一種新型絕緣墊，屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

國內(nèi)氰化物的生產(chǎn)60%是由輕油裂解法生產(chǎn)的，多年以來，裂解爐的上氣室與電極水夾套之間的絕緣與密封始終是輕油裂解法生產(chǎn)氰化物主要設(shè)備裂解爐的技術(shù)難題之一，由于水夾套是帶電的，所以必須保證水夾套與上氣室之間的絕緣，同時(shí)必須保證該處的密封。由于該處溫度一般高達(dá)700-900℃，所以普通石棉板難于滿足兩種要求，所以幾乎所有廠家都采用了兩層石棉板夾云母板的方法來解決以上問題，如圖1所示，其中，靠云母板2實(shí)現(xiàn)絕緣，靠第一石棉板1、第二石棉板3實(shí)現(xiàn)密封。但是石棉板的缺點(diǎn)是在高溫下易變硬失去彈性，從而使得密封變得不好，一旦密封不好漏氣時(shí)就很容易被電壓擊穿，帶來安全隱患。同時(shí)兩層石棉板夾云母板的三層墊密封結(jié)構(gòu)制作安裝都比較麻煩，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作安裝方便、密封性好的絕緣密封墊。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種新型絕緣墊，包括多根石棉繩，所述多根石棉繩編織成環(huán)形絕緣墊本體且多根石棉繩之間設(shè)有使石棉繩連接緊密的粘結(jié)劑。

所述多根石棉繩以相互螺旋狀緊密旋繞成環(huán)形絕緣墊本體。

所述石棉繩以兩根相互交叉的方式扭結(jié)成一個(gè)繩組，三個(gè)繩組再以相互交叉的方式扭結(jié)成環(huán)形絕緣墊本體。

所述石棉繩直徑為3-6mm。

所述環(huán)形絕緣墊本體寬度為20-40mm，厚度為10-20mm。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果：本實(shí)用新型通過多根石棉繩編織而成環(huán)形絕緣墊本體，彈性比較好，即使在水夾套與上氣室之間700-900℃的環(huán)境也不易變硬失去彈性，這樣密封性就能有效保證，不會(huì)發(fā)生因密封不好漏氣而容易被電壓擊穿的危險(xiǎn)，絕緣密封性完全滿足使用要求。同時(shí)本實(shí)用新型制作簡單，安裝也很方便。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中絕緣密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為多根石棉繩的纏繞示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的工作示意圖。

圖中，1為第一石棉板，2為云母板，3為第二石棉板，4為絕緣墊本體，5為石棉繩，6為水夾套法蘭，7為上氣室法蘭。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖2-圖4所示，一種新型絕緣墊，包括多根石棉繩5，所述多根石棉繩5編織成環(huán)形絕緣墊本體4且多根石棉繩5之間設(shè)有使石棉繩5連接緊密的粘結(jié)劑。

所述多根石棉繩5以相互螺旋狀緊密旋繞成環(huán)形絕緣墊本體4。

所述石棉繩5直徑為3mm。

所述環(huán)形絕緣墊本體4外徑為250mm，內(nèi)徑為210mm，厚度為10mm。

實(shí)施例二

如圖2-圖4所示，一種新型絕緣墊，包括多根石棉繩5，所述多根石棉繩5編織成環(huán)形絕緣墊本體4且多根石棉繩5之間設(shè)有使石棉繩5連接緊密的粘結(jié)劑。

所述石棉繩5以兩根相互交叉的方式扭結(jié)成一個(gè)繩組，三個(gè)繩組再以相互交叉的方式扭結(jié)成環(huán)形絕緣墊本體4。

所述石棉繩5直徑為5mm。

所述環(huán)形絕緣墊本體4外徑為260mm，內(nèi)徑為200mm，厚度為15mm。

實(shí)施例三

如圖2-圖4所示，一種新型絕緣墊，包括多根石棉繩5，所述多根石棉繩5編織成環(huán)形絕緣墊本體4且多根石棉繩5之間設(shè)有使石棉繩5連接緊密的粘結(jié)劑。

所述多根石棉繩5以相互螺旋狀緊密旋繞成環(huán)形絕緣墊本體4。

所述石棉繩6直徑為6mm。

所述環(huán)形絕緣墊本體4外徑為270mm，內(nèi)徑為190mm，厚度為20mm。

本實(shí)用新型替代現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣密封墊，設(shè)置在上氣室法蘭7和水夾套法蘭6之間，大大改善了裂解爐上氣室的絕緣密封狀態(tài)，使得生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，尤其是將原來經(jīng)常發(fā)生的電擊穿事故降低了80%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的解釋而非限制，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。