本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，接觸式機(jī)械密封廣泛應(yīng)用在石油化工，醫(yī)藥食品等行業(yè)領(lǐng)域。接觸式機(jī)械密封依靠摩擦副端面直接接觸運(yùn)行實(shí)現(xiàn)介質(zhì)密封，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)密封端面磨損，從而出現(xiàn)密封泄漏，降低了密封的安全性能、環(huán)保性能，增加了維護(hù)使用成本。

上游泵送機(jī)械密封是基于現(xiàn)代流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論的一種新型非接觸式端面密封。上游泵送機(jī)械密封與普通機(jī)械密封相比其特點(diǎn)在于它利用端面開(kāi)槽技術(shù)提高了密封的流體動(dòng)壓效應(yīng)。通過(guò)動(dòng)壓效應(yīng)，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面間無(wú)接觸磨損，密封件壽命也大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的機(jī)械密封。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種機(jī)械密封，包括外端蓋，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的軸套，位于軸套上的一級(jí)密封和二級(jí)密封，所述二級(jí)密封位于一級(jí)密封的大氣側(cè)，所述二級(jí)密封為上游泵送機(jī)械密封，所述上游泵送機(jī)械密封包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性組件和彈簧座，所述靜環(huán)與外端蓋固定連接，所述彈簧座和動(dòng)環(huán)套設(shè)于軸套外，所述彈性組件位于彈簧座和動(dòng)環(huán)之間，所述動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的端面上設(shè)有密封槽，所述二級(jí)密封外側(cè)的外端蓋上設(shè)有密封液入口和密封液出口。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述密封槽為多個(gè)沿圓周方向均勻分布的螺旋槽和位于螺旋槽上游的多個(gè)沿圓周方向均勻分布的引流槽。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述引流槽為弧形槽，所述螺旋槽頂部位于弧形槽頂部的下游。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述相鄰兩引流槽之間相互交叉。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述密封液入口位置高于密封液出口位置。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述彈性組件包括彈簧和推環(huán)，所述彈簧座靠近大氣側(cè)的一端設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧位于彈簧安裝孔中，所述推環(huán)位于彈簧和動(dòng)環(huán)之間。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述彈簧安裝孔外側(cè)沿軸向設(shè)有外沿，所述動(dòng)環(huán)靠近介質(zhì)側(cè)的一端位于外沿和軸套之間。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述靜環(huán)和外端蓋之間設(shè)有靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷和靜環(huán)密封圈，所述動(dòng)環(huán)和軸套之間設(shè)有動(dòng)環(huán)密封圈。

如上所述的一種機(jī)械密封，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)均為碳石墨。

本實(shí)用新型的有益效果是：將二級(jí)密封設(shè)置為上游泵送機(jī)械密封，用于替代傳統(tǒng)的機(jī)械密封，可有效提高密封效果和延長(zhǎng)使用壽命。在動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的端面上設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽的上游設(shè)有引流槽，通過(guò)螺旋槽，運(yùn)用螺旋槽動(dòng)壓效應(yīng)，利用泄漏至螺旋槽區(qū)的介質(zhì)形成一道液體密封帶，阻隔介質(zhì)繼續(xù)向外泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時(shí)通過(guò)引流槽，能夠改善密封端面運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑性，從而實(shí)現(xiàn)端面潤(rùn)滑和介質(zhì)密封雙重效果，使密封端面處于邊界摩擦甚至是液體摩擦，降低摩擦系數(shù)，達(dá)到降低發(fā)熱，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命的目的，并且靜壓狀態(tài)不泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A放大視圖。

圖3為密封槽端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、靜環(huán)；2、靜環(huán)密封圈；3、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷；4、動(dòng)環(huán)；5、動(dòng)環(huán)密封圈；6、彈簧；7、彈簧座；8、軸套；9、推環(huán)；10、一級(jí)密封；11、密封液入口；12、密封液出口；13、螺旋槽；14、引流槽；15、外端蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式做進(jìn)一步的闡述。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種機(jī)械密封，包括外端蓋15，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的軸套8，軸套8隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，位于軸套8上的一級(jí)密封10和二級(jí)密封，所述二級(jí)密封位于一級(jí)密封10的大氣側(cè)，即一級(jí)密封和二級(jí)密封串聯(lián)設(shè)置在軸套8上。所述二級(jí)密封為上游泵送機(jī)械密封，所述上游泵送機(jī)械密封包括靜環(huán)1、動(dòng)環(huán)4、彈性組件和彈簧座7，所述動(dòng)環(huán)4和靜環(huán)1的材質(zhì)均為碳石墨。所述靜環(huán)1與外端蓋15固定連接，在靜環(huán)1和外端蓋15之間還設(shè)有靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷3和靜環(huán)密封圈2，所述靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷3用于使靜環(huán)1與外端蓋15之間始終保持靜止，防止靜環(huán)1轉(zhuǎn)動(dòng)。所述彈簧座7和動(dòng)環(huán)4套設(shè)于軸套8外，所述彈性組件位于彈簧座7和動(dòng)環(huán)4之間，彈簧座7、彈性組件和動(dòng)環(huán)4隨軸套8一起轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)4和軸套8之間設(shè)有動(dòng)環(huán)密封圈5。所述彈性組件包括彈簧6和推環(huán)9，所述彈簧座7靠近大氣側(cè)的一端設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧6位于彈簧安裝孔中，所述推環(huán)9位于彈簧6和動(dòng)環(huán)4之間，可以在彈簧安裝孔外側(cè)沿軸向設(shè)有外沿，所述動(dòng)環(huán)4靠近介質(zhì)側(cè)的一端位于外沿和軸套8之間，即彈簧座7對(duì)動(dòng)環(huán)4有一個(gè)限位作用，使動(dòng)環(huán)4上下移動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)。所述彈性組件也可以采用彈性圈來(lái)代替。

所述動(dòng)環(huán)4或靜環(huán)1的端面上設(shè)有密封槽，所述二級(jí)密封外側(cè)的外端蓋15上設(shè)有密封液入口11和密封液出口12，所述密封液入口11位置高于密封液出口12位置，即通過(guò)密封液從上往下的流動(dòng)能夠帶走裝置中的渣滓，減少了磨損，使裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加安全。通過(guò)設(shè)置密封槽，從而在動(dòng)環(huán)4和靜環(huán)1接觸的端面上形成穩(wěn)定的液膜，使動(dòng)環(huán)4與靜環(huán)1的端面間無(wú)接觸磨損，減少了磨損的同時(shí)，保證了密封效果，延長(zhǎng)了使用壽命。

如圖3所示，作為優(yōu)選，所述密封槽為多個(gè)沿圓周方向均勻分布的螺旋槽13和位于螺旋槽13上游的多個(gè)沿圓周方向均勻分布的引流槽14，所述動(dòng)環(huán)4或靜環(huán)1沿徑向向外即為上游，沿徑向向內(nèi)即為下游。所述引流槽14優(yōu)選為弧形槽，所述螺旋槽13頂部位于弧形槽頂部的下游，作為優(yōu)選相鄰兩引流槽14之間相互交叉。所述引流槽14也可以采用直線槽，當(dāng)為弧形槽時(shí)，能夠增加端面的進(jìn)液量。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，密封液依靠上游的引流槽14進(jìn)入端面，從而形成液體潤(rùn)滑膜，而此時(shí)在端面下游設(shè)有螺旋槽13，利用泄露到螺旋槽13內(nèi)的密封液，通過(guò)動(dòng)壓效應(yīng)，形成一道液體密封阻隔帶，從而達(dá)到密封的目的，并且通過(guò)上游的引流槽14能夠改善密封端面運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑性，從而實(shí)現(xiàn)端面潤(rùn)滑和介質(zhì)密封雙重效果，使磨損和溫升，比端面未做任何處理時(shí)大大減小。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。