本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種閘閥閥桿的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和石油工業(yè)水平的不斷提高，對閥門的密封性要求越來越高。閥門的泄露分為內(nèi)漏和外漏之分。內(nèi)漏發(fā)生于閥座與關(guān)閉件的密封副上，外漏則發(fā)生于閥桿密封和連接法蘭的密封副上。

填料函結(jié)構(gòu)是閥桿密封的方法之一，填料裝入閥桿的密封腔以后，經(jīng)壓蓋對其做軸向壓縮，使填料變形產(chǎn)生徑向力并與閥桿緊密接觸。

傳統(tǒng)的填料形狀為矩形，從實(shí)際使用情況分析，矩形填料的抗擠壓、抗磨損的能力相互制約、密封效果差。

經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的專利文獻(xiàn)，名稱為：一種平板閘閥閥桿密封結(jié)構(gòu)，公告號：CN203115275U，包括閥桿和閥蓋，所述閥桿帶動閥蓋運(yùn)動，所述閥桿和閥蓋間設(shè)有不銹鋼填料和O形圈間隔排布的密封填料；所述O形圈位于不銹鋼填料下方；所述外層的不銹鋼填料外設(shè)有填料壓蓋；所述不銹鋼填料和O形圈設(shè)有三對。

通過對比，上述專利公開文獻(xiàn)與本專利申請?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閘閥閥桿的密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種閘閥閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、壓蓋、閥桿、壓套以及填料函，所述閥蓋頂部同軸安裝壓蓋，該壓蓋與閥蓋中部同軸穿裝閥桿，該閥桿與閥蓋之間同軸安裝填料函，所述填料函頂部壓裝有壓套，所述填料函的截面為梯形結(jié)構(gòu)，該填料函包括包布層、承載層以及耐油橡膠，所述耐油橡膠外部包裹包布層，該耐油橡膠中部制有一承載層。

而且，所述承載層采用繩芯結(jié)構(gòu)的棉狀物，所述包布層采用帆布。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本填料函截面設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓蓋壓緊填料函時(shí)，填料函受到向下的壓力，還因梯形結(jié)構(gòu)的斜面作用，受到徑向擠壓力，使填料函與閥桿緊密接觸，起到很好的密封作用，從而防止介質(zhì)通過填料函外泄，有效提高了閘閥的密封性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中填料函的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

一種閘閥閥桿的密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括閥蓋5、壓蓋2、閥桿1、壓套3以及填料函4，所述閥蓋頂部同軸安裝壓蓋，該壓蓋與閥蓋中部同軸穿裝閥桿，該閥桿與閥蓋之間同軸安裝填料函，所述填料函頂部壓裝有壓套。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

所述填料函的結(jié)構(gòu)如圖2所示，該填料函的截面為梯形結(jié)構(gòu)，包括包布層6、承載層8以及耐油橡膠7，所述耐油橡膠外部包裹包布層，該耐油橡膠中部制有一承載層。

所述承載層采用繩芯結(jié)構(gòu)的棉狀物，其具有較高的強(qiáng)度和良好的浸漬性能，及時(shí)補(bǔ)充填料中損失的潤滑劑。所述包布層采用帆布，與耐油橡膠一起復(fù)合形成夾布耐油橡膠，具有較高的耐磨性和強(qiáng)度。填料函螺旋纏繞在閥桿上且形成一定的錐度，因此只需要較小的軸向壓緊力即可產(chǎn)生較大的密封力。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果為：

本填料函設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓蓋壓緊填料函時(shí)，填料函受到向下的壓力，還因梯形結(jié)構(gòu)的斜面作用，受到徑向擠壓力，使填料函與閥桿緊密接觸，起到很好的密封作用，從而防止介質(zhì)通過填料函外泄，有效提高了閘閥的密封性能。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。