本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償技術(shù)，尤其是一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，具體地說(shuō)是一種管道用集裝式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

目前，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器作為一種管道熱膨脹新型補(bǔ)償裝置具有補(bǔ)償量大、安裝方便、總體成本低等優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化以及供熱領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。典型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利ZL200610041301.4，通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器進(jìn)行受力分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理之處，填料壓緊力變化趨勢(shì)和介質(zhì)壓力相反，這樣填料利用率較低，特別是在遠(yuǎn)離壓蓋一側(cè)的填料根本無(wú)法起到密封的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的端面密封件存在的壓緊力變化趨勢(shì)與介質(zhì)壓力變化相反導(dǎo)致作為密封件的填料的利用率低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能使密封件壓緊力變化趨勢(shì)與介質(zhì)壓力變化一致的管道用集裝式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種管道用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括變徑管1、密封座2、壓蓋4和芯管5，芯管5設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)7的一端伸入到變徑管1中，其特征是變徑管1、密封座2以及壓蓋4兩兩相連并整體套裝在芯管5上，在密封座2、壓蓋4和芯管5形成的空腔內(nèi)設(shè)置有密封腔套3，密封腔套3一端設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)12，另一端通過(guò)緊固件10和壓蓋4相連；環(huán)形外凸臺(tái)7、密封腔套3和密封座2之間形成第一道密封腔，在所述的第一道密封腔內(nèi)裝有端面密封件8，調(diào)整緊固件10能調(diào)整所述第一道密封腔的大小，從而調(diào)整端面密封件8的預(yù)壓力；密封腔套3、壓蓋4和芯管5之間形成第二道密封腔，在所述的第二道密封腔內(nèi)裝有環(huán)面密封件9。

所述的壓蓋4通過(guò)連接板6和密封座2焊接相連。

在密封腔套3的環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)12、壓蓋2與芯管5的貼合處均安裝有滾珠11。

所述的端面密封件8為耐高溫、高壓的密封材料件。

所述的緊固件為螺栓和蝶形彈簧組件。

本實(shí)用新型的有益效果：

傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器環(huán)面密封結(jié)構(gòu)由于壓蓋和密封座分離，壓緊力變化趨勢(shì)和介質(zhì)壓力正好相反（如圖2所示），使得遠(yuǎn)離壓蓋一側(cè)的填料沒(méi)有得到充分利用，密封可靠性較差。本實(shí)用新型將壓蓋和密封座連成一體，壓緊力變化趨勢(shì)和介質(zhì)壓力一致（如圖3所示），可使填料得到充分利用，并且隨著介質(zhì)壓力的升高，密封可靠性也有一定程度的提高。

本實(shí)用新型采用了兩道密封結(jié)構(gòu)，第一道端面密封結(jié)構(gòu)具有自密封效果，隨著介質(zhì)壓力的升高，端面密封件的壓緊力上升；第二道改進(jìn)的環(huán)面密封結(jié)構(gòu)同樣具有一定的自密封作用。該雙層自密封結(jié)構(gòu)設(shè)置更合理，密封效果更好，密封可靠性更高。

對(duì)于現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的端面密封腔的體積不可調(diào)，本實(shí)用新型的端面密封腔的體積能進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了預(yù)緊力的調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的填料受力圖。

圖3為本實(shí)用新型的填料受力圖。

圖中：1-變徑管、2-密封座、3-密封腔套、4-壓蓋、5-芯管、6-連接板、7-環(huán)形外凸臺(tái)、8-端面密封件、9-環(huán)面密封件、10-緊固件、11-滾珠、12-環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示。

一種管道用集裝式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括變徑管1、密封座2、壓蓋4和芯管5，芯管5設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)7的一端伸入到變徑管1中，變徑管1、密封座2以及壓蓋4兩兩相連并整體套裝在芯管5上，其中壓蓋4通過(guò)連接板6和密封座2焊接相連。在密封座2、壓蓋4和芯管5形成的空腔內(nèi)設(shè)置有密封腔套3，密封腔套3一端設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)12，另一端通過(guò)緊固件10和壓蓋4相連；環(huán)形外凸臺(tái)7、密封腔套3和密封座2之間形成第一道密封腔，在所述的第一道密封腔內(nèi)裝有端面密封件8，調(diào)整緊固件10能調(diào)整所述第一道密封腔的大小，從而調(diào)整端面密封件8的預(yù)壓力；密封腔套3、壓蓋4和芯管5之間形成第二道密封腔，在所述的第二道密封腔內(nèi)裝有環(huán)面密封件9。在密封腔套3的環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)12、壓蓋2與芯管5的貼合處均安裝有滾珠11以保證旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈動(dòng)。為了保證密封性能，端面密封件8和環(huán)面密封件9均應(yīng)采用耐高溫高壓的密封材料，具體為柔性石墨填料環(huán)。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的長(zhǎng)周期運(yùn)行，緊固件10設(shè)有碟簧，碟簧有預(yù)緊作用，在填料少許磨損，螺栓預(yù)緊力下降的情況下可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免管內(nèi)介質(zhì)泄漏。

安裝時(shí)，先將變徑管1和密封座焊接相連；再依次壓裝芯管5、端面密封件8、密封腔套3和環(huán)面密封件9和壓蓋4，并將密封座2和壓蓋4通過(guò)連接板6焊接連接；最后擰緊緊固件10，完成整體結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)兩道密封的相互配合，在安裝時(shí)端面密封件8的預(yù)壓縮率可適度增加，以保證擰緊螺栓時(shí)端面密封填料回彈填充密封腔。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。