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助力單向器軸承齒輪軸合件的制作方法

文檔序號:12556225閱讀:653來源:國知局
助力單向器軸承齒輪軸合件的制作方法與工藝

本實用新型涉及電動腳踏車領(lǐng)域,特別是助力單向器軸承齒輪軸合件。



背景技術(shù):

一般電動腳踏車上采用棘輪機構(gòu),其包括棘輪和棘爪,而棘爪一般是三爪結(jié)構(gòu),由于三爪結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不夠好,并且扭力也比較小,因此導(dǎo)致電動腳踏車啟動不平穩(wěn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供助力單向器軸承齒輪軸合件,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、扭力大。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):助力單向器軸承齒輪軸合件,包括齒輪、齒軸、安裝在齒輪和齒軸直接的單向器,所述單向器包括套設(shè)在齒軸上的保持架和環(huán)設(shè)在保持架上的若干楔塊,所述保持架側(cè)部設(shè)有與楔塊對應(yīng)設(shè)置的通槽,楔塊安裝在通槽內(nèi)并通過彈簧圈與保持架定位,所述楔塊底部設(shè)有用于安裝彈簧圈的卡槽,頂部兩側(cè)設(shè)有向側(cè)部延伸的第一凸起306和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起之間形成一個第一弧形面,所述位于第一凸起處的弧高度高于位于第二凸起處的弧面高度,所述楔塊底部還設(shè)有卡接在卡槽上卡塊。

作為優(yōu)選:所述齒軸上設(shè)有直徑依次增大的第一端面、第二端面、第三端面、第四端面和環(huán)形擋片,所述單向器內(nèi)側(cè)恰好與第四端面配合,所述齒輪內(nèi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,所述單向器的外側(cè)面恰好與第一通孔內(nèi)壁配合,第三端面恰好與第二通孔內(nèi)壁配合。

作為優(yōu)選:所述卡塊設(shè)在楔塊一側(cè)并與上表面形成一個第二弧形面。

作為優(yōu)選:所述彈簧圈設(shè)有兩個,所述楔塊底部設(shè)有用于安裝彈簧圈的兩個卡槽。

作為優(yōu)選:所述兩個卡槽將楔塊頂部的第二弧形面均分為三個弧形面。

作為優(yōu)選:所述第一端面上設(shè)有鍵槽。

作為優(yōu)選:所述楔塊均勻布設(shè)在保持架上。

本實用新型具有有益效果為:

本結(jié)構(gòu)采用助力單向器軸承齒輪軸合件,包括齒輪、齒軸和單向器,單向器的保持架上環(huán)設(shè)有若干均勻的楔塊,楔塊頂部與齒軸外圓接觸,底部與齒輪內(nèi)孔內(nèi)壁接觸,并且楔塊底部設(shè)有用于安裝彈簧圈的卡槽,頂部兩側(cè)設(shè)有向側(cè)部延伸的第一凸起和第二凸起,第一凸起處的弧高度高于位于第二凸起處的弧面高度,當(dāng)齒軸和單向器組件與齒輪配合時,配合組件只能朝著第一凸起的方向旋轉(zhuǎn)才能配合安裝在齒輪的內(nèi)孔中,采用這種結(jié)構(gòu)的楔塊增大了組件工作時的扭力,穩(wěn)定性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖;

圖2為本實用新型的單向器的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型的單向器的立體圖;

圖4為本實用新型的齒輪的結(jié)構(gòu)圖;

圖5為本實用新型的齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖6為本實用新型的楔塊的側(cè)視圖;

圖7為本實用新型的楔塊的立體圖;

圖8為本實用新型單向器上通槽的結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖標(biāo)記:100、齒輪;200、齒軸;300、單向器;101、第一通孔;102、第二通孔;201、第一端面;202、第二端面;203、第三端面;204、第四端面;205、鍵槽;206、環(huán)形擋片;301、保持架;302、楔塊;303、通槽;304、彈簧圈;305、卡槽;306、第一凸起;307、第二凸起;308、第一弧形面;309、第二弧形面;310、卡塊。

具體實施方式

結(jié)合附圖,對本實用新型較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-8所示,助力單向器軸承齒輪軸合件,包括齒輪100、齒軸200、安裝在齒輪100和齒軸200直接的單向器300,所述單向器300包括套設(shè)在齒軸200上的保持架301和環(huán)設(shè)在保持架301上的若干楔塊302,所述保持架301側(cè)部設(shè)有與楔塊302對應(yīng)設(shè)置的通槽303,楔塊302安裝在通槽303內(nèi)并通過彈簧圈304與保持架301定位,所述楔塊302底部設(shè)有用于安裝彈簧圈304的卡槽305,頂部兩側(cè)設(shè)有向側(cè)部延伸的第一凸起306和第二凸起307,所述第一凸起306和第二凸起307之間形成一個第一弧形面308,所述位于第一凸起306處的弧高度高于位于第二凸起307處的弧面高度,所述楔塊302底部還設(shè)有卡接在卡槽305上卡塊310。所述齒軸200上設(shè)有直徑依次增大的第一端面201、第二端面202、第三端面203、第四端面204和環(huán)形擋片206,所述單向器300內(nèi)側(cè)恰好與第四端面203配合,所述齒輪100內(nèi)設(shè)有第一通孔101和第二通孔102,所述單向器300的外側(cè)面恰好與第一通孔101內(nèi)壁配合,第三端面203恰好與第二通孔102內(nèi)壁配合。所述卡塊310設(shè)在楔塊302一側(cè)并與上表面形成一個第二弧形面309。所述彈簧圈304設(shè)有兩個,所述楔塊302底部設(shè)有用于安裝彈簧圈304的兩個卡槽305。所述兩個卡槽305將楔塊302頂部的第二弧形面309均分為三個弧形面。所述第一端面201上設(shè)有鍵槽205。所述楔塊302均勻布設(shè)在保持架301上。

實際工作時,齒軸200安裝在單向器300內(nèi)并與楔塊302頂部接觸,將上述單向器300和齒軸200組合件安裝在齒輪100的通孔內(nèi),本結(jié)構(gòu)采用助力單向器軸承齒輪軸合件,包括齒輪、齒軸和單向器,單向器的保持架上環(huán)設(shè)有若干均勻的楔塊,楔塊頂部與齒軸外圓接觸,底部與齒輪內(nèi)孔內(nèi)壁接觸,并且楔塊底部設(shè)有用于安裝彈簧圈的卡槽,頂部兩側(cè)設(shè)有向側(cè)部延伸的第一凸起和第二凸起,第一凸起處的弧高度高于位于第二凸起處的弧面高度,當(dāng)齒軸和單向器組件與齒輪配合時,配合組件只能朝著第一凸起的方向旋轉(zhuǎn)才能配合安裝在齒輪的內(nèi)孔中,采用這種結(jié)構(gòu)的楔塊增大了組件工作時的扭力,穩(wěn)定性更高。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對本實用新型權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。

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