本實(shí)用新型涉及一種具有密封和隔熱性能的真空淬火爐用熱閘閥。

背景技術(shù)：

真空爐為了提高生產(chǎn)率和改善處理質(zhì)量，出現(xiàn)了雙室、三室真空熱處理爐，真空爐熱閘閥是這類爐型不可缺少的重要部件，室與室間安裝密封熱閘閥，使各室允許有不同的壓力、氣氛、溫度和加工處理，從而保證加熱始終處于所要求的工作溫度和真空度，二不受裝入新料和取出工件的影響。

熱閘閥的隔熱密封狀態(tài)啥，容易導(dǎo)致加熱室的熱量損耗大，降低爐溫的均勻性，無(wú)法維持高于冷卻室的真空度，否則會(huì)損毀閘閥，現(xiàn)有的熱處理爐只安裝一個(gè)不真空密封的擋熱門，當(dāng)工件淬油時(shí)，大量油蒸氣經(jīng)擋熱門進(jìn)入加熱室，使加熱室污染，降低爐膽及發(fā)熱體的使用壽命，增加投資成本，這種設(shè)計(jì)是不合理的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種保持良好的隔熱密封狀態(tài)以減少加熱室的熱損失，延長(zhǎng)爐膽及發(fā)熱體的使用壽命的具有密封和隔熱性能的真空淬火爐用熱閘閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有密封和隔熱性能的真空淬火爐用熱閘閥，具有閥框、閥板以及導(dǎo)軌，所述的閥框的頂端設(shè)有閥框水冷槽，閥板的頂端設(shè)有閥板水冷槽，其底端安裝有滾輪，滾輪與斜撞塊相配合，所述的閥板的側(cè)壁上安裝固定有鉸鏈板與導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌通過(guò)齒條帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，齒條通過(guò)安裝在動(dòng)力軸上的齒輪帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述閥板內(nèi)安裝有隔熱層，隔熱層與閥板之間設(shè)有隔熱襯板。

進(jìn)一步的，所述的隔熱層采用的是碳纖維材料制成，具有耐腐蝕、高模量性能，保持良好的隔熱密封狀態(tài)以減少加熱室的熱損失。

進(jìn)一步的，所述的閥框與閥板連接處設(shè)有密封圈，所述密封圈采用的是氟橡膠圈其耐高溫溫度可達(dá)250℃，有效保證閘閥的可靠運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述的動(dòng)力軸通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型保持良好的隔熱密封狀態(tài)以減少加熱室的熱損失，即有利于爐溫的均勻性，又使加熱室維持高于冷卻室的真空度，且減少冷卻室油蒸氣對(duì)加熱室的污染，延長(zhǎng)爐膽及發(fā)熱體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.閥框，2.閥板，3.導(dǎo)軌，4.閥板水冷槽，5.滾輪，6.斜撞塊，7.鉸鏈板，8.齒條，9.動(dòng)力軸，10.齒輪，11.隔熱層，12.隔熱襯板，13.密封圈，14.閥框水冷槽。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種具有密封和隔熱性能的真空淬火爐用熱閘閥，具有閥框1、閥板2以及導(dǎo)軌3，閥框1的頂端設(shè)有閥框水冷槽14，閥板2的頂端設(shè)有閥板水冷槽4，其底端安裝有滾輪5，滾輪5與斜撞塊6相配合，所述的閥板2的側(cè)壁上安裝固定有鉸鏈板7與導(dǎo)軌3連接，導(dǎo)軌3通過(guò)齒條8帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，齒條8通過(guò)安裝在動(dòng)力軸9上的齒輪10帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述閥板2內(nèi)安裝有隔熱層11，隔熱層11與閥板2之間設(shè)有隔熱襯板12。

隔熱層11采用的是碳纖維材料制成，閥框1與閥板2連接處設(shè)有密封圈13，所述密封圈13采用的是氟橡膠圈，動(dòng)力軸9通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接。

具體的在閘板上鑲有密封圈，閥板中間裝有碳纖維隔熱層，閥板和閥框四周均可通過(guò)水冷卻，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)使閥板沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，直到閥板碰到限位為止，隨后通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)閥板橫向運(yùn)動(dòng)，推向密封圈一側(cè)，壓緊密封圈實(shí)現(xiàn)兩個(gè)真空室的密封隔開(kāi)，保持良好的隔熱密封狀態(tài)以減少加熱室的熱損失，即有利于爐溫的均勻性，又使加熱室維持高于冷卻室的真空度，且減少冷卻室油蒸氣對(duì)加熱室的污染，延長(zhǎng)爐膽及發(fā)熱體的使用壽命。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。