本實用新型屬于密封系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種釜用機械密封，特別是一種用于反應釜的機械密封。

背景技術(shù)：

反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它是一種有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，這種容器往往也配備有相應的機械密封，由于釜內(nèi)發(fā)生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化，因此反應釜的機械密封的使用工況條件相當惡劣，實際使用中對這種機械密封的要求也相當高。

現(xiàn)有技術(shù)中，釜用機械密封中動環(huán)和靜環(huán)兩者之間容易發(fā)生脫開，且在動環(huán)和靜環(huán)之間存在受力不均勻的現(xiàn)象，導致其在使用過程中的密封性能差，影響反應釜的使用的安全性，為解決現(xiàn)有的釜用機械密封存在的問題，需要設(shè)計一種密封性能好的釜用機械密封。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種布局合理、密封性能好的釜用機械密封。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種釜用機械密封，包括：

外殼；

轉(zhuǎn)軸，其貫穿外殼設(shè)置并能周向轉(zhuǎn)動；

靜環(huán)座，其固連于外殼上，在靜環(huán)座上卡設(shè)有靜環(huán)，所述靜環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上；

動環(huán)座，其套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并卡設(shè)有動環(huán)，所述動環(huán)的一端貼靠于靜環(huán)上且動環(huán)能相對靜環(huán)周向轉(zhuǎn)動；

傳動套，其設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上并能隨著轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述傳動套的前端凸起形成有臺階部，所述臺階部插設(shè)于動環(huán)座上，在傳動套上設(shè)置有若干彈性件，所述彈性件的兩端分別抵靠于動環(huán)座和傳動套上；

定位套，其套設(shè)于動環(huán)座和傳動套上；

所述轉(zhuǎn)軸能帶動傳動套周向轉(zhuǎn)動并使動環(huán)座帶動動環(huán)相對靜環(huán)周向轉(zhuǎn)動。

在上述的一種釜用機械密封中，所述靜環(huán)座一側(cè)凸起形成有安裝部，在外殼上開設(shè)有安裝部對應的安裝口，所述安裝部位于安裝口內(nèi)。

在上述的一種釜用機械密封中，在傳動套上貫穿傳動套側(cè)壁設(shè)置有定位孔，在定位孔內(nèi)設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘?shù)那岸四苌斐龆ㄎ豢撞⒌挚坑谵D(zhuǎn)軸上。

在上述的一種釜用機械密封中，在動環(huán)座上設(shè)置有限位槽，在限位槽內(nèi)設(shè)置有定位銷，所述定位銷的兩端分別抵靠于傳動套和動環(huán)座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在動環(huán)座和傳動套兩者之間設(shè)置有傳動套，傳動套能防止動環(huán)座和傳動套分開現(xiàn)象的產(chǎn)生，在動環(huán)座和傳動套之間設(shè)置有多個彈性件，保證了動環(huán)座和傳動套兩者之間受力均勻，避免了傳動套和動環(huán)座在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實用新型的密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、外殼；110、安裝口；200、轉(zhuǎn)軸；300、靜環(huán)座；310、靜環(huán)；320、安裝部；330、鎖定螺釘；400、動環(huán)座；410、動環(huán)；420、限位槽；421、定位銷；430、臺階槽；440、定位槽；500、傳動套；510、臺階部；520、安裝槽；521、彈性件；530、定位孔；531、緊定螺釘；600、定位套；610、定位部。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

本實用新型保護一種釜用機械密封，可用于保證反應釜實際使用過程中作為物理或化學反應的容器的密封性，防止反應釜內(nèi)的有害氣體泄漏而向外界擴散。

如圖1所示，本釜用機械密封包括：外殼100和轉(zhuǎn)軸200，其中轉(zhuǎn)軸200貫穿外殼100設(shè)置并能周向轉(zhuǎn)動完成反應釜的正常工作。

在外殼100上固連有靜環(huán)座300且靜環(huán)座300套設(shè)于轉(zhuǎn)軸200上，在靜環(huán)座300中部面朝外殼100一側(cè)凸起形成有安裝部320，在靜環(huán)座300背離外殼100一側(cè)卡設(shè)有靜環(huán)310，在外殼100上開設(shè)有安裝部320對應的安裝口110，安裝部320位于安裝口110內(nèi)且安裝部320的與安裝口110的內(nèi)壁緊密接觸，從而能防止靜環(huán)座300與外殼100發(fā)生位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，在靜環(huán)座300的外表面上還設(shè)置有多個一端穿過靜環(huán)座300并插入外殼100上的鎖定螺釘330，保證了靜環(huán)座300與外殼100連接的穩(wěn)固性。

在轉(zhuǎn)軸200上還設(shè)置有動環(huán)座400，在動環(huán)座400上卡設(shè)有動環(huán)410且動環(huán)410的一端與貼靠于靜環(huán)310上，動環(huán)410能相對靜環(huán)310周向轉(zhuǎn)動，從而保證了反應釜的正常工作并通過靜環(huán)310與動環(huán)410的精密貼合防止有害氣體泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)軸200上設(shè)置有能帶動動環(huán)座400周向轉(zhuǎn)動的傳動套500，在傳動套500靠近動環(huán)座400一端凸起形成有臺階部510，在動環(huán)座400上開設(shè)有與臺階部510對應的臺階槽430且臺階部510位于臺階槽430內(nèi)且臺階部510抵靠于臺階槽430的內(nèi)壁，提高了臺階部510定位的準確性并保證了臺階部510和臺階槽430兩者之間的位置不會發(fā)生偏移，同時保證了傳動套500帶動動環(huán)座400同步轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。

進一步地，在動環(huán)座400上設(shè)置有限位槽420，在限位槽420內(nèi)設(shè)置有定位銷421，定位銷421的兩端分別抵靠于傳動套500和動環(huán)座上，保證了本實用新型正常工作，使得傳動套500能通過定位銷421帶動動環(huán)座周向轉(zhuǎn)動。

進一步地，在傳動套500上開設(shè)有貫穿傳動套500側(cè)壁的定位孔530，在定位孔530內(nèi)設(shè)置有緊定螺釘531且緊定螺釘531的前端能穿過定位孔530并抵靠于轉(zhuǎn)軸200上，使得轉(zhuǎn)軸200能帶動傳動套500同步轉(zhuǎn)動并使動環(huán)座400帶動動環(huán)410相對靜環(huán)310周向轉(zhuǎn)動，保證了本實用新型的正常工作。

進一步地，在傳動套500上開設(shè)有多個安裝槽520，在各安裝槽520內(nèi)均設(shè)置有彈性件521，彈性件521的兩端分別抵靠于動環(huán)座400和傳動套500上，在工作工程中，轉(zhuǎn)軸200能帶動傳動套500同步轉(zhuǎn)動并通過傳動套500帶動動環(huán)座400周向轉(zhuǎn)動，將多個彈性件521設(shè)置于動環(huán)座400和傳動套500之間能使傳動套500和動環(huán)座400兩者的受力均勻，提高了傳動套500和動環(huán)座400轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。

上述彈性件521優(yōu)選地為彈簧，彈簧具有較佳的彈性能保證動環(huán)座400和傳動套500兩者之間傳動的平穩(wěn)性。

進一步地，在傳動套500和動環(huán)座400上設(shè)置有定位套600，在定位套600的兩端均彎折形成有定位部610，在動環(huán)座400上開設(shè)有與定位部610對應的定位槽440，當定位套600安裝于傳動套500和動環(huán)座400上時，定位套600能分別與傳動套500和動環(huán)座400的外圓周接觸，同時其中一定位部610與傳動套500的端面接觸，另一定位部610位于定位槽440內(nèi)，從而防止定位套600和動環(huán)座400發(fā)生脫開現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了傳動套500能帶動動環(huán)座400平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。