本實用新型涉及旋塞技術領域，具體為一種密封效果較好的旋塞。

背景技術：

旋塞，又稱栓塞，俗稱考克。旋塞多應用在油田開采、輸送和精煉的設備中，還會運用在化工、煤氣、天然氣的工業(yè)之中。

目前，在現(xiàn)有的旋塞采用的設計為閥體的中心孔內插入一個有孔而可旋轉的錐形栓塞，當栓塞的孔正朝著閥體的進出口時，流體就可通過栓塞，但是由于旋轉的栓塞與閥腔沒有較好的密封效果，并且還是處于不接觸的狀態(tài)，在長時間使用之后如果水流量較大會使栓塞滲漏，會對使用該旋塞的機構造成較大的損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封效果較好的旋塞，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密封效果較好的旋塞，包括旋塞和閥桿，所述旋塞的內部開設有閥腔，所述閥腔的腔壁上分別開設有與閥腔相連通的彈簧槽和密封槽，所述密封槽位于彈簧槽的上方，所述彈簧槽的內部分別設置有彈簧和限位板，所述彈簧位于限位板的左側，所述限位板的右側固定連接有限位銷，所述限位銷遠離限位板的一端貫穿彈簧槽并與閥腔內部設置的密封板固定連接，所述閥桿的一端套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的表面固定連接有轉動把手，所述閥桿遠離固定環(huán)的一端貫穿旋塞并與閥腔內部設置的頂板固定連接，所述密封板位于頂板的一側，所述密封板的一側并位于限位銷的上方固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)上固定連接有與密封槽相適配的密封墊，所述旋塞的塞體內并位于閥腔的上方固定連接有密封軸承，所述密封軸承的內軸套接在閥桿的表面。

優(yōu)選的，所述旋塞的頂部中端開設有通孔，所述閥桿貫穿通孔。

優(yōu)選的，所述彈簧的一端通過彈簧固定座與彈簧槽的槽壁固定連接，所述彈簧的另一端與限位板的左側固定連接。

優(yōu)選的，所述密封板的數(shù)量為兩個，兩個密封板以頂板中軸線對稱設置并與頂板的兩側接觸。

優(yōu)選的，所述限位銷的數(shù)量為四個，四個限位銷等分為兩組，且兩組限位銷分別位于密封板遠離頂板的一側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、本實用新型密封效果較好的旋塞，結構簡單，操作方便，對旋塞有著更好的密封性，密封的效果好，在管道液流壓力較大時也能正常使用，為使用該旋塞的機構起到更好的保護作用。

（2）、本實用新型密封效果較好的旋塞，通過密封板、密封環(huán)、密封槽、密封墊和頂板的配合使用，能夠使旋塞的密封性更好，避免了出現(xiàn)滲漏的狀況，還通過彈簧、彈簧槽、限位板和限位銷的配合使用，能夠對密封板起到更好的限位效果，使其在密封與分開時的位置不會錯位，避免錯位之后影響下次密封的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結構剖面圖；

圖3為本實用新型頂板的結構示意圖。

圖中：1旋塞、2閥桿、3閥腔、4彈簧槽、5密封槽、6彈簧、7限位板、8限位銷、9密封板、10固定環(huán)、11轉動把手、12頂板、13密封環(huán)、14密封墊、15密封軸承、16彈簧固定座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種密封效果較好的旋塞，包括旋塞1和閥桿2，旋塞1的頂部中端開設有通孔，閥桿2貫穿通孔，旋塞1的內部開設有閥腔3，閥腔3的腔壁上分別開設有與閥腔3相連通的彈簧槽4和密封槽5，密封槽5位于彈簧槽4的上方，彈簧槽4的內部分別設置有彈簧6和限位板7，彈簧6的一端通過彈簧固定座16與彈簧槽4的槽壁固定連接，彈簧6的另一端與限位板7的左側固定連接，彈簧6位于限位板7的左側，限位板7的右側固定連接有限位銷8，限位銷8遠離限位板7的一端貫穿彈簧槽4并與閥腔3內部設置的密封板9固定連接，通過彈簧6、彈簧槽4、限位板7和限位銷8的配合使用，能夠對密封板9起到更好的限位效果，使其在密封與分開時的位置不會錯位，避免錯位之后影響下次密封的狀況，限位銷8的數(shù)量為四個，四個限位銷8等分為兩組，且兩組限位銷8分別位于密封板9遠離頂板12的一側，閥桿2的一端套接有固定環(huán)10，固定環(huán)10的表面固定連接有轉動把手11，閥桿2遠離固定環(huán)10的一端貫穿旋塞1并與閥腔3內部設置的頂板12固定連接，頂板12的設計使對應量為平面結構，另外對應兩側使弧形結構，弧形結構是在密封時能夠對密封板9起到頂力的作用，而平面結構是在密封板9沒有密封的狀態(tài)下起到頂力的作用，密封板9位于頂板12的一側，密封板9的數(shù)量為兩個，使用彈簧6，把閥腔3打開時通過彈簧6的彈力能使密封板9分離，使液體能夠盡快的流通，兩個密封板9以頂板12中軸線對稱設置并與頂板12的兩側接觸，密封板9的一側并位于限位銷8的上方固定連接有密封環(huán)13，密封環(huán)13上固定連接有與密封槽5相適配的密封墊14，通過密封板9、密封環(huán)13、密封槽5、密封墊14和頂板12的配合使用，能夠使旋塞1的密封性更好，避免了出現(xiàn)滲漏的狀況，旋塞1的塞體內并位于閥腔3的上方固定連接有密封軸承15，密封軸承15的內軸套接在閥桿2的表面，結構簡單，操作方便，對旋塞1有著更好的密封性，密封的效果好，在管道液流壓力較大時也能正常使用，為使用該旋塞1的機構起到更好的保護作用。

工作原理：使用時，握住轉動把手11然后進行轉動，轉動的同時閥桿2會帶動頂板12轉動，在頂板12的對應兩側的弧形結構處與密封板9接觸的時候，能夠把密封墊14推動到密封槽5內，起到密封的作用。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。