一種冷熱水龍頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷熱水龍頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括座體，座體上設(shè)有用于放置閥芯的容納腔，容納腔的底部設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上設(shè)有熱水孔、冷水孔以及出水孔，導(dǎo)流板與容納腔之間設(shè)有密封墊，座體上設(shè)有用于固定導(dǎo)流板的固定部件。由于導(dǎo)流板與容納腔之間增設(shè)了密封墊，密封墊可以起到密封作用，保證了導(dǎo)流板與容納腔之間的密封性，固定部件將導(dǎo)流板固定在容納腔內(nèi)，進(jìn)而可以將密封墊壓緊在容納腔的底部，保證了密封效果，此外，在使用時，閥芯使用年限較長時，閥芯底部的墊圈會粘合在導(dǎo)流板上，想要將閥芯從容納腔內(nèi)取出就十分不方便，此時可以將導(dǎo)流板拆卸下來，將閥芯與導(dǎo)流板一起取出，隨后再將閥芯從導(dǎo)流板上拆卸即可，維修十分方便。
【專利說明】
一種冷熱水龍頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種水龍頭開關(guān)，更具體地說，它涉及一種冷熱水龍頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，常見的可調(diào)節(jié)冷熱水混合比例的冷熱水龍頭通常包括:座體、用于調(diào)節(jié)冷水和熱水混合比例自己進(jìn)水量的閥芯，位于閥芯下方的導(dǎo)流部分，在導(dǎo)流部分上設(shè)有冷水孔、熱水孔以及出水孔，現(xiàn)有技術(shù)中，座體與導(dǎo)流部分是一體鑄造而成的，加工難度十分大，因此，公告號為CN2929390Y的實(shí)用新型提供了一種冷熱水龍頭，通過設(shè)置單獨(dú)的導(dǎo)流板，將冷水孔、熱水孔以及出水孔均設(shè)置到導(dǎo)流板上，加工方便，降低了生產(chǎn)成本。
[0003]但是在實(shí)際使用中，由于將原本是一體設(shè)置在導(dǎo)流部分，設(shè)置成了分體的，這樣導(dǎo)流板和座體之間就會存在一定的間隙，這樣導(dǎo)流板與座體之間的密封性不高，在使用時，從冷水管以及熱水管內(nèi)進(jìn)入的冷水以及熱水，容易從間隙內(nèi)泄漏出來，導(dǎo)致閥芯的控制失效，降低了冷熱水龍頭的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷熱水龍頭，可以提高導(dǎo)流板與閥芯之間的密封性進(jìn)而提高冷熱水龍頭的可靠性。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種冷熱水龍頭，包括座體，所述座體上設(shè)有用于放置閥芯的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上設(shè)有熱水孔、冷水孔以及出水孔，所述導(dǎo)流板與容納腔之間設(shè)有密封墊，所述座體上設(shè)有用于固定導(dǎo)流板的固定部件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案:在安裝完畢之后，由于導(dǎo)流板與容納腔之間增設(shè)了密封墊，密封墊可以起到密封作用，保證了導(dǎo)流板與容納腔之間的密封性，固定部件將導(dǎo)流板固定在容納腔內(nèi)，進(jìn)而可以將密封墊壓緊在容納腔的底部，保證了密封效果，此外，在使用時，閥芯使用年限較長時，閥芯底部的墊圈會粘合在導(dǎo)流板上，想要將閥芯從容納腔內(nèi)取出就十分不方便，此時可以將導(dǎo)流板拆卸下來，將閥芯與導(dǎo)流板一起取出，隨后再將閥芯從導(dǎo)流板上拆卸即可，維修也十分方便。
[0007]較佳的，所述導(dǎo)流板的側(cè)面沿導(dǎo)流板徑向設(shè)有螺紋孔，所述固定部件包括設(shè)置在座體外壁上且能夠與螺紋孔螺紋連接的固定螺釘。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使用時，旋緊固定螺釘，固定螺釘與導(dǎo)流板螺紋連接，SP可實(shí)現(xiàn)固定板與座體之間的固定，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸、安裝十分方便。
[0009]較佳的，所述容納腔的上部螺紋連接有用于壓緊閥芯的固定蓋。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，旋緊固定蓋，通過螺紋連接，固定蓋即可將閥芯壓緊在容納腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥芯的固定，固定結(jié)構(gòu)簡單，拆卸安裝均十分方便。
[0011]較佳的，所述固定蓋上設(shè)有外螺紋，所述容納腔的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述固定蓋的頂部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動固定蓋的操作塊。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合，即可實(shí)現(xiàn)固定蓋與容納腔的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了固定蓋與容納腔之間的固定，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動固定蓋時，操作塊可以作為受力點(diǎn)，十分省力的實(shí)現(xiàn)固定蓋的轉(zhuǎn)動。
[0013]較佳的，所述固定蓋與操作塊呈分體設(shè)置，所述固定蓋由若干拼接塊拼接而成，所述操作塊與固定蓋之間設(shè)有連接螺釘。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于固定蓋與容納腔之間是螺紋連接的，因此，當(dāng)想要拆卸閥芯時，螺紋連接可能會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致固定蓋拆卸困難，因此，將固定蓋做成分體的，在拆卸時，如果出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，此時可以先將連接螺釘旋出，將操作塊從固定蓋上方取下，此時拼接塊與拼接塊之間即可解除，這樣不需要轉(zhuǎn)動固定蓋，也可以實(shí)現(xiàn)固定蓋的拆卸，解決了因?yàn)槁菁y連接卡死，導(dǎo)致固定蓋無法拆卸的問題。
[0015]較佳的，所述操作塊上設(shè)有若干對操作面，每對操作面互相平行設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際使用時，操作面可以作為受力點(diǎn)，在拆卸固定蓋時，操作面可以方便扳手夾住操作塊，進(jìn)而可以方便轉(zhuǎn)動操作面，十分省力的實(shí)現(xiàn)固定蓋的拆卸。
[0017]較佳的，所述導(dǎo)流板的側(cè)面有定位塊，所述容納腔內(nèi)設(shè)有與定位塊配合的定位槽。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，在安裝時，定位塊可以對導(dǎo)流板進(jìn)行定位，安裝時，定位導(dǎo)流板十分方便，節(jié)省了安裝時間，提高了工作效率，而且可以保證熱水孔、冷水孔以及出水孔準(zhǔn)確的與對應(yīng)的管路連接，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]較佳的，所述導(dǎo)流板的頂面上設(shè)有沉槽，所述沉槽的內(nèi)壁之間連接有操作柱。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案:在拆卸時，用鉤子勾住操作柱，即可將導(dǎo)流板從容納腔內(nèi)取出，避免了導(dǎo)流板卡在容納腔內(nèi)，無法取出的情況出現(xiàn)。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]1、在安裝完畢之后，由于導(dǎo)流板與容納腔之間增設(shè)了密封墊，密封墊可以起到密封作用，保證了導(dǎo)流板與容納腔之間的密封性，固定部件將導(dǎo)流板固定在容納腔內(nèi)，進(jìn)而可以將密封墊壓緊在容納腔的底部，保證了密封效果，此外，在使用時，閥芯使用年限較長時，閥芯底部的墊圈會粘合在導(dǎo)流板上，想要將閥芯從容納腔內(nèi)取出就十分不方便，此時可以將導(dǎo)流板拆卸下來，將閥芯與導(dǎo)流板一起取出，隨后再將閥芯從導(dǎo)流板上拆卸即可，維修也十分方便；
[0023]2、設(shè)置定位塊以及定位槽，定位塊可以對導(dǎo)流板進(jìn)行定位，安裝時，定位導(dǎo)流板十分方便，節(jié)省了安裝時間，提高了工作效率，而且可以保證熱水孔、冷水孔以及出水孔準(zhǔn)確的與對應(yīng)的管路連接，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)施例水龍頭的結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖2是本實(shí)施例水龍頭的裝配爆炸圖一；
[0026]圖3是本實(shí)施例水龍頭的裝配爆炸圖二:?0027]圖4是導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、座體;11、容納腔；111、定位槽;2、導(dǎo)流板;21、冷水孔;22、熱水孔;23、出水孔;3、密封墊;4、閥芯;5、螺紋孔;6、固定螺釘;7、連接螺釘;8、固定蓋;81、拼接塊;82、操作塊;821、操作面;9、定位塊;10、沉槽;101、操作柱。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖1-4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]—種冷熱水龍頭，參照圖1以及圖2，包括座體I，在座體I內(nèi)設(shè)有容納腔11，容納腔11的底壁連接有冷水進(jìn)水管、熱水進(jìn)水管以及出水管，在容納腔11內(nèi)放置有閥芯4，在閥芯4與容納腔11的底壁之間設(shè)有導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2上設(shè)有熱水孔22、冷水孔21以及出水孔23，在導(dǎo)流板2與容納腔11的內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊3，在密封墊3上與熱水孔22、冷水孔21以及出水孔23對應(yīng)的位置均設(shè)有通孔，在座體I上還設(shè)有用于固定導(dǎo)流板2的固定部件，固定部件可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板2與容納腔11的固定，固定部件包括固定螺釘6，固定螺釘6與座體I螺紋連接并且能過伸入容納腔11內(nèi)，在導(dǎo)流板2的側(cè)面沿導(dǎo)流板2的徑向設(shè)有螺紋孔5，固定螺釘6伸入容納腔11內(nèi)之后，與螺紋孔5螺紋連接。
[0031]在容納腔11內(nèi)設(shè)有用于壓緊閥芯4的固定蓋8，固定蓋8呈長筒狀設(shè)置，在固定蓋8上設(shè)有外螺紋，在容納腔11的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，固定蓋8由若干拼接塊81拼接而成，拼接塊81呈扇形設(shè)置，在固定蓋8的頂部設(shè)有操作塊82，操作塊82呈環(huán)形設(shè)置，操作塊82上設(shè)有與拼接塊81螺紋連接的連接螺釘7，連接螺釘7沿固定蓋8的軸向設(shè)置。操作塊82上設(shè)有若干對操作面821，每隊(duì)操作面821對稱設(shè)置，本實(shí)施例中，操作塊82上設(shè)有6個操作面821，操作塊82呈正六邊形。
[0032]參照圖3以及圖4，在導(dǎo)流板2的側(cè)面設(shè)有定位塊9，定位塊9凸出導(dǎo)流板2設(shè)置，在容納腔11的內(nèi)壁上設(shè)有定位槽111，定位槽111沿豎直方向設(shè)置并且延伸至容納腔11外部。在導(dǎo)流板2的頂面上還設(shè)有沉槽10，在沉槽10的兩側(cè)面之間連接有操作柱101，操作柱101靠近沉槽10的開口設(shè)置。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷熱水龍頭，包括座體(I)，所述座體(I)上設(shè)有用于放置閥芯(4)的容納腔(11)，所述容納腔(11)的底部設(shè)有導(dǎo)流板(2)，所述導(dǎo)流板(2)上設(shè)有熱水孔(22)、冷水孔(21)以及出水孔(23)，其特征在于:所述導(dǎo)流板(2)與容納腔(11)之間設(shè)有密封墊(3)，所述座體(I)上設(shè)有用于固定導(dǎo)流板(2)的固定部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述導(dǎo)流板(2)的側(cè)面沿導(dǎo)流板(2)徑向設(shè)有螺紋孔(5)，所述固定部件包括設(shè)置在座體(I)外壁上且能夠與螺紋孔(5)螺紋連接的固定螺釘(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述容納腔(11)的上部螺紋連接有用于壓緊閥芯(4)的固定蓋(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述固定蓋(8)上設(shè)有外螺紋，所述容納腔(11)的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述固定蓋(8)的頂部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動固定蓋(8)的操作塊(82)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述固定蓋(8)與操作塊(82)呈分體設(shè)置，所述固定蓋(8)由若干拼接塊(81)拼接而成，所述操作塊(82)與固定蓋(8)之間設(shè)有連接螺釘(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述操作塊(82)上設(shè)有若干對操作面(821)，每對操作面(821)互相平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述導(dǎo)流板(2)的側(cè)面有定位塊(9)，所述容納腔(11)內(nèi)設(shè)有與定位塊(9)配合的定位槽(111)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水龍頭，其特征在于:所述導(dǎo)流板(2)的頂面上設(shè)有沉槽(10)，所述沉槽(10)的內(nèi)壁之間連接有操作柱(101)。
【文檔編號】F16K11/074GK205715814SQ201620596292
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】李樂樂
【申請人】臺州市潔星衛(wèi)浴有限公司