本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式排氣閥。
背景技術(shù)：
排氣閥主要安裝在輸水管道的高點(diǎn)處用于排了管道中的氣體，當(dāng)輸水管線上有氣體溢出時(shí)，氣體會(huì)順著管道向上爬進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會(huì)使腔內(nèi)水面下降，浮子隨水位一起下降，打開排氣口；氣體排盡后，水位上升，活動(dòng)塊也隨之上升，關(guān)閉排氣口。同樣的道理，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由于此時(shí)外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大，所以大氣會(huì)通過排氣口進(jìn)入系統(tǒng)，防止負(fù)壓的危害?，F(xiàn)有的復(fù)合式排氣閥，輸水過程中產(chǎn)生的氣體，都需要從該出水口排出，而當(dāng)輸水管路正常輸送時(shí)并不需要大量排氣，僅有少量空氣聚集在閥內(nèi)，此時(shí)復(fù)合式排氣閥依然會(huì)進(jìn)行排氣，導(dǎo)致不銹鋼浮球頻繁的作升降排氣動(dòng)作，從而降低了不銹鋼浮球的使用壽命。且現(xiàn)有復(fù)合式排氣閥中的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由于運(yùn)動(dòng)副較少，存在機(jī)構(gòu)之間的相互碰撞，磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)構(gòu)不夠靈敏。
基于以上原因，需要一種新型復(fù)合式排氣閥被設(shè)計(jì)出來(lái)，通過設(shè)置活動(dòng)槽，增加了運(yùn)動(dòng)副，減少了機(jī)構(gòu)的磨損，靈敏度提高，運(yùn)動(dòng)范圍變大；通過設(shè)置上端蓋，在不需要排氣時(shí)，可以防止負(fù)壓，防止不銹鋼浮球頻繁的作升降排氣動(dòng)作，提高了不銹鋼浮球的使用壽命；通過設(shè)置通孔及相配合的密封墊，保證了水及空氣分離的密閉性，即一種復(fù)合式排氣閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種復(fù)合式排氣閥。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體，所述閥體下端連接有法蘭盤；所述閥體內(nèi)部設(shè)有不銹鋼浮球，所述不銹鋼浮球連接在杠桿的右端，所述杠桿上設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽上通過卡接的轉(zhuǎn)軸連接有支架，所述支架的上端固定在閥體的上壁內(nèi)，所述杠桿的左端鉸接有拉桿，所述拉桿的上端鉸接在活動(dòng)塊的下端，所述活動(dòng)塊的兩端設(shè)置有通孔，所述活動(dòng)塊套接在排氣筒內(nèi)，所述排氣筒設(shè)置在閥體的上壁左端，所述排氣筒上端通過鉸軸設(shè)置有上端蓋，所述排氣筒的下端內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊，所述排氣筒的下端設(shè)置有通孔，所述拉桿通過通孔進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述活動(dòng)槽為矩形圓弧槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置活動(dòng)槽，增加了運(yùn)動(dòng)副，減少了機(jī)構(gòu)的磨損，靈敏度提高，運(yùn)動(dòng)范圍變大。
進(jìn)一步地，所述活動(dòng)塊與排氣筒內(nèi)壁為間隙配合，減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的機(jī)構(gòu)摩擦損耗。
進(jìn)一步地，所述通孔活動(dòng)實(shí)配在密封墊上，保證了水及空氣分離的密閉性。
進(jìn)一步地，所述法蘭盤通過焊接方式固定在閥體的下端。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置活動(dòng)槽，增加了運(yùn)動(dòng)副，減少了機(jī)構(gòu)的磨損，靈敏度提高，運(yùn)動(dòng)范圍變大；通過設(shè)置上端蓋，在不需要排氣時(shí)，可以防止負(fù)壓，防止不銹鋼浮球頻繁的作升降排氣動(dòng)作，提高了不銹鋼浮球的使用壽命；通過設(shè)置通孔及相配合的密封墊，保證了水及空氣分離的密閉性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、閥體，2、不銹鋼浮球, 3、排氣筒，4、活動(dòng)塊，5、密封墊，6、通孔，7、上端蓋，8、拉桿，9、支架，10、活動(dòng)槽，11、杠桿，12、法蘭盤。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體1，所述閥體1下端連接有法蘭盤12；所述閥體1內(nèi)部設(shè)有不銹鋼浮球2，所述不銹鋼浮球2連接在杠桿11的右端，所述杠桿11上設(shè)置有活動(dòng)槽10，所述活動(dòng)槽10上通過卡接的轉(zhuǎn)軸連接有支架9，所述支架9的上端固定在閥體1的上壁內(nèi)，所述杠桿11的左端鉸接有拉桿8，所述拉桿8的上端鉸接在活動(dòng)塊4的下端，所述活動(dòng)塊4的兩端設(shè)置有通孔6，所述活動(dòng)塊4套接在排氣筒3內(nèi)，所述排氣筒3設(shè)置在閥體1的上壁左端，所述排氣筒3上端通過鉸軸設(shè)置有上端蓋7，所述排氣筒3的下端內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊5，所述排氣筒3的下端設(shè)置有通孔，所述拉桿8通過通孔進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)槽10為矩形圓弧槽結(jié)構(gòu)；所述活動(dòng)塊4與排氣筒3內(nèi)壁為間隙配合；所述通孔6活動(dòng)實(shí)配在密封墊5上；所述法蘭盤12通過焊接方式固定在閥體1的下端。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。