本實用新型涉及拖鏈技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的拖鏈。

背景技術(shù)：
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拖鏈?zhǔn)且环N適合于使用在往復(fù)運動的場合，且能夠?qū)ζ鋬?nèi)置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護作用的裝置。

隨著工業(yè)的不斷進步，拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設(shè)備、自動化倉庫等。

拖鏈一般都包括有多級相互鉸接的連接單元。使用時，需要將電纜或油管、氣管、水管穿過拖鏈，以保護電纜或油管、氣管、水管做往復(fù)運動。但是，現(xiàn)有的拖鏈其側(cè)壁都留有間隙，容易吸塵和藏污納垢，清潔不容易。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的拖鏈。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：一種拖鏈，包括：多級相互鉸接的連接單元，所述的每個連接單元均包括：左右兩側(cè)對稱設(shè)置的第一鏈板和第二鏈板、連接于第一鏈板、第二鏈板頂端的上連接板和連接于第一鏈板、第二鏈板底端的下連接板；所述的上連接板和下連接板的前端相向彎曲形成弧形，以形成一弧形的套入部，上連接板的末端形成與套入部弧度一致的弧形末端，使后一連接單元的套入部套入前一連接單元的末端，套入部與弧形末端之間 相對應(yīng)轉(zhuǎn)動。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一鏈板和第二鏈板前端相向下凹并向前彎曲延伸形成所述的套入部，套入部與第一鏈板、第二鏈板間相向下凹后形成有一限位槽。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一鏈板的前端外壁形成有第一安裝槽，于第一安裝槽上形成有一弧形的第一限位槽以及第一通孔。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一限位槽于第一安裝槽上對稱設(shè)置。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一鏈板的后端內(nèi)壁形成有一用于裝配的第二安裝槽，于第二安裝槽中形成有一軸孔。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一鏈板于第二安裝槽中還設(shè)置有用于卡入第一限位槽中的凸起。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二鏈板的結(jié)構(gòu)與所述第一鏈板的結(jié)構(gòu)相同。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝簡便，另外，連接單元中的前端形成一套入部，上連接板的末端形成弧形末端，當(dāng)安裝時，后一連接單元的套入部套入前一連接單元的末端，且套入部與弧形末端相配合，使得整個拖鏈的上表面和下表面呈封閉式，并且前一連接單元和后一連接單元的第一鏈板和第一鏈板之間也是密閉式連接，使拖鏈的四周不具備有間隙，減少灰塵和垃圾的進入，有助于保持拖鏈內(nèi)線材的整潔，無需經(jīng)常清潔，也避免了意外的發(fā)生。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型單個連接單元的立體圖；

圖3是本實用新型的側(cè)視圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1-3所示，一種拖鏈，包括：多級相互鉸接的連接單元10，所述的每個連接單元10均包括：左右兩側(cè)對稱設(shè)置的第一鏈板1和第二鏈板2、連接于第一鏈板1、第二鏈板2頂端的上連接板3和連接于第一鏈板1、第二鏈板2底端的下連接板4；所述的上連接板3和下連接板4的前端相向彎曲形成弧形，以形成一弧形的套入部5，上連接板3的末端形成與套入部5弧度一致的弧形末端31，使后一連接單元10的套入部5套入前一連接單元10的末端，套入部5與弧形末端31之間相對應(yīng)轉(zhuǎn)動。

具體而言，所述的第一鏈板1和第二鏈板2前端相向下凹并向前彎曲延伸形成所述的套入部5，套入部5與第一鏈板1、第二鏈板2間相向下凹后形成有一限位槽101、102。

所述的第一鏈板1的前端外壁形成有第一安裝槽12，于第一安裝槽12上形成有一弧形的第一限位槽121以及第一通孔122，第一限位槽121于第一安裝槽12上對稱設(shè)置。第一鏈板1的后端內(nèi)壁形成有一用于裝配的第二安裝槽13，于第二安裝槽13中形成有一軸孔131，第一鏈板1于第二安裝槽13中還設(shè)置有用于卡入第一限位槽121中的凸起132。

所述第二鏈板2的結(jié)構(gòu)與所述第一鏈板1的結(jié)構(gòu)相同。

本實用新型的使用原理如下：

首先，多個連接單元10可以根據(jù)實際的使用需要而進行不同長度的連接， 在裝配時，上一級連接單元與下一級連接單元裝配時，下一級連接單元中的第一鏈板及第二鏈板前端外壁形成的一安裝槽卡嵌于上一級連接單元第一鏈板和第二鏈板末端內(nèi)壁形成的第二安裝槽中，其中，上一級連接單元末端第二安裝槽上的凸起卡入下一級連接單元前端第一安裝槽的第一限位槽中，并且上一級連接單元末端的軸孔131與下一級連接單元的第一通孔122相對應(yīng)，一連接軸件插入到軸孔131和第一通孔122中；裝配時，下一級連接單元前端的套入部套入上一級練級單元的末端，并且套入部與上一級連接單元末端的弧形末端相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動時，由于弧形末端的限制，上一級連接單元和下一級連接單元只能向下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到第一限位槽的極限時被限制，此時不能繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動，只能反向轉(zhuǎn)動復(fù)位。

本實用本實用新型與電纜裝配時，可直接將電纜從拖鏈的末端向上端穿入，在拖鏈長度不夠時，可以進行快速的組裝，增加拖鏈長度或者減少拖鏈長度，使用起來十分方便，且具有良好的保護作用，又起到防塵防污的作用。

當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。