋連接，以當擰緊連接件32時使連接件32的第一端將第二連接管20和第一連接管10的端部壓緊。本實用新型的連接結構中，由于各連接件32的第一端位于第二連接管20的一側，各連接件32相對的第二端從第二連接管20的一側穿過第二連接管20后與連接嵌件31螺紋連接，故而通過擰緊各連接件32即可使各連接件32的第一端與第二連接管20的側壁抵頂，從而將第二連接管20與第一連接管10的端部壓緊，進而使第二連接管20與第一連接管10的端部相連。本實用新型的連接結構中，通過連接構件30使第一連接管10的端部與第二連接管20的側壁相連以代替現有的通過焊接的方式相連，從而解決因連接管焊接性能而造成難以進行連接管相連組合的問題，解決因連接管壁厚較薄時，焊接熱應力對連接管組件造成損傷的問題;進一步地，由于無焊接造成的焊接變形，故而可在連接管組裝前就對連接管完成所有加工，然后再進行組裝，解決現有的先焊接組合再進行加工時存在的當連接管組件較為復雜，組合后再進行加工難以裝夾定位的技術問題；由于連接件32與連接嵌件31螺紋連接，故而不僅使第一連接管10與第二連接管20連接時操作簡單，且便于連接后拆卸。
[0028]可選地，本實施例中，如圖2所示，連接嵌件31位于第一連接管10的內腔中，且其朝向第二連接管20的端面與第一連接管10的端面齊平，以在連接件32的作用下與第二連接管20的側壁貼緊。本實施例中，由于連接嵌件31朝向第二連接管20的端面與第一連接管10的端面齊平，故而在連接件32的作用下可與第二連接管20的側壁貼緊，從而增大第一連接管10與第二連接管20的接觸面積，進而使第一連接管10和第二連接管20在連接構件30的作用下連接更牢固。
[0029]進一步地，如圖3所示，連接嵌件31為連接板，連接板通過緊固件33固定于第一連接管10的內腔中。優(yōu)選地，如圖3所示，連接板的截面呈與第一連接管10的內腔的截面相匹配的形狀，便于將連接板設置于第一連接管1的內腔中。
[0030]可選地，如圖2所示，各連接件32包括連接螺釘321和套設于連接螺釘321上的連接導套322;連接導套322的第一端位于第二連接管20的一側，其相對的第二端從第二連接管20的一側穿過第二連接管20后朝連接嵌件31延伸;連接螺釘321的螺帽位于第二連接管20的一側，其螺桿從第二連接管20的一側穿過第二連接管20后與所述連接嵌件31螺紋連接，以當擰緊連接螺釘321時使螺帽抵頂連接導套322的第一端以將連接導套322與第二連接管20壓緊。連接時，由于連接螺釘321與連接嵌件31螺紋連接，擰緊連接螺釘321時，其螺帽將抵頂連接導套322的第一端，從而連接導套322與第二連接管20壓緊，進而使第二連接管20與第一連接管10相連。
[0031]本實施例中，如圖2所示，連接導套322包括呈空心筒狀的導套部3221、設置于導套部3221端部且呈環(huán)形的抵靠部3222;導套部3221套設于連接螺釘321的螺桿上，其從第二連接管20的一側穿過第二連接管20后朝連接嵌件31延伸;抵靠部3222套設于連接螺釘321的螺帽上，且在連接螺釘321的作用下與第二連接管20的側壁壓緊。通過設置抵靠部3222，可增大與第二連接管20側壁的接觸面積，當第二連接管20的壁厚較薄時，可有效防止擰緊連接螺釘321時對第二連接管20的側壁造成損傷。
[0032]優(yōu)選地，如圖2所示，抵靠部3222的內環(huán)面呈與連接螺釘321的螺帽的外環(huán)壁相匹配的錐形。由于抵靠部3222的內環(huán)面與連接螺釘321的螺帽的外環(huán)壁相匹配，故而便于抵靠部3222的內環(huán)面與螺帽的外環(huán)面貼合，以便螺帽更好的對抵靠部3222施加作用力。
[0033]優(yōu)選地，如圖2所示，抵靠部3222的與第二連接管20的側壁抵靠的抵靠面呈與第二連接管20的側壁相匹配的形狀。由于抵靠部3222的與第二連接管20的側壁抵靠的抵靠面與第二連接管20的側壁匹配，故而便于抵靠部3222的抵靠面與第二連接管20的側壁貼合，以便抵靠部3222將作用力傳遞至第二連接管20的側壁上。
[0034]本實施例中，如圖1至圖3所示，第一連接管10和第二連接管20均為方型管，各連接件32的第一端位于第二連接管20的一側，其相對的第二端垂直穿過第二連接管20的兩個相對的側壁后與連接嵌件31相連。
[0035]本實用新型具體的實施例中，如圖1和圖2所示，多組連接件32均分為三排，三排連接件32沿第二連接管20的高度方向間隔設置;每排連接件32包括沿第二連接管20的長度方向間隔設置的兩組連接件32，每排連接件32中的每組連接件32分別對應設置。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種連接結構，其特征在于， 包括待連接的第一連接管(10)和第二連接管(20)、用于使所述第一連接管(10)的端部與所述第二連接管(20)的側壁可拆卸連接的連接構件(30)，其中，所述第一連接管(10)的端部與所述第二連接管(20)的側壁抵靠，所述連接構件(30)包括: 固設于所述第一連接管(10)內腔中的連接嵌件(31)、多組連接件(32)，各所述連接件(32)的第一端位于所述第二連接管(20)的一側，其相對的第二端從所述第二連接管(20)的一側穿過所述第二連接管(20)后與所述連接嵌件(31)螺紋連接，以當擰緊所述連接件(32)時使所述連接件(32)的第一端將所述第二連接管(20)和所述第一連接管(10)的端部壓緊。2.根據權利要求1所述的連接結構，其特征在于， 所述連接嵌件(31)位于所述第一連接管(1)的內腔中，且其朝向所述第二連接管(20)的端面與所述第一連接管(10)的端面齊平，以在所述連接件(32)的作用下與所述第二連接管(20)的側壁貼緊。3.根據權利要求2所述的連接結構，其特征在于， 各所述連接件(32)包括連接螺釘(321)和套設于所述連接螺釘(321)上的連接導套(322); 所述連接導套(322)的第一端位于所述第二連接管(20)的一側，其相對的第二端從所述第二連接管(20)的一側穿過所述第二連接管(20)后朝所述連接嵌件(31)延伸； 所述連接螺釘(321)的螺帽位于所述第二連接管(20)的一側，其螺桿從所述第二連接管(20)的一側穿過所述第二連接管(20)后與所述連接嵌件(31)螺紋連接，以當擰緊所述連接螺釘(321)時使所述螺帽抵頂所述連接導套(322)的第一端以將所述連接導套(322)與所述第二連接管(20)壓緊。4.根據權利要求3所述的連接結構，其特征在于， 所述連接導套(322)包括呈空心筒狀的導套部(3221)、設置于所述導套部(3221)端部且呈環(huán)形的抵靠部(3222); 所述導套部(3221)套設于所述連接螺釘(321)的螺桿上，其從所述第二連接管(20)的一側穿過所述第二連接管(20)后朝所述連接嵌件(31)延伸； 所述抵靠部(3222)套設于所述連接螺釘(321)的螺帽上，且在所述連接螺釘(321)的作用下與所述第二連接管(20)的側壁壓緊。5.根據權利要求4所述的連接結構，其特征在于， 所述抵靠部(3222)的內環(huán)面呈與所述連接螺釘(321)的螺帽的外環(huán)壁相匹配的錐形。6.根據權利要求4所述的連接結構，其特征在于， 所述抵靠部(3222)的與所述第二連接管(20)的側壁抵靠的抵靠面呈與所述第二連接管(20)的側壁相匹配的形狀。7.根據權利要求2所述的連接結構，其特征在于， 所述連接嵌件(31)為連接板，所述連接板通過緊固件(33)固定于所述第一連接管(10)的內腔中。8.根據權利要求7所述的連接結構，其特征在于， 所述連接板的截面呈與所述第一連接管(10)的內腔的截面相匹配的形狀。9.根據權利要求2所述的連接結構，其特征在于， 所述第一連接管(10)和所述第二連接管(20)均為方型管，各所述連接件(32)的第一端位于所述第二連接管(20)的一側，其相對的第二端垂直穿過所述第二連接管(20)的兩個相對的側壁后與所述連接嵌件(31)相連。10.根據權利要求9所述的連接結構，其特征在于， 多組所述連接件(32)均分為三排，三排所述連接件(32)沿所述第二連接管(20)的高度方向間隔設置； 每排所述連接件(32)包括沿所述第二連接管(20)的長度方向間隔設置的兩組所述連接件(32 )，每排所述連接件(32)中的每組所述連接件(32)分別對應設置。
【文檔編號】F16B7/08GK205715120SQ201620544993
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】周捷, 張敏, 劉杰, 羅永堅, 劉峰
【申請人】中國南方航空工業(yè)(集團)有限公司