本實(shí)用新型涉及減震裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種慣性元件的減震裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于現(xiàn)在正在市面上廣泛應(yīng)用的慣性元件一般都是與產(chǎn)品直接進(jìn)行硬性的機(jī)械連接，而在機(jī)械機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)以及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)高頻率的震動(dòng)。如果此時(shí)慣性元件與產(chǎn)品進(jìn)行硬性的機(jī)械連接，這個(gè)高頻率的震動(dòng)就會(huì)傳遞給慣性元件，使得慣性元件測(cè)量產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生了比較大的噪聲，從而影響了慣性元件測(cè)量的精度，特別是對(duì)于需要精準(zhǔn)控制的場(chǎng)合產(chǎn)生了很大的阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種慣性元件的減震裝置，不僅具有良好的防震效果，而且能夠保證慣性元件與減震裝置的對(duì)應(yīng)面平行，不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，安裝更為簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：

本實(shí)用新型的慣性元件的減震裝置，其特征在于，包括長(zhǎng)方體的外殼和通過(guò)八個(gè)硅膠圈安裝在所述外殼內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)方體的內(nèi)盒；

所述外殼的八個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)有一個(gè)用于連接所述硅膠圈一端的第一凸臺(tái)，所述內(nèi)盒的八個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)有一個(gè)用于連接所述硅膠圈另一端的第二凸臺(tái)，八個(gè)所述硅膠圈的兩端分別通過(guò)相互對(duì)應(yīng)的一組所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)連接，使得所述內(nèi)盒與所述外殼的對(duì)應(yīng)面平行。

所述外殼包括環(huán)形殼體和分別安裝在所述環(huán)形殼體上端和下端的上殼蓋和下殼蓋，所述上殼蓋和所述下殼蓋的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，八個(gè)所述第一凸臺(tái)設(shè)置在所述環(huán)形殼體的八個(gè)頂點(diǎn)的位置；

所述內(nèi)盒包括環(huán)形盒體和分別安裝在所述環(huán)形盒體上端和下端的上盒蓋和下盒蓋，所述上盒蓋和所述下盒蓋的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，八個(gè)所述第二凸臺(tái)設(shè)置在所述上盒蓋和所述下盒蓋的相對(duì)面的四個(gè)角的位置。

進(jìn)一步，所述第一凸臺(tái)為圓角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述上殼蓋和所述下殼蓋上開(kāi)設(shè)有用于插入所述第一凸臺(tái)的槽孔。

進(jìn)一步，所述第二凸臺(tái)為階梯形結(jié)構(gòu)，其上形成有直角形的階面。

進(jìn)一步，所述內(nèi)盒的體積小于所述外殼的體積。

本實(shí)用新型的慣性元件的減震裝置，通過(guò)八個(gè)所述硅膠圈從八個(gè)頂點(diǎn)的位置分別將所述外殼和所述內(nèi)盒固定，從而保證所述內(nèi)盒位于所述外殼內(nèi)部的中心位置，使其到各個(gè)面的緩沖距離都是最大的，從而最大限度地提高了減震效果，也能保證所述內(nèi)盒與所述外殼的對(duì)應(yīng)面平行，使安裝在所述內(nèi)盒內(nèi)的慣性元件的幾何坐標(biāo)軸與所述外殼的幾何坐標(biāo)軸一致，不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，安裝使用更為簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的慣性元件的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的慣性元件的減震裝置的環(huán)形殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的慣性元件的減震裝置的上殼蓋和下殼蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的慣性元件的減震裝置的內(nèi)盒的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、圖2、圖3、圖4，外殼－1、第一凸臺(tái)－101、硅膠圈－2、內(nèi)盒－3、第二凸臺(tái)－301、階面－302、環(huán)形殼體－11、上殼蓋－12、下殼蓋－12、槽孔－121、環(huán)形盒體－31、槽體－311、上盒蓋－32、下盒蓋－32、卡板－321。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見(jiàn)圖1至圖4，是本實(shí)用新型提供的慣性元件的減震裝置，包括長(zhǎng)方體的外殼1和通過(guò)八個(gè)硅膠圈2安裝在所述外殼1內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)方體的內(nèi)盒3；

所述外殼1的八個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)有一個(gè)用于連接所述硅膠圈2一端的第一凸臺(tái)101，所述內(nèi)盒3的八個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)有一個(gè)用于連接所述硅膠圈2另一端的第二凸臺(tái)301，八個(gè)所述硅膠圈2的兩端分別通過(guò)相互對(duì)應(yīng)的一組所述第一凸臺(tái)101和所述第二凸臺(tái)301連接，使得所述內(nèi)盒3與所述外殼1的對(duì)應(yīng)面平行。

本實(shí)施例所述的慣性元件的減震裝置，通過(guò)八個(gè)所述硅膠圈2從八個(gè)頂點(diǎn)的位置分別將所述外殼1和所述內(nèi)盒3固定，從而保證所述內(nèi)盒3位于所述外殼1內(nèi)部的中心位置，使其到各個(gè)面的緩沖距離都是最大的，從而最大限度地提高了減震效果，也能保證所述內(nèi)盒3與所述外殼1的對(duì)應(yīng)面平行，使安裝在所述內(nèi)盒3內(nèi)的慣性元件的幾何坐標(biāo)軸與所述外殼1的幾何坐標(biāo)軸一致，不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，安裝使用更為簡(jiǎn)便。

在本實(shí)施例中，所述外殼1包括環(huán)形殼體11和分別安裝在所述環(huán)形殼體11上端和下端的上殼蓋12和下殼蓋12，所述上殼蓋12和所述下殼蓋的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，八個(gè)所述第一凸臺(tái)101設(shè)置在所述環(huán)形殼體11的八個(gè)頂點(diǎn)的位置；

所述內(nèi)盒3包括環(huán)形盒體31和分別安裝在所述環(huán)形盒體31上端和下端的上盒蓋32和下盒蓋32，所述上盒蓋32和所述下盒蓋32的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，八個(gè)所述第二凸臺(tái)301設(shè)置在所述上盒蓋32和所述下盒蓋32的相對(duì)面的四個(gè)角的位置，同一側(cè)的兩個(gè)所述第二凸臺(tái)301之間設(shè)有卡板321，所述環(huán)形盒體31的八個(gè)頂點(diǎn)的位置開(kāi)設(shè)有直角形的槽體311。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上殼蓋12和所述下殼蓋12上開(kāi)設(shè)有用于插入所述第一凸臺(tái)101的槽孔121，可對(duì)所述第一凸臺(tái)101進(jìn)行固定，能夠有效防止所述第一凸臺(tái)101受到所述硅膠圈2拉扯而變形，也可以防止在使用過(guò)程中所述硅膠圈2突然崩出所述第一凸臺(tái)101的情況。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸臺(tái)101為圓角形結(jié)構(gòu)，便于所述硅膠圈2的安裝。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸臺(tái)301為階梯形結(jié)構(gòu)，其上形成有直角形的階面302，便于安裝和限位。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述階面302的內(nèi)緣面位于所述環(huán)形盒體31的內(nèi)側(cè)，安裝時(shí)所述第二凸臺(tái)301的端部卡入所述環(huán)形盒體31內(nèi)，可對(duì)所述第二凸臺(tái)301進(jìn)行固定，能夠有效防止所述第二凸臺(tái)301受到所述硅膠圈2拉扯而變形，也可以防止在使用過(guò)程中所述硅膠圈2突然崩出所述第二凸臺(tái)301的情況。

為了便于安裝，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽體311的深度等于所述階面302的高度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)盒3的體積小于所述外殼1的體積，使得八個(gè)所述硅膠圈2和水平面成一定的角度，從而可以抵御各個(gè)方向產(chǎn)生的高頻振動(dòng)，進(jìn)一步提高了防震效果，也進(jìn)一步確保所述內(nèi)盒3位于所述外殼1內(nèi)部的中心位置，所述內(nèi)盒3與所述外殼1之間存在的縫隙，避免了劇烈震動(dòng)時(shí)所述內(nèi)盒3與所述外殼1發(fā)生撞擊。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。