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電子設備托架的制作方法

文檔序號:11847887閱讀:232來源:國知局
電子設備托架的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械領域,具體涉及一種固定電子設備的托架。



背景技術:

隨著科技的進步,智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品功能日益強大,越來越成為人們不可或缺的一部分,例如開車時使用手機上的地圖導航、通過打車軟件打車等等,因此就需要設計一款能夠將手機固定到汽車上的固定裝置。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種電子設備托架,其可以將手機等電子設備方便的固定在車上或者其他物體上,在方便的調(diào)節(jié)手機等電子設備的角度的同時,避免電子設備托架的底座和托座之間磨損。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題,本實用新型采用如下方案:

電子設備托架,包括底座和托座,所述底座具有球面,所述托座通過磁力吸附在底座的球面上,所述托座包括外套、磁體和彈性材料體,所述磁體設于外套內(nèi),所述磁體上朝向底座的一側具有孔槽結構,所述彈性材料體設于孔槽結構內(nèi)。通過在磁體上設置孔或槽等孔槽結構,將彈性材料體置于孔槽結構內(nèi),使用時,托座相對底座,彈性材料體在二者之間形成緩沖,減小相互之間的磨損。

作為優(yōu)選,彈性材料體由具有一定彈性的塑膠或硅膠等材料制成或者由布質(zhì)材料制成。

作為優(yōu)選,所述彈性材料體內(nèi)包裹有鐵磁性金屬體。通過在彈性材料體內(nèi)包裹鐵磁性金屬體,一方面可以使彈性材料體具有一定的硬度,另一方面可以利用順磁效應增大磁通率,從而增大磁體的吸力,使托座牢固的吸附在底座上,以保證電子設備牢固穩(wěn)定的被固定。

作為優(yōu)選,所述鐵磁性金屬體為鐵塊或鐵片。

作為優(yōu)選,所述托座上在背離球面的一側設有鐵片,所述鐵片表面涂有膠粘層或者設有吸盤。使用時,先將鐵片通過膠粘層或者吸盤粘在或吸在手機等電子產(chǎn)品上,再將鐵片吸附在托座上,解決了部分手機由于是非鐵磁性材料無法使用的問題,并且取下手機時也非常方便。

作為優(yōu)選,所述外套內(nèi)側具有階梯孔,所述階梯孔包括第一孔、第二孔以及第三孔,第二孔位于第一孔與第三孔之間,第三孔位于外套朝向球面的一側,第一孔與第二孔之間形成第一臺階面,第二孔和第三孔之間形成第二臺階面,第一孔內(nèi)設有面板,磁體位于第二孔內(nèi),磁體限位在第二臺階面和面板之間。這種結構使得產(chǎn)品能夠非常容易的被裝配,產(chǎn)品部件相互之間限位巧妙、穩(wěn)定。面板可以采用具有一定彈性的彈性材料制成,或者在面板朝向電子產(chǎn)品的一面設置彈性材料體,當托座在與電子產(chǎn)品結合或脫離時更加輕柔,避免磨損電子產(chǎn)品。

作為優(yōu)選,所述面板表面設有凹槽,其中,所述面板包括外環(huán)體和內(nèi)板,內(nèi)板置于外環(huán)體內(nèi)部,所述外環(huán)體高于內(nèi)板,所述凹槽由外環(huán)體的內(nèi)側面與內(nèi)板的上表面圍成。面板采用分體結構,環(huán)體和內(nèi)板均先單獨制造然后再組裝,制造成本低,并且在特殊情況下,例如在內(nèi)板表面噴涂特定的車標以后,當需要更換時,只需要更換內(nèi)板即可,更換成本也低。

作為優(yōu)選,外環(huán)體和內(nèi)板均通過粘膠粘在第一臺階面上。這種結構下,在安裝好磁體以后,將外環(huán)體和內(nèi)板均通過粘膠粘在第一臺階面上,工藝簡單,粘結牢固。

作為優(yōu)選,所述面板表面設有凹槽,所述面板包括底板和凸起在底板上表面的環(huán)形部,所述凹槽由底板上表面和環(huán)形部內(nèi)側面圍成。面板采用由底板和環(huán)形部一體成型的一體結構,整體組裝,可以節(jié)省組裝工序,組裝方便。

作為優(yōu)選,底板通過粘膠粘在第一臺階面上。

作為優(yōu)選,所述底座包括球體和基座,所述球面為球體的部分表面。

作為優(yōu)選,所述球體和基座為一體結構。采用一體制造成型,制造方便。

作為優(yōu)選,所述基座頂部設有凹槽,所述球體設于凹槽中。這種情況下,基座可以采用其他材料,比如較輕的塑料或鋁質(zhì)材料、合金材料,可以降低產(chǎn)品重量。

作為優(yōu)選,所述基座上設有螺絲,所述基座與螺絲為一體成型的一體結構,所述球體底部設有螺孔,所述基座通過螺絲旋入螺孔與球體連接。通過螺絲將基座和球體連接,可以防止球體相對基座轉動,將基座和螺絲設置成一體結構,可以節(jié)省制造時間,減少制造工序,并且不會存在螺絲脫落的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選,所述基座與球體通過螺絲連接,所述基座上設有穿孔,所述球體底部設有螺孔,所述螺絲從基座背離球體的一側穿過穿孔后旋入螺孔?;鶕p壞更換時,不需要將螺絲一起更換。

作為優(yōu)選,所述基座與球體通過螺絲連接,所述基座頂部以及球體底部均設有螺孔,所述螺絲一端基座的螺孔連接、另一端與球體的螺孔連接?;弯撉蚓灰邹D動。

作為優(yōu)選,所述基座的底部涂有膠粘層?;梢酝ㄟ^膠粘層粘結固定汽車或其他物體上。

作為優(yōu)選,所述基座的底部吸附有磁性片,所述磁性片的底部涂有膠粘層。

作為優(yōu)選,所述基座的底部設有夾持件,所述夾持件包括第一夾腿和第二夾腿,其中第一夾腿與基座固定連接,第二夾腿與基座滑動連接或者第二夾腿與第一夾腿滑動連接,第二夾腿與基座之間設有彈性件或者第二夾腿與第一夾腿之間設有彈性件,所述第二夾腿連有操作部,所述操作部伸出至基座外,通過按壓或拉動操作部使第二夾腿遠離第一夾腿。電子設備托架可以通過夾持件夾持在汽車出風口的擋片上,夾持牢固,取下也很容易。

作為優(yōu)選,所述基座的底部設有插接件,所述插接件包括兩個插接部,兩個插接部之間有間隙,并且越遠離基座,兩個插接部之間的間隙越小,直至兩個插接部的端部,兩個插接部之間形成便于插入的喇叭口。電子設備托架可以通過插接件插在汽車出風口的擋片上,使擋片插入兩個插接部之間,插入方便。

作為優(yōu)選,所述球體的直徑為2-5cm,所述磁體為圓環(huán),所述磁體的內(nèi)徑為0.5cm-2.5cm,所述磁體的外徑與內(nèi)徑之差為0.5cm-2.5cm。該尺寸范圍是在控制制造成本的同時保證磁吸力的最佳尺寸。

作為優(yōu)選,所述球體的直徑為2-4cm,所述磁體的內(nèi)徑為0.8cm-2.2cm,所述磁體的外徑與內(nèi)徑之差為0.8cm-1.8cm。該尺寸范圍內(nèi),產(chǎn)生的磁通量最大,需用較大的外力作用才能使托座相對底座的球面上滑動,電子產(chǎn)品固定最穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,所述磁體上具有通孔,所述通孔的直徑為0.8cm-2.2cm,所述彈性材料體位于通孔內(nèi)。設置成通孔,通孔的直徑為0.8cm-2.2cm,便于磁體制造、產(chǎn)品組裝。

作為優(yōu)選,所述外套和磁體之間設有彈性材料體。

作為優(yōu)選,所述外套和磁體之間設有彈性環(huán)。

有益效果:

本實用新型提供的一種電子設備托架,其可以將手機等電子設備方便的固定在車上或者其他物體上,在方便的調(diào)節(jié)手機等電子設備的角度的同時,避免電子設備托架的底座和托座之間磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例一的剖視圖;

圖3為本實用新型實施例一的爆炸圖;

圖4為本實用新型實施例三的剖視圖;

圖5為本實用新型實施例四的結構示意圖;

圖6為本實用新型實施例五的結構示意圖;

圖7為本實用新型實施例八的結構示意圖;

圖8為本實用新型實施例九的結構示意圖;

圖9為本實用新型實施例十的結構示意圖;

圖10為本實用新型實施例十一的結構示意圖;

圖11為本實用新型實施例十二的結構示意圖;

圖12為本實用新型實施例十三的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的電子設備托架,主要包括底座和托座,底座具有球面,托座通過磁力吸附在底座的球面上,托座包括外套1、磁體2、鐵磁性金屬體3和彈性材料體4,磁體2設于外套1內(nèi),磁體2上具有孔槽結構,鐵磁性金屬體3設于孔槽結構內(nèi),鐵磁性金屬體3主要為鐵或鈷或鎳或其合金材料。

實施例一:

如圖1至3所示,底座包括球體5和基座6,球面為球體5的部分表面,基座6頂部設有凹槽61,球體5設于凹槽61中與之緊配合,球體5的直徑為3cm。

外套1內(nèi)側具有貫穿其上下兩面的階梯孔,該階梯孔包括第一孔11、第二孔12以及第三孔13,第一孔11、第二孔12以及第三孔13均為圓孔,第二孔12位于第一孔11與第三孔13之間,第三孔13位于外套1朝向球面的一側,第一孔11與第二孔12之間形成第一臺階面14,第二孔12和第三孔13之間形成第二臺階面15,第一孔11內(nèi)設有面板16,磁體2位于第二孔12內(nèi),磁體2限位在第二臺階面15和面板16之間。

在面板16表面設有凹槽17,其中,面板16包括外環(huán)體161和內(nèi)板162,內(nèi)板162置于外環(huán)體161內(nèi)部,外環(huán)體161高于內(nèi)板162,凹槽17由外環(huán)體161的內(nèi)側面與內(nèi)板162的上表面圍成。

該實施例中,磁體2為圓環(huán),磁體2中心形成通孔21,磁體2的內(nèi)徑(也即通孔21的直徑)為1.5cm,磁體2的外徑為2.5cm,鐵磁性金屬體3為鐵塊,位于通孔21內(nèi),鐵磁性金屬體3完全由彈性材料體4包裹,避免鐵磁性金屬體3與磁體之間磨損。

實施例二:

與實施例一的不同之處在于,如圖4所示,面板16包括底板163和凸起在底板163上表面的環(huán)形部164,凹槽17由底板163上表面和環(huán)形部164內(nèi)側面圍成。

實施例三:

與實施例一的不同之處在于,鐵磁性金屬體3僅朝向球面的一側設有彈性材料體4,彈性材料體4為硅膠層。

實施例四:

與實施例一的不同之處在于,如圖5所示,托座上在背離球面的一側通過磁力連接有一鐵片8,在鐵片8的上表面涂有膠粘層62或者設有吸盤,鐵片8通過膠粘層62或者吸盤粘結或吸附在手機等電子產(chǎn)品背面,使用時手機等電子產(chǎn)品借助鐵片8吸附到托架上。

實施例五:

與實施例一的不同之處在于,如圖6所示,基座6與球體5通過螺絲7連接,基座6上設有穿孔,球體5底部設有螺孔,螺絲7從基座6背離球體5的一側穿過穿孔后旋入螺孔。

實施例六:

與實施例五的不同之處在于,基座6與螺絲7為一體成型的一體結構。

實施例七:

與實施例五的不同之處在于,基座6與球體5通過螺絲7連接,基座6頂部以及球體5底部均設有螺孔,螺絲7一端基座6的螺孔連接、另一端與球體5的螺孔連接。

實施例八:

與實施例五的不同之處在于,如圖7所示,球體5和基座6為一體成型的一體結構。

實施例九:

與實施例五的不同之處在于,如圖8所示,外套1和磁體2之間設有彈性環(huán)9,彈性環(huán)9可以為橡膠環(huán),用于保護磁體2,并且使磁體2牢固安裝在外套1內(nèi)。

在圖8中,第二孔12的側壁內(nèi)凹形成凹槽結構,彈性環(huán)9的外側壁卡入該凹槽結構。當然也可以采用第二孔12的側壁外凸形成凸起結構,彈性環(huán)9的外側壁內(nèi)凹形成凹槽結構,凸起結構卡入該凹槽結構。

在圖8中,彈性環(huán)9的內(nèi)側壁內(nèi)凹也形成凹槽結構,磁體2的外側壁卡入該凹槽結構。當然也可以采用彈性環(huán)9的內(nèi)側壁外凸形成凸起結構,磁體2的外側壁內(nèi)凹形成凹槽結構,凸起結構卡入該凹槽結構。

實施例十:

與實施例一的不同之處在于,如圖9所示,基座6的底部吸附有磁性片63,磁性片63的底部涂有膠粘層62或吸盤。

本實施例中,也可以直接在基座6的底部涂覆膠粘層62。

實施例十一:

與實施例一的不同之處在于,如圖10所示,基座6的底部設有夾持件,夾持件包括第一夾腿641和第二夾腿642,其中第一夾腿641與基座6固定連接,第二夾腿642與基座6滑動連接,第二夾腿642與基座6之間設有彈性件65,彈性件65優(yōu)選為彈簧,該彈簧具有使第二夾腿642向第一夾腿641靠近的作用力,第二夾腿642連有操作部66,操作部66伸出至基座6外,通過按壓或拉動操作部66使第二夾腿642遠離第一夾腿641。

實施例十二:

與實施例一的不同之處在于,如圖11所示,第二夾腿642與第一夾腿641滑動連接。彈性件65設在第二夾腿642與第一夾腿641之間。

實施例十三:

與實施例一的不同之處在于,如圖12所示,基座6的底部設有插接件,該插接件包括兩個插接部67,兩個插接部67之間有間隙,并且越遠離基座6,兩個插接部67之間的間隙越小,直至兩個插接部67的端部,兩個插接部67之間形成便于插入的喇叭口68,設置成喇叭口形狀,便于插入汽車出風口的擋板。

實施例十四:

與實施例一的不同之處在于,磁體2的內(nèi)徑(也即通孔21的直徑)為2cm,磁體2的外徑為3cm。

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