本發(fā)明屬于核電站核級(jí)流體機(jī)械檢修工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，是核電站核級(jí)流體機(jī)械非常重要且非常精密的零部件之一，在設(shè)備服役期間，需要周期性的多次進(jìn)行更換，以確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。以往在機(jī)械密封安裝過(guò)程中存在以下問(wèn)題：1、機(jī)械密封靜環(huán)非工作面的臺(tái)階上設(shè)計(jì)有一個(gè)O型密封圈作為輔助密封，通過(guò)與靜環(huán)座內(nèi)孔圓柱面產(chǎn)生一定的壓縮變形進(jìn)行密封，由于壓縮量的存在，在裝配過(guò)程中，有一定的摩擦力，用手很難安裝到位；2、機(jī)械密封在裝配過(guò)程中，工作位置的測(cè)量定位較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效解決機(jī)械密封靜環(huán)安裝困難問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置，該裝置包括圓盤、蝶形螺母、螺栓，螺栓穿過(guò)圓盤中心通孔；螺栓外側(cè)與蝶形螺母配合。

該裝置還包括U型槽卡片，U型槽卡片的U型槽通過(guò)螺栓；U型槽卡片的一端貼緊蝶形螺母。

該裝置還包括靜環(huán)座、機(jī)械密封靜環(huán)，所述機(jī)械密封靜環(huán)位于靜環(huán)座的內(nèi)孔；圓盤頂緊機(jī)械密封靜環(huán)且螺栓穿過(guò)圓盤中心通孔穿出靜環(huán)座；所述U型槽卡片位于靜環(huán)座外側(cè)和蝶形螺母之間。

O型密封圈位于機(jī)械密封靜環(huán)非工作面的臺(tái)階，且位于機(jī)械密封靜環(huán)與靜環(huán)座之間。

所述圓盤、靜環(huán)座、機(jī)械密封靜環(huán)同軸。

一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法，包括以下步驟：

步驟一、測(cè)量機(jī)械密封理論工作尺寸A；

步驟二、測(cè)量機(jī)械密封實(shí)際工作尺寸B；

步驟三、測(cè)量大蓋臺(tái)階面至機(jī)械密封靜環(huán)右端面之間的尺寸C；

步驟四、測(cè)量軸套左端面至機(jī)械密封靜環(huán)右端面之間的尺寸D；

步驟五、計(jì)算機(jī)械密封定位尺寸E；

步驟六、機(jī)械密封定位鎖緊，將機(jī)械密封運(yùn)動(dòng)部分裝入軸套中，從軸套左端測(cè)量至左端機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的左端面，確保尺寸E，并將機(jī)械密封運(yùn)動(dòng)部分通過(guò)螺釘鎖緊至軸套上。

所述步驟一中，首先測(cè)量機(jī)械密封全自由狀態(tài)下兩動(dòng)環(huán)工作面之間的距離，記為L(zhǎng)1；再測(cè)量機(jī)械密封全壓縮狀態(tài)下兩動(dòng)環(huán)工作面之間的距離，記為L(zhǎng)1′；A＝L1′+(L1－L1′)/2。

所述步驟二中，首先以靜環(huán)座左端面為基準(zhǔn)測(cè)量至右端機(jī)械密封靜環(huán)左端面，記為L(zhǎng)2；再以大蓋內(nèi)的密封墊右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至左端機(jī)械密封靜環(huán)右端面，記為L(zhǎng)3；B＝L2+L3。

首先以大蓋右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至機(jī)械密封靜環(huán)右端面，記為L(zhǎng)4；再以大蓋右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至大蓋的臺(tái)階面，記為L(zhǎng)5；C＝L4－L5。

所述步驟四中，以軸承支座左端面為基準(zhǔn)測(cè)量至軸套左端面，記為L(zhǎng)6；D＝L6－C，所述步驟五中，E＝D－(L1－L1′)/4。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：本發(fā)明的一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置能夠有效 解決機(jī)械密封靜環(huán)安裝困難問(wèn)題，且操作平穩(wěn)，受力均勻，不會(huì)對(duì)零部件造成損傷；本發(fā)明的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法能夠?qū)C(jī)械密封進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意二維圖；

圖2為本發(fā)明的一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意三維圖；

圖3為本發(fā)明的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法的測(cè)量示意圖I；

圖4為本發(fā)明的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法的測(cè)量示意圖II；

圖5為本發(fā)明的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法的測(cè)量示意圖III；

圖6為本發(fā)明的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法的測(cè)量示意圖IV。

圖中：1.圓盤，2.U型槽卡片，3.蝶形螺母，4.螺栓，5.機(jī)械密封靜環(huán)，6.O型密封圈，7.靜環(huán)座，8.大蓋，9.密封墊，10.軸套，11.機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，12.軸承支座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所提供的一種機(jī)械密封安裝調(diào)整裝置包括圓盤1、U型槽卡片2、蝶形螺母3、螺栓4。圓盤1中間加工有螺紋通孔，與螺栓4通過(guò)螺紋連接；U型槽卡片2的U型槽通過(guò)螺栓4，U型槽卡片2的左端面與靜環(huán)座7的右端面貼合，U型槽卡片2的右端面與蝶形螺母3的左端面貼合；蝶形螺母3與螺栓4通過(guò)螺紋連接。圓盤1的右端面為工作面，與機(jī)械密封靜環(huán)5的工作面直接接觸，因此要求圓盤1的右端面具有較高的表面粗糙度，避免對(duì)機(jī)械密封靜環(huán)5的工作面造成損傷。

將O型密封圈6涂抹適量的潤(rùn)滑劑并正確裝在機(jī)械密封靜環(huán)5非工作面的臺(tái)階上；將裝有O型密封圈6的機(jī)械密封靜環(huán)5平穩(wěn)放入靜環(huán)座7的內(nèi)孔，使 機(jī)械密封靜環(huán)5的內(nèi)孔與靜環(huán)座7的內(nèi)孔同心；將螺栓4與圓盤1螺紋連接，并將螺栓4旋至圓盤1的底部，使螺栓4的六角頭右端面與圓盤1的左端面貼合；將蝶形螺母3旋入螺栓4上；將組裝好圓盤1、蝶形螺母3、螺栓4的整體放入靜環(huán)座7內(nèi)，使圓盤1與靜環(huán)座7內(nèi)孔同心，并將圓盤1的右端面與機(jī)械密封靜環(huán)5的左端面貼合；將U型槽卡片2的U型槽通過(guò)螺栓4，使U型槽卡片2的左端面與靜環(huán)座7的右端面貼合；順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)蝶形螺母3，使蝶形螺母3的左端面與U型槽卡片2的右端面貼合；隨著蝶形螺母3的不斷順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)，使圓盤1和螺栓4帶動(dòng)裝有O型密封圈6的機(jī)械密封靜環(huán)5向右做緩慢直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封靜環(huán)5的平穩(wěn)安裝。

本發(fā)明所提供的一種機(jī)械密封測(cè)量定位方法具體步驟如下：

步驟一、測(cè)量機(jī)械密封理論工作尺寸A。首先測(cè)量機(jī)械密封全自由狀態(tài)下兩動(dòng)環(huán)11工作面之間的距離，記為L(zhǎng)1；再測(cè)量機(jī)械密封全壓縮狀態(tài)下兩動(dòng)環(huán)11工作面之間的距離，記為L(zhǎng)1′；A＝L1′+(L1－L1′)/2。

步驟二、測(cè)量機(jī)械密封實(shí)際工作尺寸B。首先以靜環(huán)座7左端面為基準(zhǔn)測(cè)量至右端機(jī)械密封靜環(huán)5左端面，記為L(zhǎng)2；再以大蓋8內(nèi)的密封墊9右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至左端機(jī)械密封靜環(huán)5右端面，記為L(zhǎng)3；B＝L2+L3。注意：測(cè)量出的機(jī)械密封理論工作尺寸A需與機(jī)械密封實(shí)際工作尺寸B相等，若B＞A，可通過(guò)縮減密封墊9的厚度或車削靜環(huán)座7左端面來(lái)進(jìn)行尺寸控制；若B＜A，可通過(guò)增加密封墊9的厚度來(lái)進(jìn)行尺寸控制。

步驟三、測(cè)量大蓋8臺(tái)階面至機(jī)械密封靜環(huán)5右端面之間的尺寸C。首先以大蓋8右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至機(jī)械密封靜環(huán)5右端面，記為L(zhǎng)4；再以大蓋8右端面為基準(zhǔn)測(cè)量至大蓋8的臺(tái)階面，記為L(zhǎng)5；C＝L4－L5。

步驟四、測(cè)量軸套10左端面至機(jī)械密封靜環(huán)5右端面之間的尺寸D。以軸 承支座12左端面為基準(zhǔn)測(cè)量至軸套10左端面，記為L(zhǎng)6；D＝L6－C。

步驟五、計(jì)算機(jī)械密封定位尺寸E。E＝D－(L1－L1′)/4。

步驟六、機(jī)械密封定位鎖緊。將機(jī)械密封運(yùn)動(dòng)部分裝入軸套10中，從軸套10左端測(cè)量至左端機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11的左端面，確保尺寸E，并將機(jī)械密封運(yùn)動(dòng)部分通過(guò)螺釘鎖緊至軸套10上。