本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)、給排水和綜合布線(xiàn)的支撐吊碼產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，是一種雙定位可調(diào)式支架吊碼。

背景技術(shù)：

目前在中央空調(diào)、給排水和綜合布線(xiàn)通常使用一種五金支架吊碼，其外形為7字形，在五金支架吊碼的短邊體上有一個(gè)圓孔用于通過(guò)螺絲將吊碼固定在墻上，當(dāng)安裝出現(xiàn)誤差時(shí)就不易調(diào)整；而且五金支架吊碼的長(zhǎng)邊體上也僅間隔分布有圓孔，功能少、適應(yīng)性差。

為了克服上述產(chǎn)品的缺陷，中國(guó)專(zhuān)利ZL201520190010.6公開(kāi)了一種可調(diào)孔式五金掛件，其包括長(zhǎng)邊和體短邊體，長(zhǎng)邊體和短邊體一體固定在一起并呈7字形，在短邊體上設(shè)有一長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊為直線(xiàn)，長(zhǎng)孔的短邊為弧形，該產(chǎn)品使用方便，通過(guò)在短邊設(shè)置長(zhǎng)孔，當(dāng)位置有偏差后能更好的調(diào)節(jié)正確位置，另外在長(zhǎng)邊上設(shè)置第一卡扣槽和第二卡扣槽，提高了使用功能且連接端呈弧形便于卡扣定位，提高了工作效率。

然而，該專(zhuān)利方案方產(chǎn)品的短邊僅有一個(gè)長(zhǎng)孔，單獨(dú)一個(gè)點(diǎn)與墻身定位連接，安裝和使用時(shí)，該掛件容易出現(xiàn)繞長(zhǎng)孔安裝螺絲而旋轉(zhuǎn)的情況，無(wú)法保證長(zhǎng)邊體的水平位置或者是定位在預(yù)定位置，給實(shí)際的安裝工作帶來(lái)一定的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種雙定位可調(diào)式支架吊碼，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，保證支架吊碼能夠準(zhǔn)確定位安裝在固定位置上，防止吊碼繞安裝點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況，提高安裝的定位準(zhǔn)確性與工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種雙定位可調(diào)式支架吊碼，包括一體沖壓成型的長(zhǎng)邊體和短邊體，長(zhǎng)邊體上設(shè)有用于安裝外界物件的扣接孔，其特征在于：所述短邊體上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔及定位孔。

所述定位孔靠近長(zhǎng)邊體，調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔遠(yuǎn)離長(zhǎng)邊體。

所述短邊體上加工有下沉部，定位孔設(shè)置在下沉部上。

所述下沉部為方形結(jié)構(gòu)。

所述方形結(jié)構(gòu)的下沉部的四個(gè)角落位置加工有過(guò)渡倒角。

所述過(guò)渡倒角為平面倒角。

所述定位孔為圓孔。

所述扣接孔包括長(zhǎng)邊體上沿長(zhǎng)度方向自上而下設(shè)有兩排固定孔，在兩排固定孔之間沿長(zhǎng)度方向設(shè)有相鄰反向的卡扣槽。

所述卡扣槽包括方形孔和長(zhǎng)條孔，方形孔的頂部與長(zhǎng)條孔相通，且方形孔與長(zhǎng)條孔之間的連接端呈弧形。

所述卡扣槽在長(zhǎng)邊體的長(zhǎng)度方向上每?jī)蓚€(gè)為一組，固定孔位于每組卡扣槽的中間。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安裝時(shí)，通過(guò)定位孔與調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔實(shí)現(xiàn)吊碼的兩點(diǎn)定位，使得吊碼能夠穩(wěn)定的安裝的預(yù)設(shè)位置，防止吊碼繞安裝點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況，同時(shí)，通過(guò)在短邊體設(shè)置調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，當(dāng)位置有偏差后能更好的調(diào)節(jié)正確位置，提高安裝的定位準(zhǔn)確性與工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型所述短邊體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編碼分別為：1為長(zhǎng)邊體；2為短邊體；3為調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔；4為固定孔；5為方形孔；6為長(zhǎng)條孔；7為定位孔；8為下沉部；9為過(guò)渡倒角。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述的雙定位可調(diào)式支架吊碼，包括由鈑金件一體沖壓成型的長(zhǎng)邊體1和短邊體2，長(zhǎng)邊體1和短邊體2一體固定在一起并呈7字形。長(zhǎng)邊體1上設(shè)有用于安裝外界物件的扣接孔，通過(guò)角碼或U型扣件與扣接孔相互連接可將外界物件例如是空調(diào)管件或線(xiàn)管之類(lèi)整齊的固定安裝在長(zhǎng)邊體1上。

期間，所述短邊體2上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3及定位孔7，定位孔7靠近長(zhǎng)邊體1，調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3遠(yuǎn)離長(zhǎng)邊體1。安裝時(shí)，分別通過(guò)螺絲在定位孔7與調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3墻身上安裝連接，實(shí)現(xiàn)吊碼的兩點(diǎn)定位，使得吊碼能夠穩(wěn)定的安裝的預(yù)設(shè)位置，防止吊碼繞安裝點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況，同時(shí)，通過(guò)在短邊體2設(shè)置調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3，當(dāng)位置有偏差后能更好的調(diào)節(jié)正確位置，提高安裝的定位準(zhǔn)確性與工作效率。

同時(shí)，短邊體2上加工有下沉部8，定位孔7設(shè)置在下沉部8上，下沉部8為方形結(jié)構(gòu)，定位孔7為圓孔。方形結(jié)構(gòu)的下沉部8的四個(gè)角落位置加工有過(guò)渡倒角9，該過(guò)渡倒角9為平面倒角。安裝時(shí)，螺絲的頭部可以沒(méi)入短邊體2上加工有下沉部8，使得短邊體的外側(cè)面平滑。

如圖1至圖4所示，扣接孔包括長(zhǎng)邊體1上沿長(zhǎng)度方向自上而下設(shè)有兩排固定孔4，在兩排固定孔4之間的長(zhǎng)邊體1上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有相鄰反向的卡扣槽，卡扣槽包括方形孔5和長(zhǎng)條孔6，在方形孔5的頂部與長(zhǎng)條孔6相通，且方形孔5與長(zhǎng)條孔6之間的連接端呈弧形，期間，方形孔5為卡扣槽的基部，長(zhǎng)條孔6為卡扣槽的頂部，相鄰的長(zhǎng)條孔6是向外朝向是反向的，實(shí)現(xiàn)卡扣槽相鄰反向設(shè)置的結(jié)構(gòu)。設(shè)置卡扣槽增加了如下使用功能：可進(jìn)行卡扣工作，連接端呈弧形便于卡扣定位，提高了工作效率。

如圖1至圖4所示，根據(jù)需要，卡扣槽在長(zhǎng)邊體1的長(zhǎng)度方向上每?jī)蓚€(gè)為一組，固定孔4位于每組卡扣槽的中間，便于連接件的固定安裝。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)在短邊體2設(shè)置定位孔7與調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3實(shí)現(xiàn)吊碼的兩點(diǎn)定位，使得吊碼能夠穩(wěn)定的安裝的預(yù)設(shè)位置，防止吊碼繞安裝點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況，同時(shí)，通過(guò)在短邊體2設(shè)置調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔3，當(dāng)位置有偏差后能更好的調(diào)節(jié)正確位置，提高安裝的定位準(zhǔn)確性與工作效率。