本實(shí)用新型涉及一種用于產(chǎn)品殼體粘接保壓的可受熱工裝，具體涉及工裝中對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的傳熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在耳機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，常用膠水來(lái)進(jìn)行耳機(jī)殼上、下蓋的密封，以此提高產(chǎn)品的音質(zhì)?，F(xiàn)在生產(chǎn)中使用較多的膠水需要加熱處理來(lái)保證膠水的固化速度、干燥度、粘結(jié)度等因素。

常用的保壓工裝由于是自動(dòng)化設(shè)備，設(shè)置有氣動(dòng)元件、控制電路等單元，體積較大，無(wú)法在生產(chǎn)上流轉(zhuǎn)，不能放在加熱容器(例如烘箱)內(nèi)加熱，也沒(méi)有設(shè)置合適的傳熱結(jié)構(gòu)，不能進(jìn)行產(chǎn)品外殼加熱粘接固化處理，已經(jīng)滿(mǎn)足不了生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于產(chǎn)品殼體粘接保壓的可受熱工裝，取消了氣動(dòng)元件、控制電路等單元，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品設(shè)置有傳熱孔，工裝整體可以放在加熱容器內(nèi)加熱，進(jìn)行產(chǎn)品外殼加熱粘接處理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

用于產(chǎn)品殼體粘接保壓的可受熱工裝，包括定位底座，所述定位底座上設(shè)置有若干仿形槽，定位底座上方設(shè)置有壓板，所述壓板上對(duì)應(yīng)所述仿形槽設(shè)置有壓頭，所述定位底座側(cè)邊設(shè)置有夾具，產(chǎn)品放置到仿形槽中后，將壓板壓在所述定位底座上并且用所述夾具夾緊；所述定位底座上對(duì)應(yīng)所述仿形槽設(shè)置有下傳熱孔，所述壓板上對(duì)應(yīng)所述仿形槽設(shè)置有上傳熱孔。

進(jìn)一步，所述定位底座上設(shè)置若干行仿形槽，每?jī)尚蟹滦尾壑g設(shè)置有 一行所述下傳熱孔。

進(jìn)一步，所述壓板上的壓頭設(shè)置若干行，每根壓頭上方設(shè)置有彈簧，壓頭設(shè)置有軸向中心孔向所述仿形槽傳熱，壓頭的頭部設(shè)置成花瓣式，所述壓頭和彈簧設(shè)置在所述上傳熱孔中。

進(jìn)一步，所述定位底座、夾具和壓板采用金屬材質(zhì)；所述夾具采用肘夾，固定安裝在所述定位底座上。

進(jìn)一步，所述定位底座和壓板的材質(zhì)采用鋁合金，所述肘夾的材質(zhì)采用不銹鋼。

進(jìn)一步，所述壓板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述定位底座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向孔，為定位底座和壓板的配合導(dǎo)向。

進(jìn)一步，所述定位底座和壓板呈圓形或矩形，呈矩形時(shí)，所述定位底座兩側(cè)設(shè)置所述夾具，呈圓形時(shí)，圍繞定位底座的圓心在周邊設(shè)置所述夾具。

進(jìn)一步，所述定位底座和壓板呈圓形時(shí)，所述仿形槽與下傳熱孔呈環(huán)形布置并且間隔設(shè)置，或者所述仿形槽與下傳熱孔沿徑向布置并且間隔設(shè)置。

進(jìn)一步，所述壓頭呈T型，所述上傳熱孔底部設(shè)置有徑向凸緣，止擋所述壓頭。

進(jìn)一步，所述壓板包括固定板和壓緊板，所述上傳熱孔貫穿所述壓緊板和固定板，壓緊板與固定板通過(guò)螺栓組裝，所述壓頭和彈簧安裝在固定板中，壓緊板上的傳熱孔直徑小于所述彈簧外徑，所述彈簧呈預(yù)壓狀態(tài)。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的可受熱工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)實(shí)現(xiàn)保壓狀態(tài)下對(duì)工裝整體進(jìn)行加熱。

(2)產(chǎn)品定位底座及壓頭均為金屬材料，且鏤空多處，使產(chǎn)品快速受熱，提高效率。

(3)相比原保壓工裝，體積較小，適于生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型通用性、流通性非常好，不同產(chǎn)品都可通用。而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，搬運(yùn)方便，可以在烘箱中加熱使用的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的加熱、保壓，在保壓過(guò)程中受熱，以 實(shí)現(xiàn)粘接膠水的固化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型所采用定位底座的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型所采用定位底座的立體圖(放置有耳機(jī))；

圖4是本實(shí)用新型所采用肘夾的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型所采用壓板的立體圖；

圖6是本實(shí)用新型所采用壓板的立體圖；

圖7是本實(shí)用新型所采用壓板的剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型所采用壓板的剖視圖(沒(méi)有安裝壓頭和彈簧)。

圖中：1.定位底座；1-1.仿形槽；1-2.導(dǎo)向孔；1-3.下傳熱孔；2.夾具；2-1.安裝座；2-2.壓頭；2-3.壓臂；3.壓板；3-1.壓頭；3-2.導(dǎo)向柱；3-3.固定板；3-4.壓緊板；3-5.上傳熱孔；3-6.連接孔；3-7.彈簧；4.耳機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖5、圖6所示為本實(shí)用新型實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，用于產(chǎn)品殼體粘接保壓的可受熱工裝，包括定位底座1，定位底座1上設(shè)置有若干仿形槽1-1，定位底座1上方設(shè)置有壓板3，壓板3上對(duì)應(yīng)仿形槽1-1設(shè)置有壓頭，定位底座1側(cè)邊設(shè)置有夾具2，產(chǎn)品放置到仿形槽1-1中后，將壓板3壓在定位底座1上并且用夾具2夾緊；定位底座1上對(duì)應(yīng)仿形槽1-1設(shè)置有下傳熱孔1-3，壓板3上對(duì)應(yīng)仿形槽1-1設(shè)置有上傳熱孔3-5。

待粘結(jié)的產(chǎn)品可以是耳機(jī)4，也可以是其他產(chǎn)品，例如微型揚(yáng)聲器，微型馬達(dá)等，仿形槽1-1的形狀依據(jù)不同的產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)。

如圖2、圖3所示，定位底座1上設(shè)置兩行仿形槽1-1，兩行仿形槽1-1之間設(shè)置有一行下傳熱孔1-3。

如圖5、圖6、圖7、圖8所示，壓板3上的壓頭3-1設(shè)置兩行，每根壓頭3-1上方設(shè)置有彈簧3-7，壓頭3-1設(shè)置有軸向中心孔向仿形槽1-1傳熱，壓頭3-1的頭部設(shè)置成花瓣式，壓頭3-1和彈簧3-7設(shè)置在上傳熱孔3-5中。

設(shè)置彈簧3-7的目的是為了讓壓頭3-1對(duì)產(chǎn)品施加一個(gè)彈性壓力，避免壓壞產(chǎn)品外殼。

定位底座1、夾具2和壓板3采用金屬材質(zhì)；夾具2采用肘夾，固定安裝在定位底座1上。肘夾下方可以設(shè)置支撐塊，支起的高度形成壓板3的放置空間。

具體地，定位底座1和壓板3的材質(zhì)采用鋁合金，肘夾的材質(zhì)采用不銹鋼。這三者也可以采用其他材質(zhì)，例如銅合金，或者耐高溫的熱固性塑料等。

如圖5、圖6、圖7、圖8所示，壓板3上設(shè)置有導(dǎo)向柱3-2，定位底座1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向孔1-2，為定位底座1和壓板3的配合導(dǎo)向。

在本實(shí)施例中，定位底座1和壓板3呈矩形，定位底座1兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)夾具2。

如圖7所示，壓頭3-1呈T型，上傳熱孔3-5底部設(shè)置有徑向凸緣，止擋壓頭3-1。

如圖7、圖8所示，壓板3包括固定板3-3和壓緊板3-4，上傳熱孔3-5貫穿壓緊板3-3和壓緊板3-4，壓緊板3-3和壓緊板3-4通過(guò)螺栓組裝，螺栓安裝在四角的連接孔3-6中。

壓頭3-1和彈簧3-7安裝在固定板3-3中，壓緊板3-4上的傳熱孔直徑小于彈簧3-7外徑，彈簧3-7呈預(yù)壓狀態(tài)。

本實(shí)施例中的工裝使用過(guò)程如下：

將肘夾打開(kāi)，將產(chǎn)品依次放入定位底座1上的仿形槽1-1中，蓋上壓板3，將肘夾壓緊，然后將工裝整體放入烘箱加熱。

烘箱中的熱空氣可以通過(guò)下傳熱孔1-3和上傳熱孔3-5到達(dá)產(chǎn)品，提高 了產(chǎn)品外殼粘接速度。由于定位底座1、夾具2和壓板3均是耐高溫的，所以工裝結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)槭艿礁邷囟茐摹?/p>

實(shí)施例2

在該實(shí)施例中，定位底座上設(shè)置多行仿形槽，每?jī)尚蟹滦尾壑g設(shè)置有一行下傳熱孔，定位底座可以設(shè)計(jì)成正方形(未圖示)。

相應(yīng)地，壓板上的壓頭也要設(shè)置多行。

采用這樣的設(shè)計(jì)可以增加仿形槽的數(shù)量，加快產(chǎn)品加工速度。

實(shí)施例3

在該實(shí)施例中，定位底座和壓板呈圓形(未圖示)，圍繞定位底座的圓心在周邊設(shè)置多個(gè)夾具。

定位底座和壓板呈圓形時(shí)，仿形槽與下傳熱孔呈環(huán)形布置并且間隔設(shè)置，或者仿形槽與下傳熱孔沿徑向布置并且間隔設(shè)置。

采用這樣的設(shè)計(jì)可以增加仿形槽的數(shù)量，加快產(chǎn)品加工速度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。