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一種防塵式軸承的制作方法

文檔序號:11845366閱讀:249來源:國知局
一種防塵式軸承的制作方法與工藝

本實用新型屬于機(jī)械工程設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種防塵式軸承。



背景技術(shù):

軸承是指在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,軸承可用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定。因此,軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。為了避免軸承的滾珠直接暴露在外,很多設(shè)計人員在軸承上增設(shè)了防塵蓋,避免滾珠被灰塵、油污等雜質(zhì)侵蝕。

我國專利CN202348987U 公開了一種防塵軸承,該防塵軸承主要包括外圈、內(nèi)圈和鋼珠,外圈與內(nèi)圈之間布置若干個鋼珠,外圈的內(nèi)圓面的兩側(cè)均開設(shè)外圈防塵槽,外圈與內(nèi)圈之間布置防塵蓋,防塵蓋的邊緣處設(shè)置凹槽,凹槽卡入外圈的外圈防塵槽內(nèi)。加裝防塵蓋的軸承在施工現(xiàn)場可以有效的避免施工現(xiàn)場的灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部,從而避免了軸承內(nèi)部卡點現(xiàn)象。

但是,從上述專利的說明書附圖中可以看出,防塵蓋的邊緣與軸承內(nèi)圈的外圓面之間具有較大的間隙,而防塵蓋的外表面很光滑,灰塵落在防塵蓋表面后容易再次移動飄至防塵蓋與軸承內(nèi)圈之間的間隙中,從而進(jìn)入軸承內(nèi)部,侵蝕滾珠,降低軸承的使用壽命。

同時,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,大多的軸承都包含軸承內(nèi)圈和軸承外圈以及軸承內(nèi)外圈之間的滾珠,隨著使用時間的增長,金屬滾珠容易生銹或者磨損,導(dǎo)致軸承的噪聲變大,而且金屬滾珠的使用壽命也變短了。

目前市場上出現(xiàn)了一種軸承,該軸承在軸承內(nèi)圈設(shè)有軸孔,該軸承內(nèi)圈沿軸上設(shè)有油孔,軸承內(nèi)圈沿徑向設(shè)有油道,油孔與油道相通,并與軸孔內(nèi)壁和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁相通,將軸插入軸孔,油孔中加入油,油通過通道流入軸孔內(nèi)壁和滾珠所在位置,滋潤效果好軸承運轉(zhuǎn)噪聲低。但該結(jié)構(gòu)的軸承滾珠為實心結(jié)構(gòu),質(zhì)量大,熱容量大,使用時容易出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、

設(shè)計合理、使用方便的防塵式軸承。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種防塵式軸承,包括同軸設(shè)置的軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán),所述軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有若干個滾珠,所述滾珠上設(shè)置有保持滾珠位置的保持架,所述軸承內(nèi)環(huán)沿徑向還設(shè)置有潤滑道,所述軸承內(nèi)環(huán)沿軸向還設(shè)置有潤滑孔,所述潤滑孔與潤滑道相連通,所述滾珠為內(nèi)空心結(jié)構(gòu),所述軸承外環(huán)的內(nèi)圓面上開設(shè)有卡槽,所述軸承上還設(shè)置有防塵蓋,所述防塵蓋的外端部卡接于卡槽內(nèi),所述防塵蓋的內(nèi)表面朝向滾珠,所述防塵蓋的外表面開設(shè)有均勻設(shè)置的半球形凹槽,所述半球形凹槽的內(nèi)徑為0.4-0.8mm。

進(jìn)一步的,所述軸承外環(huán)的內(nèi)表面設(shè)置有多個依次連接的圓弧形凹部,所述圓弧形凹部的個數(shù)為2-4個,所述圓弧形凹部均勻分布在軸承外環(huán)的內(nèi)表面。

進(jìn)一步的,所述防塵蓋包括圓盤狀的防塵蓋本體,所述防塵蓋本體上開設(shè)有中心孔,所述中心孔與軸承內(nèi)環(huán)同軸,所述防塵蓋本體的內(nèi)表面上開設(shè)有開口,所述防塵蓋本體的邊緣處設(shè)置有與卡槽進(jìn)行卡接的嵌裝翻邊。

進(jìn)一步的,所述半球形凹槽設(shè)置在防塵蓋本體的外表面,所述半球形凹槽的槽底均勻設(shè)置有若干個半球狀凸起,所述半球形凹槽的外緣部還對稱設(shè)置有長條形凸條。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:

(1)本實用新型通過設(shè)置潤滑道、潤滑孔和圓弧形凹部,能夠有效的對滾珠進(jìn)行潤滑,同時,滾珠采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計,重量輕,熱容小,能夠有效防止打滑的同時,也能夠避免卡死,有效的延長了軸承的使用壽命;

(2)本實用新型在防塵蓋的外表面上設(shè)計有若干個半球形凹槽后,增加了防塵蓋外表面的表面粗糙度,灰塵落到防塵蓋外表面,不容易再產(chǎn)生移動,從而積聚于半球形凹槽內(nèi),不會移動至防塵蓋與軸承內(nèi)環(huán)之間的間隙中,避免灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部對滾珠等部件造成侵蝕,提高軸承的使用壽命;

(3)本實用新型通過在半球形凹槽的槽底上設(shè)計有半球狀凸起,能夠進(jìn)一步提高半球形凹槽的表面粗糙度,避免落入半球形凹槽內(nèi)的灰塵再度因震動等因素跑出來,提高防塵蓋的防塵性能,進(jìn)而提高本軸承的使用壽命;

(4)本實用新型通過設(shè)計有長條形凸條后,能夠?qū)Π肭蛐伟疾蹆?nèi)的灰塵起一個阻擋作用,進(jìn)一步避免灰塵中半球形凹槽中脫離,提高本軸承的防塵性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)視圖;

圖2為本實用新型的主視圖;

圖3為本實用新型的防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1、軸承外環(huán);11、滾珠;2、軸承內(nèi)環(huán);3、圓弧形凹部;4、潤滑孔;41、潤滑道;5、卡槽;6、防塵蓋;61、防塵蓋本體;62、開口;63、嵌裝翻邊;64、半球形凹槽;65、半球狀凸起;66、長條形凸條;7、保持架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實施方式,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

參看圖1、圖2和圖3,一種防塵式軸承,包括同軸設(shè)置的軸承外環(huán)1和軸承內(nèi)環(huán)2,軸承外環(huán)1和軸承內(nèi)環(huán)2之間設(shè)置有若干個滾珠11,滾珠11上設(shè)置有保持滾珠11位置的保持架7,軸承內(nèi)環(huán)2沿徑向還設(shè)置有潤滑道41,軸承內(nèi)環(huán)2沿軸向還設(shè)置有潤滑孔4,潤滑孔4與潤滑道41相連通,滾珠11為內(nèi)空心結(jié)構(gòu),軸承外環(huán)1的內(nèi)圓面上開設(shè)有卡槽5,軸承上還設(shè)置有防塵蓋6,防塵蓋6的外端部卡接于卡槽5內(nèi),防塵蓋6的內(nèi)表面朝向滾珠11,防塵蓋6的外表面開設(shè)有均勻設(shè)置的半球形凹槽64,半球形凹槽64的內(nèi)徑為0.4-0.8mm。本實用新型通過設(shè)置潤滑道41、潤滑孔4和圓弧形凹部3,能夠有效的對滾珠11進(jìn)行潤滑,同時,滾珠11采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計,重量輕,熱容小,能夠有效防止打滑的同時,也能夠避免卡死,有效的延長了軸承的使用壽命。

軸承外環(huán)1的內(nèi)表面設(shè)置有多個依次連接的圓弧形凹部3,圓弧形凹部3的個數(shù)為2-4個,圓弧形凹部3均勻分布在軸承外環(huán)1的內(nèi)表面。

防塵蓋6包括圓盤狀的防塵蓋本體61,防塵蓋本體61上開設(shè)有中心孔,中心孔與軸承內(nèi)環(huán)2同軸,防塵蓋本體61的內(nèi)表面上開設(shè)有開口62,防塵蓋本體61的邊緣處設(shè)置有與卡槽5進(jìn)行卡接的嵌裝翻邊63。本實用新型在防塵蓋6的外表面上設(shè)計有若干個半球形凹槽64后,增加了防塵蓋6外表面的表面粗糙度,灰塵落到防塵蓋6外表面,不容易再產(chǎn)生移動,從而積聚于半球形凹槽64內(nèi),不會移動至防塵蓋6與軸承內(nèi)環(huán)2之間的間隙中,避免灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部對滾珠11等部件造成侵蝕,提高軸承的使用壽命;

半球形凹槽64設(shè)置在防塵蓋本體61的外表面,半球形凹槽64的槽底均勻設(shè)置有若干個半球狀凸起65,半球形凹槽63的外緣部還對稱設(shè)置有長條形凸條66。本實用新型通過在半球形凹槽64的槽底上設(shè)計有半球狀凸起65,能夠進(jìn)一步提高半球形凹槽64的表面粗糙度,避免落入半球形凹槽64內(nèi)的灰塵再度因震動等因素跑出來,提高防塵蓋6的防塵性能,進(jìn)而提高本軸承的使用壽命;本實用新型通過設(shè)計有長條形凸條66后,能夠?qū)Π肭蛐伟疾?4內(nèi)的灰塵起一個阻擋作用,進(jìn)一步避免灰塵中半球形凹槽64中脫離,提高本軸承的防塵性能。

以上所述,僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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