本實(shí)用新型涉及管道密封配件領(lǐng)域，尤其涉及一種管道搶修器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，管道搶修器是可廣泛用作在輸送液體或氣體的管道堵漏或者分支管道的裝置，一般由上殼體、下殼體、密封墊等組成，該密封墊位于上殼體與下殼體之間，該上殼體和下殼體是通過螺栓結(jié)構(gòu)鎖緊連接。但現(xiàn)有技術(shù)中的管道搶修器封結(jié)構(gòu)上還存在一定的缺陷：當(dāng)上殼體和下殼體蓋合時，由于該上殼體和下殼體的蓋合面為大平面且為光滑表面，上殼體和下殼體蓋合后會相互滑移，尤其在螺栓鎖緊裝配時，受力震動會使其上殼體和下殼體相互滑動而使其內(nèi)的密封墊與管道變形周向不一致而接觸不良，因此當(dāng)螺栓鎖緊后容易存在松動而泄漏的問題；另外在安裝時，上殼體和下殼體蓋合后會相互滑移，上殼體和下殼體之間很難完全對稱蓋合，也影響了安裝速度及質(zhì)量，最終使其密封墊與上殼體、下殼體上的密封槽接觸不好，密封性能不好，不能承受高壓，容易泄露，會使管道搶修器的使用壽命大大縮短，因此需要改善現(xiàn)有的管道搶修器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷一個或者多個缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道搶修器，可方便安裝，減少泄漏，提高使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管道搶修器，包括上殼體(1) 和下殼體(2)，所述上殼體(1)與下殼體(2)內(nèi)設(shè)有密封槽(11)，所述密封槽(11)內(nèi)裝有密封墊(3)，所述上殼體(1)兩側(cè)設(shè)有上連接支耳(101)，所述下殼體(2)兩側(cè)設(shè)有下連接支耳(201)，所述上連接支耳(101)和所述下連接支耳(201)通過螺栓結(jié)構(gòu)(5)鎖緊或松開，其特征在于：所述上連接支耳(101)與所述下連接支耳(201)之間的蓋合面為臺階結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，通過所述上連接支耳(101)與所述下連接支耳(201)之間的蓋合面為臺階結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述上殼體(1)與下殼體(2)蓋合后，相互之間不會徑向的滑動，因此能將其所述上殼體(1)與下殼體(2)快速蓋合為對稱狀態(tài)，進(jìn)而確保上殼體和下殼體內(nèi)的成對密封墊對稱地將管道外壁周向密封；另外也方便通過所述上連接支耳(101)和所述下連接支耳(201)通過螺栓結(jié)構(gòu)(5)鎖緊為一體結(jié)構(gòu)；所述上殼體(1)與下殼體(2)通過臺階結(jié)構(gòu)卡位或限位而不會徑向滑動，可減弱震動對管道搶修器的松動影響，減少泄漏，提高使用壽命；所述上殼體(1)與下殼體(2)通過臺階結(jié)構(gòu)還可精確定位安裝，始終保持對稱，可提高安裝速度及質(zhì)量，最終使其密封墊(3)與上殼體(1)、下殼體(2)上的保持良好接觸更好，密封性能更好，因而可承受高壓，不容易泄露，提高了其使用壽命，減少維護(hù)、維修及管理成本。

優(yōu)選地，所述上連接支耳(101)的蓋合面采用下沉臺階面(102)，所述下連接支耳(201)的蓋合面采用凸起臺階面(202)?？赏ㄟ^機(jī)加工快速得到上述臺階蓋合面，進(jìn)而降低成本。

進(jìn)一步地，所述下沉臺階面(102)上固設(shè)有至少一個定位銷(4)，所述凸起臺階面(202)上設(shè)有用于各所述定位銷(4)同時插入的一個或多個定位孔(41)。所述上殼體(1)與下殼體(2)通過一個或多個定位銷(4)定位蓋 合后，該上殼體(1)與下殼體(2)可快速地被完全定位約束，進(jìn)而可方便通過螺栓鎖緊，也確保其上殼體(1)、下殼體(2)及密封墊(3)對稱狀態(tài)的始終一致性，可進(jìn)一步地提高安裝效率和裝配質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述定位銷(4)為兩個且分別沿所述上殼體(1)軸向兩端分布。分布于軸向兩端，可方便觀察定位孔(41)和定位銷(4)的插入深度及配合狀態(tài)，進(jìn)而方便操作。

進(jìn)一步地，所述上殼體(1)與下殼體(2)的兩端外壁上均設(shè)有弧形加強(qiáng)筋(12)?？商岣咧芟驈?qiáng)度，減少變形，同時也便于一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，方便安裝，密封性能好，可減少泄漏，能承受較大壓力，提高使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的左視圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖。

圖3是上殼體(1)的立體圖。

圖4是下殼體(2)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-4所示，一種管道搶修器，包括上殼體1和下殼體2，所述上殼體1與下殼體2內(nèi)設(shè)有密封槽11，所述密封槽11內(nèi)裝有密封墊3，所述上殼體1兩側(cè)設(shè)有上連接支耳101，所述下殼體2兩側(cè)設(shè)有下連接支耳201，所述上連接支耳101和所述下連接支耳201通過螺栓結(jié)構(gòu)5鎖緊或松開，其發(fā)明點(diǎn)在于： 所述上連接支耳101與所述下連接支耳201之間的蓋合面為臺階結(jié)構(gòu)。其中所述螺栓結(jié)構(gòu)5包括螺釘52、螺母53，而所述上連接支耳101和所述下連接支耳201上均開設(shè)有由于螺釘52穿過的連接孔51。

由于所述上連接支耳101與所述下連接支耳201之間的蓋合面為臺階結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述上殼體1與下殼體2蓋合后，相互之間不會徑向的滑動，因此能將其所述上殼體1與下殼體2快速蓋合為對稱狀態(tài)，進(jìn)而確保上殼體和下殼體內(nèi)的成對密封墊對稱地將管道外壁周向密封；另外也方便通過所述上連接支耳101和所述下連接支耳201通過螺栓結(jié)構(gòu)5鎖緊為一體結(jié)構(gòu)；所述上殼體1與下殼體2通過臺階結(jié)構(gòu)卡位或限位而不會徑向滑動，可減弱震動對管道搶修器的松動影響，減少泄漏，提高使用壽命；所述上殼體1與下殼體2通過臺階結(jié)構(gòu)還可精確定位安裝，始終保持對稱，可提高安裝速度及質(zhì)量，最終使其密封墊3與上殼體1、下殼體2上的保持良好接觸更好，密封性能更好，因而可承受高壓，不容易泄露，提高了其使用壽命，減少維護(hù)、維修及管理成本。

優(yōu)選地，所述上連接支耳101的蓋合面采用下沉臺階面102，所述下連接支耳201的蓋合面采用凸起臺階面202。可通過機(jī)加工快速得到上述臺階蓋合面，進(jìn)而降低成本。

進(jìn)一步地，所述下沉臺階面102上固設(shè)有至少一個定位銷4，所述凸起臺階面202上設(shè)有用于各所述定位銷4同時插入的一個或多個定位孔41。所述上殼體1與下殼體2通過一個或多個定位銷4定位蓋合后，該上殼體1與下殼體2可快速地被完全定位約束，進(jìn)而可方便通過螺栓鎖緊，也確保其上殼體1、下殼體2及密封墊3對稱狀態(tài)的始終一致性，可進(jìn)一步地提高安裝效率和裝配質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述定位銷4固定端為螺紋結(jié)構(gòu)，且與所述下沉臺階面102通過螺 紋固接，這樣該定位銷4長度可調(diào)而且能方便更換。可保證定位銷4周圍的下沉臺階面102的平面度不受影響，確保與凸起臺階面202完全蓋合。

優(yōu)選地，所述定位銷4為兩個且分別沿所述上殼體1軸向兩端分布。分布于軸向兩端，可方便觀察定位孔41和定位銷4的插入深度及配合狀態(tài)，進(jìn)而方便操作。

進(jìn)一步地，所述上殼體1與下殼體2的兩端外壁上均設(shè)有弧形加強(qiáng)筋12?？商岣咧芟驈?qiáng)度，減少變形，同時也便于一體成型。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。