便于拆裝的滾珠絲桿組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】便于拆裝的滾珠絲桿組件，包括絲桿和兩個(gè)傳動(dòng)螺母，絲桿外壁和兩個(gè)傳動(dòng)螺母內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧形螺旋槽，兩個(gè)傳動(dòng)螺母沿軸向螺紋連接在絲桿上，絲桿外壁的弧形螺旋槽和傳動(dòng)螺母內(nèi)壁的弧形螺旋槽對(duì)應(yīng)形成螺旋滾道，螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠，絲桿上套設(shè)有位于兩個(gè)傳動(dòng)螺母之間的彈性墊圈，兩個(gè)傳動(dòng)螺母外壁上套設(shè)有襯套，兩個(gè)傳動(dòng)螺母伸出襯套的部分均設(shè)有外螺紋并螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母，每個(gè)傳動(dòng)螺母上分別設(shè)有一個(gè)回珠器，絲桿一端開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)通過(guò)沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝桿。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)鎖緊螺母對(duì)預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過(guò)拆裝桿實(shí)現(xiàn)快速拆裝，其操作簡(jiǎn)便、工作穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)、易于推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
便于拆裝的滾珠絲桿組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于滾珠絲桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆裝的滾珠絲桿組件。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲桿是工具機(jī)械和精密機(jī)械常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器?，F(xiàn)有的滾珠絲桿在拆卸維修時(shí)，擰下螺母時(shí)，里面的滾珠會(huì)灑落，造成損壞，并且安裝也十分困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力;并且滾珠絲桿在長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于磨損使得滾珠絲桿的軸向間隙增大，滾珠絲桿的軸向間隙指的是絲桿和螺母無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿和螺母之間的最大軸向竄動(dòng)量，該竄動(dòng)量包括滾珠絲桿結(jié)構(gòu)本身的游隙及施加軸向載荷后的彈性變形所造成的竄動(dòng)，滾珠絲桿的軸向間隙增大后，影響工作精度，并且存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工作穩(wěn)定、預(yù)緊力可調(diào)、拆裝快捷的便于拆裝的滾珠絲桿組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:便于拆裝的滾珠絲桿組件，包括絲桿和兩個(gè)傳動(dòng)螺母，絲桿外壁和兩個(gè)傳動(dòng)螺母內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧形螺旋槽，兩個(gè)傳動(dòng)螺母沿軸向連接在絲桿上，絲桿外壁的弧形螺旋槽和傳動(dòng)螺母內(nèi)壁的弧形螺旋槽對(duì)應(yīng)形成螺旋滾道，螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠，絲桿上套設(shè)有位于兩個(gè)傳動(dòng)螺母之間的彈性墊圈，彈性墊圈兩側(cè)分別與兩個(gè)傳動(dòng)螺母端部頂壓配合，兩個(gè)傳動(dòng)螺母外壁上套設(shè)有襯套，兩個(gè)傳動(dòng)螺母的一端分別對(duì)應(yīng)伸出襯套兩端部，兩個(gè)傳動(dòng)螺母伸出襯套的部分均設(shè)有外螺紋并螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母，每個(gè)傳動(dòng)螺母上分別設(shè)有一個(gè)回珠器，回珠器呈U型插管結(jié)構(gòu)，每個(gè)回珠器的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺母內(nèi)位于兩端的螺旋通道相連通，每個(gè)傳動(dòng)螺母中部外壁均設(shè)有與其呈一體結(jié)構(gòu)的限位塊，襯套內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與限位塊相對(duì)應(yīng)的限位槽，限位塊滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)，絲桿一端開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)通過(guò)沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝桿，拆裝桿的直徑與絲桿的直徑相同，拆裝桿上沿軸向設(shè)有弧形螺旋槽。
[0005]兩個(gè)傳動(dòng)螺母位于鎖緊螺母的一端分別設(shè)有一個(gè)密封圈。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0007]1、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的調(diào)節(jié)，擰動(dòng)兩個(gè)鎖緊螺母，由于傳動(dòng)螺母在限位塊的作用下無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母與傳動(dòng)螺母為螺紋連接，因此兩個(gè)傳動(dòng)螺母沿絲桿相互靠近并擠壓彈性墊圈，從而調(diào)整預(yù)緊力，采用上述裝置操作簡(jiǎn)便，可根據(jù)實(shí)際情況快速調(diào)節(jié)預(yù)緊力，使得工作更加穩(wěn)定。
[0008]2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，當(dāng)需要拆卸維修時(shí)，將拆裝桿通過(guò)沉頭螺栓同軸向固定連接在絲桿端部，與絲桿對(duì)接，將傳動(dòng)螺母以及相連接的部件旋至拆裝桿上，避免滾珠灑落，對(duì)相應(yīng)部件維修之后，再通過(guò)拆裝桿將傳動(dòng)螺母及其連接部件旋至絲桿上，完成安裝，采用上述裝置，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，極大地提高了工作效率。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)鎖緊螺母對(duì)預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過(guò)拆裝桿實(shí)現(xiàn)快速拆裝，其操作簡(jiǎn)便、工作穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)、易于推廣。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的便于拆裝的滾珠絲桿組件，包括絲桿I和兩個(gè)傳動(dòng)螺母2，絲桿I外壁和兩個(gè)傳動(dòng)螺母2內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧形螺旋槽3，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2沿軸向連接在絲桿I上，絲桿I外壁的弧形螺旋槽3和傳動(dòng)螺母2內(nèi)壁的弧形螺旋槽3對(duì)應(yīng)形成螺旋滾道，螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠4，絲桿I上套設(shè)有位于兩個(gè)傳動(dòng)螺母2之間的彈性墊圈5，彈性墊圈5兩側(cè)分別與兩個(gè)傳動(dòng)螺母2端部頂壓配合，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2外壁上套設(shè)有襯套6，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2的一端分別對(duì)應(yīng)伸出襯套6兩端部，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2伸出襯套6的部分均設(shè)有外螺紋并螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母7，每個(gè)傳動(dòng)螺母2上分別設(shè)有一個(gè)回珠器8，回珠器8呈U型插管結(jié)構(gòu)，每個(gè)回珠器8的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺母2內(nèi)位于兩端的螺旋通道相連通，每個(gè)傳動(dòng)螺母2中部外壁均設(shè)有與其呈一體結(jié)構(gòu)的限位塊9，襯套6內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與限位塊9相對(duì)應(yīng)的限位槽10，限位塊9滑動(dòng)連接在限位槽10內(nèi)，絲桿I一端開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)通過(guò)沉頭螺栓11同軸向固定連接有拆裝桿12，拆裝桿12的直徑與絲桿I的直徑相同，拆裝桿12上沿軸向設(shè)有弧形螺旋槽3，拆裝桿12上的弧形螺旋槽3與絲桿I上的弧形螺旋槽3結(jié)構(gòu)相同。
[0012]兩個(gè)傳動(dòng)螺母2位于鎖緊螺母7的一端分別設(shè)有一個(gè)密封圈。密封圈為本領(lǐng)域現(xiàn)有常規(guī)部件，圖中未示出。
[0013]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:使用時(shí)將絲桿I兩端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座內(nèi)，并限制襯套6沿圓周方向的旋轉(zhuǎn)自由度，外接電機(jī)帶動(dòng)絲桿I轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿I和傳動(dòng)螺母2之間的螺旋滾道及回珠器形成了一個(gè)循環(huán)通道，滾珠4沿螺旋滾道移動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2在滾珠4的推動(dòng)作用下沿絲桿I軸向移動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)螺母2之間設(shè)有彈性墊圈5，并通過(guò)兩個(gè)鎖緊螺母7鎖緊，對(duì)其施加預(yù)緊力，當(dāng)使用的過(guò)程中，軸向間隙過(guò)大時(shí)，擰動(dòng)兩個(gè)鎖緊螺母7，由于傳動(dòng)螺母2在限位塊9的作用下無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母7與傳動(dòng)螺母2為螺紋連接，因此兩個(gè)傳動(dòng)螺母2沿絲桿I相互靠近并擠壓彈性墊圈5，從而調(diào)整預(yù)緊力；當(dāng)需要拆卸維修時(shí)，將拆裝桿12通過(guò)沉頭螺栓11同軸向固定連接在絲桿I端部，與絲桿I對(duì)接，將傳動(dòng)螺母2以及相連接的部件旋至拆裝桿12上，避免滾珠4灑落，對(duì)相應(yīng)部件維修之后，再通過(guò)拆裝桿12將傳動(dòng)螺母2及其連接部件旋至絲桿I上，完成安裝。
[0014]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于拆裝的滾珠絲桿組件，其特征在于:包括絲桿和兩個(gè)傳動(dòng)螺母，絲桿外壁和兩個(gè)傳動(dòng)螺母內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧形螺旋槽，兩個(gè)傳動(dòng)螺母沿軸向連接在絲桿上，絲桿外壁的弧形螺旋槽和傳動(dòng)螺母內(nèi)壁的弧形螺旋槽對(duì)應(yīng)形成螺旋滾道，螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠，絲桿上套設(shè)有位于兩個(gè)傳動(dòng)螺母之間的彈性墊圈，彈性墊圈兩側(cè)分別與兩個(gè)傳動(dòng)螺母端部頂壓配合，兩個(gè)傳動(dòng)螺母外壁上套設(shè)有襯套，兩個(gè)傳動(dòng)螺母的一端分別對(duì)應(yīng)伸出襯套兩端部，兩個(gè)傳動(dòng)螺母伸出襯套的部分均設(shè)有外螺紋并螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母，每個(gè)傳動(dòng)螺母上分別設(shè)有一個(gè)回珠器，回珠器呈U型插管結(jié)構(gòu)，每個(gè)回珠器的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺母內(nèi)位于兩端的螺旋通道相連通，每個(gè)傳動(dòng)螺母中部外壁均設(shè)有與其呈一體結(jié)構(gòu)的限位塊，襯套內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與限位塊相對(duì)應(yīng)的限位槽，限位塊滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)，絲桿一端開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)通過(guò)沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝桿，拆裝桿的直徑與絲桿的直徑相同，拆裝桿上沿軸向設(shè)有弧形螺旋槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的滾珠絲桿組件，其特征在于:兩個(gè)傳動(dòng)螺母位于鎖緊螺母的一端分別設(shè)有一個(gè)密封圈。
【文檔編號(hào)】F16H25/22GK205715516SQ201620550943
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】李大茍, 王校鋒, 賈紹鵬, 王無(wú)限
【申請(qǐng)人】河南永登鋁業(yè)有限公司陽(yáng)城分公司