本實(shí)用新型涉及匯流板，尤其是涉及一種設(shè)置有雙氣孔及橢圓沉孔的匯流板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的匯流板是一種能將多個(gè)流體通道匯集到一起的固定物，也叫氣源分配區(qū)、閥板、閥座、氣路板，是氣動(dòng)元件中的一個(gè)配件，多應(yīng)用于氣動(dòng)控制回路，可以實(shí)現(xiàn)集中供氣和集中排氣，并節(jié)省所占空間。在社會(huì)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，氣動(dòng)行業(yè)市場(chǎng)上的電磁閥有著各種各樣的型號(hào)和形狀，所使用電磁閥的匯流板也要求越來越高。匯流板本身結(jié)構(gòu)的緊湊及功能的多少?zèng)Q定匯流板的競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)有的匯流板在進(jìn)氣和排氣時(shí)均采用單孔，這種結(jié)構(gòu)如果需要增大氣流量就需要增大孔徑，但增大孔徑勢(shì)必增大匯流板的體積，又無法達(dá)到客戶對(duì)匯流板結(jié)構(gòu)緊湊的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問題而提供一種設(shè)置有雙氣孔及橢圓沉孔的匯流板，該匯流板可在不增大匯流板體積的情況下，增大匯流板的氣流量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種設(shè)置有雙氣孔及橢圓沉孔的匯流板包括匯流板本體10、設(shè)置在匯流板本體10上的底座固定安裝孔20和電磁閥固定安裝孔21，所述的匯流板本體10上還設(shè)置有電磁閥獨(dú)立排氣孔50、電磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70，所述的電磁閥獨(dú)立排氣孔50、電磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70均由兩個(gè)圓孔組成，兩個(gè)圓孔末端與橢圓沉孔30連接，所述的橢圓沉孔30深度為2-4厘米。

進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)圓孔并排設(shè)置在電磁閥本體10內(nèi)，兩個(gè)圓孔之間的距離在0.5-2.5厘米。

進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)圓孔的孔徑為0.5-2.0厘米。

進(jìn)一步的，所述的匯流板本體10上還設(shè)置有側(cè)面獨(dú)立排氣孔40，所述的側(cè)面獨(dú)立排氣孔40通過并排設(shè)置的圓孔與電磁閥獨(dú)立排氣孔50和電磁閥排氣孔70連通。

進(jìn)一步的，所述的匯流板本體10的兩端設(shè)置有總進(jìn)氣孔80和總排氣孔90，所述的總進(jìn)氣孔80設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置在總排氣孔90的兩端。

本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于提供了一種設(shè)置有雙氣孔及橢圓沉孔的匯流板，該匯流板的氣流孔設(shè)置成并排的雙孔，可在不增大匯流板體積的情況下實(shí)現(xiàn)氣流量的增加，末端用橢圓沉孔對(duì)并排的雙孔進(jìn)行連接統(tǒng)一。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型左端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型右端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對(duì)本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。

實(shí)施例1

如圖1、2所示，本實(shí)施例的一種設(shè)置有雙氣孔及橢圓沉孔的匯流板包括匯流板本體10、設(shè)置在匯流板本體10上的底座固定安裝孔20和電磁閥固定安裝孔21，所述的匯流板本體10上還設(shè)置有電磁閥獨(dú)立排氣孔50、電磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70，所述的電磁閥獨(dú)立排氣孔50、電磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70均由兩個(gè)圓孔組成，兩個(gè)圓孔末端與橢圓沉孔30連接，所述的橢圓沉孔30深度為2厘米。底座固定安裝孔20用于將匯流板本體10安裝固定，電磁閥固定安裝孔21將電磁閥固定在匯流板本體10上。電磁閥獨(dú)立排氣孔50、磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70均由兩個(gè)圓孔組成，在孔徑和氣體流速相同的情況下，兩個(gè)圓孔的可通過的氣流明顯要大于一個(gè)圓孔的氣流，可增大電磁閥獨(dú)立排氣孔50、磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70的氣流量，兩個(gè)圓孔末端與橢圓沉孔30連接，用于統(tǒng)一電磁閥獨(dú)立排氣孔50、磁閥進(jìn)氣孔60、電磁閥排氣孔70的氣流，使之形成一股?，F(xiàn)有的匯流板在進(jìn)氣和排氣時(shí)均采用單孔，這種結(jié)構(gòu)如果需要增大氣流量就需要增大孔徑，但增大孔徑勢(shì)必增大匯流板的體積，又無法達(dá)到客戶對(duì)匯流板結(jié)構(gòu)緊湊的要求。本實(shí)施例可完全克服上述問題，既可增大匯流板的氣流量又可使匯流板結(jié)構(gòu)緊湊。

實(shí)施例2

如圖1、2、3、4所示，本實(shí)施例完善了兩個(gè)圓孔的結(jié)構(gòu)和位置相對(duì)關(guān)系。所述的兩個(gè)圓孔并排設(shè)置在電磁閥本體10內(nèi)，兩個(gè)圓孔之間的距離在0.5-2.5厘米。所述的兩個(gè)圓孔的孔徑為0.5-2.0厘米。

實(shí)施例3

如圖1、2、3、4所示，本實(shí)施例完善了匯流板其余通氣孔的連接結(jié)構(gòu)，所述的匯流板本體10上還設(shè)置有側(cè)面獨(dú)立排氣孔40，所述的側(cè)面獨(dú)立排氣孔40通過并排設(shè)置的圓孔與電磁閥獨(dú)立排氣孔50和電磁閥排氣孔70連通。所述的匯流板本體10的兩端設(shè)置有總進(jìn)氣孔80和總排氣孔90，所述的總進(jìn)氣孔80設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置在總排氣孔90的兩端。

盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。