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一種切斷球閥的閥座的制作方法

文檔序號(hào):12556688閱讀:366來源:國(guó)知局
一種切斷球閥的閥座的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,特別是一種切斷球閥的閥座。



背景技術(shù):

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密,而切斷球閥是切斷閥的一種。

然而,現(xiàn)有的切斷球閥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常為手動(dòng),當(dāng)切斷球閥的體積較大時(shí),通常操作起來費(fèi)力,并且緩慢,使得在緊急切斷時(shí),不能夠快速切斷;并且,現(xiàn)有的切斷球閥的密封性能不好,有暗漏的問題,容易造成生產(chǎn)事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述球閥存在的不足,本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種密封更加可靠的切斷球閥的閥座,這種切斷球閥的閥座使得球閥的可靠性更高,從而保證生產(chǎn)的安全,并且具有浮動(dòng)密封性能,使得球閥的密封效果更好。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種切斷球閥,包括:閥體、閥座、閥桿及閥芯,所述閥體為側(cè)裝式閥體,閥體內(nèi)安裝有閥座及閥芯,閥座安裝在閥體與閥芯之間,閥座的截面形狀為“<”,閥桿的底部穿過閥體的頂部安裝在閥芯的頂部,閥體的頂部固定安裝有支架,支架的頂部安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿固定連接,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中,通過使用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制切斷球閥的開閉,使得閥門的開閉更加靈活,開啟更加快速,通過將閥座設(shè)為側(cè)裝式,使得在裝配閥門時(shí)更加容易,更加快速;閥座的截面形狀為“<”,閥座的材質(zhì)含有為彈簧鋼,使得閥座具有彈性,使得閥芯能夠浮動(dòng),使得閥門的密封性能更好。

進(jìn)一步地,所述閥座包括外環(huán)與內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)為錐形,內(nèi)環(huán)的固定安裝在外環(huán)內(nèi),所述內(nèi)環(huán)的與外環(huán)之間的夾角為20°~45°,可為25°、30°、35°。

上述技術(shù)方案中,通過將閥座設(shè)為包括外環(huán)與內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)為錐形,外環(huán)與閥體接觸密封,內(nèi)環(huán)與閥芯接觸密封,內(nèi)環(huán)與閥芯的配合角度可變,使得閥門的密封性能更好,并且在外環(huán)與閥體之間可不用安裝密封圈,使得閥門的零部件更少,閥門更加可靠。

進(jìn)一步地,所述閥座設(shè)有內(nèi)層與外層,閥座的內(nèi)層為截面形狀為“<”的彈性鋼圈,閥座的外層為為截面形狀為“<”的復(fù)合密封層。

上述技術(shù)方案中,通過將閥座設(shè)有內(nèi)層與外層,閥座的內(nèi)層為截面形狀設(shè)為“<”的彈性鋼圈,使得閥座具有彈性,使得閥芯浮動(dòng)時(shí)也能夠起到可靠密封,通過將閥座的外層為為截面形狀設(shè)為“<”的復(fù)合密封層,使得閥門的密封性能更好。

進(jìn)一步地,所述彈性鋼圈的材質(zhì)為合金彈簧鋼,所述合金彈簧鋼為60Si2Mn/50CrVA。

上述技術(shù)方案中,60Si2Mn及50CrVA具有在高壓力下也具有不錯(cuò)的彈性,并且能夠在惡劣環(huán)境中使用。

進(jìn)一步地,所述復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán),金屬環(huán)垂直于內(nèi)環(huán)的表面設(shè)置,橡膠層填充在金屬環(huán)之間。

上述技術(shù)方案中,通過將復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán),使得閥座具有較高的耐壓能力與可靠的密封能力,橡膠層使得閥門具有可靠密封。

進(jìn)一步地,所述復(fù)合密封層包括塑料層與若干金屬環(huán),金屬環(huán)垂直于內(nèi)環(huán)的表面設(shè)置,塑料層填充在金屬環(huán)之間,所述塑料層為PTFE。

上述技術(shù)方案中,通過將復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán),使得閥座具有較高的耐壓能力與可靠的密封能力,塑料層使得閥門具有可靠密封。

進(jìn)一步地,所述金屬環(huán)的數(shù)量為2~10個(gè),金屬環(huán)的厚度為2~10mm。

上述技術(shù)方案中,通過將金屬環(huán)的數(shù)量為2~10個(gè),金屬環(huán)的厚度為2~10mm,使得閥座的支撐力更強(qiáng),閥座的密封性能更好。

本實(shí)用新型的有益效果是:

通過使用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制切斷球閥的開閉,使得閥門的開閉更加靈活,開啟更加快速,通過將閥座設(shè)為側(cè)裝式,使得在裝配閥門時(shí)更加容易,更加快速;閥座的截面形狀為“<”,閥座的材質(zhì)含有為彈簧鋼,使得閥座具有彈性,使得閥芯能夠浮動(dòng),使得閥門的密封性能更好。

通過將閥座設(shè)為包括外環(huán)與內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)為錐形,外環(huán)與閥體接觸密封,內(nèi)環(huán)與閥芯接觸密封,內(nèi)環(huán)與閥芯的配合角度可變,使得閥門的密封性能更好,并且在外環(huán)與閥體之間可不用安裝密封圈,使得閥門的零部件更少,閥門更加可靠。

通過將閥座設(shè)有內(nèi)層與外層,閥座的內(nèi)層為截面形狀設(shè)為“<”的彈性鋼圈,使得閥座具有彈性,使得閥芯浮動(dòng)時(shí)也能夠起到可靠密封,通過將閥座的外層為為截面形狀設(shè)為“<”的復(fù)合密封層,使得閥門的密封性能更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1為閥體、2為閥座、2.1為內(nèi)環(huán)、2.2為外環(huán)、3為閥桿、4為支架、5為執(zhí)行機(jī)構(gòu)、6為閥芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例一:

如圖1和圖2所示的切斷球閥,包括:閥體1、閥座2、內(nèi)環(huán)2.1、外環(huán)2.2、閥桿3、支架4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)5及閥芯6,所述閥體1為側(cè)裝式閥體,閥體1內(nèi)安裝有閥座2及閥芯6,閥座2安裝在閥體1與閥芯6之間,閥桿3的底部穿過閥體1的頂部安裝在閥芯6的頂部,閥體1的頂部固定安裝有支架4,支架4的頂部安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu)5,執(zhí)行機(jī)構(gòu)5與閥桿3固定連接,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)5為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

閥座2包括外環(huán)2.1與內(nèi)環(huán)2.2,內(nèi)環(huán)2.2為錐形,內(nèi)環(huán)2.2的固定安裝在外環(huán)2.1內(nèi),所述內(nèi)環(huán)2.2的與外環(huán)2.1之間的夾角為20°~45°,通常為30°;所述閥座2設(shè)有內(nèi)層與外層,閥座2的內(nèi)層為截面形狀為“<”的彈性鋼圈,閥座2的外層為為截面形狀為“<”的復(fù)合密封層;所述彈性鋼圈的材質(zhì)為合金彈簧鋼,所述合金彈簧鋼為60Si2Mn;所述復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán),金屬環(huán)垂直于內(nèi)環(huán)2.2的表面設(shè)置,橡膠層填充在金屬片之間,橡膠層的材質(zhì)可為丁腈橡膠;所述金屬環(huán)的數(shù)量為2~10個(gè),通常金屬環(huán)的數(shù)量為7個(gè),金屬環(huán)的厚度為2~10mm,通常金屬環(huán)的厚度為5mm。

實(shí)施例二:

如圖1和圖2所示的切斷球閥,包括:閥體1、閥座2、內(nèi)環(huán)2.1、外環(huán)2.2、閥桿3、支架4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)5及閥芯6,所述閥體1為側(cè)裝式閥體,閥體1內(nèi)安裝有閥座2及閥芯6,閥座2安裝在閥體1與閥芯6之間,閥桿3的底部穿過閥體1的頂部安裝在閥芯6的頂部,閥體1的頂部固定安裝有支架4,支架4的頂部安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu)5,執(zhí)行機(jī)構(gòu)5與閥桿3固定連接,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)5為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

閥座2包括外環(huán)2.1與內(nèi)環(huán)2.2,內(nèi)環(huán)2.2為錐形,內(nèi)環(huán)2.2的固定安裝在外環(huán)2.1內(nèi),所述內(nèi)環(huán)2.2的與外環(huán)2.1之間的夾角為20°~45°,通常為30°;所述閥座2設(shè)有內(nèi)層與外層,閥座2的內(nèi)層為截面形狀為“<”的彈性鋼圈,閥座2的外層為為截面形狀為“<”的復(fù)合密封層;所述彈性鋼圈的材質(zhì)為合金彈簧鋼,所述合金彈簧鋼為60Si2Mn;所述復(fù)合密封層包括塑料層與若干金屬片,金屬片垂直于內(nèi)環(huán)2.2的表面設(shè)置,塑料層填充在金屬片之間,所述塑料層為PTFE;所述金屬環(huán)的數(shù)量為2~10個(gè),通常金屬環(huán)的數(shù)量為7個(gè),金屬環(huán)的厚度為2~10mm,通常金屬環(huán)的厚度為5mm。

通過使用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制切斷球閥的開閉,使得閥門的開閉更加靈活,開啟更加快速,通過將閥座2設(shè)為側(cè)裝式,使得在裝配閥門時(shí)更加容易,更加快速;閥座2的截面形狀為“<”,閥座2的材質(zhì)含有為彈簧鋼,使得閥座2具有彈性,使得閥芯6能夠浮動(dòng),使得閥門的密封性能更好。

閥座2設(shè)為包括外環(huán)2.1與內(nèi)環(huán)2.2,內(nèi)環(huán)2.2為錐形,外環(huán)2.1與閥體1接觸密封,內(nèi)環(huán)2.2與閥芯6接觸密封,內(nèi)環(huán)2.2與閥芯6的配合角度可變,使得閥門的密封性能更好,并且在外環(huán)2.1與閥體1之間可不用安裝密封圈,使得閥門的零部件更少,閥門更加可靠。

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